某电厂2009年投产运行的2台锅炉为东方锅炉有限责任公司制造的DG520/13.7-Ⅱ1型循环流化床锅炉，单锅筒自然循环，超高压中间再热，其主要设计参数(B-MCR工况下)见表 1。炉膛内布置8片屏式过热器、4片屏式再热器。6台给煤机从前墙给煤，4台滚筒式冷渣器从后墙排渣。一、二次风采用分级配风。炉膛和尾部竖井烟道之间布置2台汽冷式旋风分离器，其下部各布置1台“J”阀回料器。“J”阀回料器共配备3台C125-1.68/0.9型离心式高压流化风机(编号为A、B、C)，正常情况下2运1备，每台风机出力为50%，电动机型号YKK4003-6，调节方式为变频调节。高压流化风机主要设计参数见表 2。

表 1(Table 1)

表 1 锅炉主要设计参数(B-MCR工况)

表 1 锅炉主要设计参数(B-MCR工况)

表 2(Table 2)

表 2 高压流化风机主要设计参数

表 2 高压流化风机主要设计参数

2017年10月对高压流化风机进行检修维护后启动运行。随着运行时间增加，高压流化风机A出现出口风温大幅升高、电动机变频开度和电动机电流增大等问题(同等出力下)：出口风温由检修前日均值73.23 ℃升至95.9 ℃，电动机变频开度由检修前日均值78.61%升至91.08%，电动机电流由检修前日均值181.98 A升至186.01 A，说明高压流化风机A自身出力降低^[1-3]。

2017-12-21T02：55：11高压流化风机A跳闸，跳闸时出口风温93.94 ℃，电动机变频开度91.22%，电动机电流228.52 A，跳闸前后相关参数变化趋势见图 1。高压流化风机A跳闸后无法再次启动，返厂检修时发现电动机主动端轴承抱死损坏。

图 1(Figure 1)

图中：电动机变频开度；出口风温；电动机电流；出口风压 图 1 高压流化风机A跳闸前后相关参数变化曲线

通过对现场设备进行检查分析，最终确定高压流化风机A出力降低及电动机主动端轴承抱死原因如下。

输渣链斗机靠近高压流化风机A布置，输渣链斗机箱体两侧、机尾侧检查孔密封不严，大量灰尘外漏，现场环境灰尘浓度长期偏高，造成高压流化风机A入口滤网脏污堵塞，高压流化风机A出力降低。

高压流化风机入口滤网应该竖向布置(如图 2中高压流化风机B入口滤网)，而在机组检修时检修人员误将高压流化风机A入口滤网横向布置(见图 2)。因滤网为折叠式，横向布置更易积尘堵塞，而且滤网在自身重力作用下向下塌陷，使滤网有效过滤面积大幅减小，单位面积上的积尘量增大，风机入口进风阻力增大，导致高压流化风机A出力降低。

图 2(Figure 2)

图 2 高压流化风机A、B入口滤网布置情况

为提高高压流化风机A的出力，将电动机变频开度逐渐增大至91.22%，电动机转速大幅升高，导致轴承振动增大、温度升高，最终造成电动机主动端轴承抱死损坏。

高压流化风机A跳闸前1个月未对电动机轴承定期加润滑油，电动机长时间在润滑油不足的情况下高转速运行，也是高压流化风机A电动机主动端轴承抱死损坏原因之一。

根据高压流化风机A出力降低及电动机主动端轴承抱死原因，提出如下处理措施。

重新对输渣链斗机箱体所有检查孔进行密封，以降低输渣链斗机运行过程中检查孔的漏尘量，从而降低生产现场灰尘浓度，延长高压流化风机入口滤网堵塞周期，有效缓解因高压流化风机入口滤网脏污堵塞导致风机出力下降。

高压流化风机A电动机主动端轴承返厂修理后启动运行，风机出口风温日均值88.91 ℃，电动机变频开度日均值89.45%，电动机电流日均值171.17 A。对入口滤网进行清理后，高压流化风机出口风温日均值78.32 ℃，电动机变频开度日均值84.22%，电动机电流日均值172.02 A，高压流化风机A出力明显提升。高压流化风机A入口滤网清理前、后相关参数变化趋势见图 3。

图 3(Figure 3)

图中：电动机变频开度；出口风温；电动机电流 图 3 高压流化风机A入口滤网清理前、清理后、竖向布置后相关参数变化趋势

另外规定，高压流化风机电动机电流达到170 A时，入口风温日均值不超过85 ℃且电动机变频开度日均值不超过85%，如果任一项超出规定值要立即清理风机入口滤网，以保证风机的正常出力^[4-6]。

将高压流化风机A入口滤网改为竖向布置。滤网竖向布置后出口风温日均值69.23 ℃，电动机变频开度日均值77.07%，电动机电流日均值172.56 A (见图 3)，高压流化风机A出力得到进一步提升。

严格执行《锅炉专业设备维护保养标准》要求^[7]，对风机轴承定期加油，保证风机轴承正常运行所需的润滑油量，同时进一步加强现场设备巡回检查和点检质量，做到设备缺陷早发现、早预防、早处理，确保设备的安全稳定运行。

通过采取重新密封输渣链斗机箱体检查孔、更正高压流化风机入口滤网布置方向、清理风机入口滤网及定期对风机轴承加油等措施后，有效降低了高压流化风机的电动机变频转速，消除了高压流化风机电动机轴承损坏隐患，保证了设备的安全稳定运行。