循环冷却水系统在运行过程中,由于水分蒸发、风吹损失等使循环水浓缩倍率不断升高,循环水浓缩倍率是衡量水质控制优劣的重要指标,因此浓缩倍率的准确测定对于电厂的安全生产十分重要。内蒙古京宁热电有限责任公司(以下简称京宁热电)循环水浓缩倍率采用沉淀滴定法进行测定,在测定过程中,由于试剂以及药品用量的不同会使试验数据产生误差。若测定的浓缩倍率结果偏低,将导致导电度超标,水中的杂质形成水垢附着在管路和主机的冷凝器及散热片上,影响热交换效果;若测定的浓缩倍率结果偏高,会增加循环水的换水量和排污量,造成生产用水浪费,并且使得所加药剂的作用没有得到最大发挥。本文在一定的条件下,对循环水浓缩倍率的影响因素进行试验分析,确定各因素对试验结果的影响大小,从而规范试验流程,确保试验数据更为准确。
2 试验方法 2.1 试验条件京宁热电采用沉淀滴定法测定循环水的浓缩倍率,发生沉淀滴定化学反应应具备的试验条件如下:
(1)沉淀的溶解度必须很小,反应能够定量地进行;
(2)反应速度快,不易形成过饱和溶液;
(3)有确定终点的方法;
(4)沉淀的共沉淀现象不影响滴定结果。
由于以上条件的限制,所以能用于沉淀滴定法的反应不多,现在较广泛采用的方法为难溶性银盐反应。
2.2 试验原理在含有氯离子的水溶液中,预先加入铬酸钾,再加入硝酸银,由于AgCl的溶解度比Ag2CrO4小,因此先生成白色的AgCl沉淀,再生成红色的Ag2CrO4沉淀,且以出现红色沉淀为反应终点,进而根据消耗硝酸银的量计算溶液中氯离子的质量浓度。其化学反应方程式如下:
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该试验方法适用于氯化物质量浓度为5~100 mg/L的水样。试验步骤具体如下。
(1)取100 mL水样于锥形瓶中,滴入2滴酚酞试剂,若水样呈紫红色,则用0.1 mol/L硫酸中和至无色;若水样呈无色,则加入氢氧化钠溶液滴定至溶液呈微红色,再用0.1 mol/L硫酸滴定至无色。
(2)加入1 mL10%铬酸钾指示剂。
(3)采用质量浓度为1 mg/mL的硝酸银滴定至橙色,记录AgNO3的消耗体积a。
(4)以同样的方法做空白试验,记录AgNO3的消耗体积b。
(5)再以同样方法测得生水的氯离子质量浓度,记录AgNO3的消耗体积c。
(6)计算氯离子质量浓度和循环水的浓缩倍率,计算公式如下:
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保持其他条件不变,在100 mL水样中分别加入1 mL、3 mL、5 mL、7 mL、9 mL铬酸钾指示剂,水样浓缩倍率见表 1,水样浓缩倍率变化曲线如图 1所示。
| 表 1 不同指示剂加入量下的水样浓缩倍率 |
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图 1 不同指示剂加入量下水样浓缩倍率变化曲线 |
在试验中,反应终点出现的早晚与溶液中CrO42-的质量浓度有关。当CrO42-质量浓度较高时,会导致终点提前出现,使分析结果偏低;当CrO42-质量浓度较低时,会导致终点推迟,使分析结果偏高。从表 1、图 1数据可以看出,由于实际试验时指示剂用量不会出现太大误差,因此指示剂对于试验结果的影响可以忽略不计。
3.2 酸碱加入量对浓缩倍率的影响在100 mL水样中分别加入3 mL、5 mL、7 mL H3SO(4 0.1 mol/L),保持其他条件不变,不经过中和直接进行滴定。再在100 mL水样中分别加3 mL、5 mL、7 mL NaOH(0.1 mol/L)进行滴定。为了直观反映酸价对于浓缩倍率的影响,把碱的加入量记为负值,方便观察。不同酸碱加入量下水样浓缩倍率见表 2,水样浓缩倍率变化曲线如图 2所示。由表 2、图 2可知,溶液中酸碱浓度对于浓缩倍率有一定的影响,这是由于H3CrO4为一种弱酸,生成的Ag2CrO4沉淀易溶于酸,其反应方程式为:
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| 表 2 不同酸碱加入量下的水样浓缩倍率 |
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图 2 不同酸碱加入量下水样浓缩倍率变化曲线 |
此时由于生成的红色Ag2CrO4沉淀分解为Ag+和HCrO4-,使得终点产生的红色沉淀减少,从而使滴定终点推后,造成结果偏大;但当溶液的碱性太强时,会析出Ag2O沉淀,使结果偏小,因此滴定不能在酸性或碱性溶液下进行,应先使用酸碱使其中和为中性溶液后再进行滴定[1-3]。
3.3 其他因素的影响 3.3.1 环境温度环境温度越高,水塔蒸发量越大,水中离子的浓缩程度就越大。为防止铜管结垢应当在夏季时增大补水量,使浓缩倍率维持在合格范围内。
3.3.2 循环水的排污量和排污方式循环水的排污量和排污方式也会对循环水的浓缩倍率有所影响,因此应当综合考虑浓缩倍率和水塔水位来确定排污量,使水质达到合格[4]。
4 结论及建议 4.1 结论由上述试验可知,在测定循环水浓缩倍率的过程中,指示剂加入量对浓缩倍率的影响较小,可以忽略不计;酸碱加入量对浓缩倍率有一定的影响,应当对溶液的酸碱度进行中和再进行滴定,在夏季水分蒸发量大的情况下要适当加大循环水补水量。
4.2 建议(1)随着时间、温度、碱度等变化,生水氯根值会发生改变,应以每天白班测定的生水氯根值为基准进行计算,使结果更为准确;
(2)除了上述影响因素外,试验仪器也会对试验结果有所影响,应定期(每3个月或半年)更换滴定管,以消除试验仪器引起的误差[5];
(3)在试验台表面加装白色底,确保试验终点判断更为准确;
(4)在试验室安装照明灯,避免因照明关系影响终点颜色判断。
| [1] | 吴凯宁. 提高循环水浓缩倍数的措施[J]. 工业水处理 , 2003, 23 (7) :65–66. |
| [2] | 李瑞恒, 赵计萍. 工业循环水浓缩倍数分析方法的选择[J]. 化工进展 , 2013, 13 (5) :11–15. |
| [3] | 任琪, 马丽娅. 循环水浓缩倍率低原因分析及对策[J]. 广州化工 , 2013, 41 (13) :237–239. |
| [4] | 李本高. 工业水处理技术[M]. 北京: 中国石化出版社, 2002 . |
| [5] | 梁慧军. 循环水提高浓缩倍率的条件和影响因素[J]. 山西化工 , 2012, 32 (2) :58–60. |
2016, Vol. 34 