超深有杆泵井流线型助抽器的研究与应用
曹畅, 彭振华, 张建军, 张园, 柏森, 丁雯    
中国石化西北油田分公司石油工程技术研究院
摘要: 针对塔河油田超深井存在供液不足和泵效低的问题,通过研发井下配套工具,开展了超深井提质提效深抽现场试验研究。重点介绍了流线型助抽器的主要结构及工作原理,该装置不改变地层渗透能力,只是根据能量守恒原理,提高流体瞬间线速度,使其压能变动能,加快流体流速,改变流体流态,提高泵的充满系数,增加产量;通过螺旋切入设备改变流体的入泵状态,减小入泵阻力。现场试验结果表明,该工具在不改变泵体结构的情况下,可以达到提升流体入泵速度、提高泵的充满程度的目的,9口试验井平均泵效提高4.9%,其中6口井提液效果明显,泵效平均提高21.3%,日产液平均提高5.3 t。
关键词: 超深井    有杆泵    助抽器    泵效    流线型    塔河油田    
Streamlined Pumping Improvement Device for Ultra-deep Rod Pump Well
Cao Chang, Peng Zhenhua, Zhang Jianjun, Zhang Yuan, Bo Sen, Ding Wen    
Research Institute of Petroleum Engineering, Sinopec Northwest Branch
Abstract: To address the issues of liquid supply shortage and low pump efficiency of ultra-deep well in Tahe Oilfield,downhole supporting tools have been developed and onsite tests have been conducted on the ultra-deep pumping well to improve efficiency and quality.The main structure and working principle of the streamlined pumping improvement device has been introduced.This tool does not change the formation permeability,but based on the principle of conservation of energy,increases the fluid instantaneous line speed,turning the pressure energy into kinetic energy,speeding up fluid flow,changing fluid flow regime,thus increase pump coefficient of fullness to increase production.The spiral cut device could change the status of fluid into the pump,reducing the pump resistance.Field tests results show that the tool could increase the fluid velocity into pump and improve the pump filling degree without changing the pump structure.The nine test wells had an increased average pump efficiency of 4.9%.Six of the nine wells had a significant fluid extraction performance with increased average pump efficiency of 21.3% and enhanced average daily production of 5.3 t.
Key words: ultra-deep well    rod pump    pumping improvement device    pump efficiency    streamlined    Tahe Oilfield    

0 引言

塔河油田主力油藏为碳酸盐岩缝洞型油气藏[1],储层具有极强的非均质性,流体性质复杂,油藏埋深均在5 400~6 000 m[2]。随着油田进一步开发,地层能量逐步衰减,动液面逐渐下降,而泵挂不断加深(目前平均泵挂2 440 m,最深泵挂4 516 m),油井面临供液不足及泵效低等一系列问题。鉴于此,陈灿等[3]从特种泵方面开展深抽技术研究,但仍不够完善。从国内现有的深抽工艺看,有杆泵深抽重点在于管杆柱优化及特种泵的研发,辅以相关配套,从而使泵挂不断加深[4, 5, 6]。总的来看,有杆泵深抽工艺的发展主要包括:①地面配套方面研发大冲程高载荷抽油机;②杆柱方面加强特种杆的研发,如碳纤维杆及连续钢质抽油杆等;③井下配套方面除了特种泵以外,国内外还研发了多种类型深抽配套工具,如分级助抽器及扶正器等。现有有杆泵深抽技术基本满足小于2 500 m泵挂的机械举升要求,但是对于泵挂大于2 500 m的超深井仍存在检泵频次高和泵效低等问题,有待进一步攻关。

流线型助抽器通过管柱配套减少了流体流动过程中的各种损失,改善了流体的入泵条件,提高了泵的充满系数,从而提高油井产液量。流线型助抽器作为安装在泵下的一个配套工具,不依赖外部提供能量,只是提升了流体的入泵能力,提高了泵的充满程度,不改变抽油泵的功能和结构。文献[7]、[8][9]中介绍的助抽器实质上是在抽油杆柱上安装若干个带单向阀的短柱塞[5],减小了抽油泵的漏失量,与分级助抽的原理类似,起到助抽和防偏磨的作用,但二者本质不同。流线型助抽器自2012年在塔河油田开展试验以来,收到了提液增效的良好效果。

1 流线型助抽器技术分析 1.1 结构

流线型助抽器主要由空气缠绕式防砂滤网、大压强进液筒、多级流速变化装置、旋转混配器和螺旋切入喷射器等部件组成,其结构如图1所示。

图 1 流线型助抽器结构示意图 Fig.1 Structural schematic of streamlined pumping improvement device 1—空心缠绕式防砂筛网;2—降阻力筛管;3—液体旋转混合器;4—大压力进液筒;5—多级流速变化装置;6—螺旋切入喷射器;7—阀座;8—阀球。
1.2 工作原理

流体从空心缠绕式防砂滤网进入到多级流速变化装置,在同等压力下,经机械变化,提高了液体聚焦力。多次缩径和扩径之后,压能与动能多次转变,加快了液体瞬间线速度,使液体形成射流进泵,加大了液体冲击力,提高了进泵量。

流线型助抽器是伯努利方程在生产实际中的一个典型应用,是能量守恒定律的直观呈现。假定理想液体(没有粘性、不可压缩的假想液体)在管道中做恒定流动(压力、流速和密度不变化的流动形式),工程上伯努利方程的形式为[10, 11]

式中,p为某一截面处的压力,Pa;ρ为液体密度,kg/m3g为重力加速度,m/s2h为截面距离研究面的高度,m;v为液体流速,m/s;C为常数。

公式的物理意义为一段理想液体在密闭管道中流动,在任意截面处的能量总和是一个定值,只是压能、势能及动能之间进行转化。如在水平管或者不考虑高度变化的时候,只是在压能和动能之间转化,总和仍为定值,此时伯努利方程的形式为:

助抽器长度为2.25~5.60 m,相比整个井筒举升高度,流体通过其长度产生的势能变化可以忽略不计,此阶段是一个压能降低、动能增加的过程,即流体的流速增加。

通过计算机软件模拟了流体经过助抽器内部时流速及压力的变化图,可以更加直观地反映该装置的工作原理。助抽器入口和出口截面速度数值模拟如图2所示。从图中可以看出,流体流经助抽器流通截面最终变小,流速增加的过程,流体入泵能力增强,因此增强了泵体充满程度,提高了泵效。

图 2 助抽器入口和出口截面速度数值模拟图 Fig.2 Numerical simulation diagram of velocity in inlet section and outlet section of pumping improvement device

助抽器截面压力数值模拟如图3所示。从图中可以看出,流体流经助抽器是一个压降过程,根据伯努利方程,通过其表面的平均流速必然增加。压力大幅度降低也必然导致摩阻大幅度下降,有利于流体的流动。4次增速减速过程发生在流速变送器和二次增速器之间。流速的多次变化有利于形成细胞状油水两相流或气液两相流。

图 3 助抽器截面压力数值模拟图 Fig.3 Numerical simulation diagram of pressure on pumping improvement device cross-section
1.3 技术特点

针对塔河油田各区块原油不同的物性,流线型助抽器主要分为2种类型,一种适用于常规管式泵和杆式泵,另一种适用于抽稠泵,最大过液量可达550 m3/d。该装置主要有以下特点:①不改变地层渗透能力,只是根据能量守恒原理,提高流体瞬间线速度,使其压能变动能,加快流体流速,改变流体流态,提高泵的充满系数,增加产量;②通过螺旋切入设备,改变流体的入泵状态,从而减小入泵阻力。

2 现场试验及效果评价 2.1 试验概况

截至目前,流线型助抽器累计试验9井次,其中配套抽稠泵4井次,配套管式泵5井次,应用效果见表1。从表可看出,9口试验井平均泵效提高4.9%,其中前面6口井提液效果明显,泵效平均提高21.3%,日产液平均提高5.3 t。

表 1 助抽器使用前、后效果对比情况 Table 1 Well performance before and after the use of pumping improvement device
井名 措施前 措施后 差值
沉没度/m 日均产液/t 日均产油/t 泵效/% 沉没度/m 日均产液/t 日均产油/t 泵效/% 沉没度/m 产液/t 产油/t 泵效/%
AT2-1H 502 3.6 0.3 14.7 472 12.4 1.5 50.6 -30 8.8 1.2 35.9
TK7-454 1 738 29.4 6.4 77.0 1 680 30.6 15.2 80.1 -58 1.2 8.8 3.1
TK7-639 1 989 10.7 6.8 56.0 1 969 11.6 8.2 60.7 -20 0.9 1.4 4.7
TK733CH 1 456 10.0 2.1 29.2 1 694 22.1 9.2 70.2 238 12.1 7.1 40.9
S7204CH2 784 3.5 1.3 17.0 698 5.5 1.6 37.7 -86 2.0 0.3 20.7
TK682 1 440 16.6 5.4 57.8 2 547 23.1 6.6 80.5 1 107 6.5 1.2 22.7
TH10106 2 810 26.9 7.9 70.4 2 274 17.1 6.2 44.8 -536 -9.8 -1.7 -25.7
TK772 1 782 24.9 2.9 111.7 1 792 14.2 3.9 63.7 10 -10.7 1.0 -48.0
S47 9 8.7 3.7 50.0 131 6.9 5.6 39.7 122 -1.8 1.9 -10.3
总平均 1 390 14.9 4.1 53.8 1 473 15.9 6.4 58.7 1.0 2.4 4.9
2.2 效果评价与分析

(1)6口试验井取得较好的提液增效效果,3口井应用效果不佳。TH10106井措施前泵效较高,后期高含水导致间开生产,措施后沉没度降低,导致泵效偏低,效果不佳;TK772井应用助抽器前、后均存在抽喷现象,影响了后期效果评价;S47井泵挂较深(4 115 m),助抽器下深超过了下限推荐值(3 500 m),且该井地层供液能力有限,后期生产时沉没度较小,因此应用效果欠佳。

(2)泵效小于50%的井使用助抽器后提液增效明显,如AT2-1H、TK733CH和TK682井,表明助抽器对于供液充足的低泵效井提高泵效明显。

(3)具有稳定供液能力的井效果均较好,如AT2-1H、TK733CH和TK682井,而部分井存在供液不足、高含水或间开生产的情况,导致加装助抽器后提液效果一般,不利于体现助抽器的效果。

3 结论

(1)助抽器主要功能是改善流体入泵能力,在不改变原工作条件下,有效提高泵效,增加产液量。

(2)试验结果表明,6口井的泵效都得到了提高,产生了较好的提液效果;助抽器适用于泵效小于50%,下深小于3 500 m,沉没度大于150 m的井,而且油井供液能力越好,应用效果越好。

参考文献
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曹畅, 彭振华, 张建军, 张园, 柏森, 丁雯
Cao Chang, Peng Zhenhua, Zhang Jianjun, Zhang Yuan, Bo Sen, Ding Wen
超深有杆泵井流线型助抽器的研究与应用
Streamlined Pumping Improvement Device for Ultra-deep Rod Pump Well
石油机械, 2015, 43(10): 68-70,75
China Petroleum Machinery, 2015, 43(10): 68-70,75.
http://dx.doi.org/10.16082/j.cnki.issn.1001-4578.2015.10.016

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收稿日期: 2015-05-07

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