内蒙古电力技术  2014, Vol. 32 Issue (01): 51-53   PDF    
空气快冷装置在300 MW汽轮机组上的应用
杨柏,甄建红    
神华国能神东电力有限责任公司萨拉齐电厂,内蒙古包头014100
摘要:介绍了空气快冷装置的作用与系统流程,结合神华国能神东电力有限责任公司萨 拉齐电厂300 MW汽轮机空气快冷装置的应用实例,说明了机组停机后利用空气快冷装置可 以安全、快速地降低汽轮机汽缸的金属温度,装置操作简单,运行效果良好,可有效缩短机组 检修时间。
关键词空气快冷装置     300 MW汽轮机     汽缸     盘车     应力    
Application of Air Fast Cooling Device in 300 MW Steam Turbine Unit
Yang Bai, Zhen Jianhong    
Shenhua Guoneng Shendong Power Co.,Ltd., Salaqi Power Plant,Inner Mongolia Baotou 014100
Abstract:Introduced the functions and systems of air fast cooling device based on the application in the 300 MW turbine unit in Shenhua Shendong Power Co.,Ltd., Salaqi Power Plant. Illustrated that after the unit shut down, it could reduce the metal temperature of steam turbine cylinder safely and quickly by the use of air cooling device, the operation was simple and the operation effect was good, it could effectively shorten the unit maintenance time.
Key words: air fast cooling device     300 MW steam turbine     cylinder     shaft turning     stress    
0 引言

汽轮机停机检修时,通过大气自然冷却的过程 较为漫长,需要侵占检修时间,导致机组检修工期 延长。神华国能神东电力有限责任公司萨拉齐电 厂(以下简称为萨拉齐电厂)在300 MW汽轮机停机 后,通过使用空气快速冷却装置,向汽轮机汽缸内 部通入冷却空气,成功实现了汽轮机高、中压缸的快 速冷却,达到了缩短机组检修工期的目的。

1 空气快冷装置简介 1.1 技术规范

萨拉齐电厂汽轮机空气快冷装置由江苏镇江 市东方电力设备有限公司制造,型号为 CL-300-240kW-Ⅱ。空气快冷装置为顺流型式,压 缩空气经过加热后,以顺流的方式通入汽轮机高、 中压缸内部,对其进行快速冷却,设备主要技术规 范见表 1

表 1 快冷装置主要技术规范[1]
1.2 技术特点

装置采用顺流冷却方式,具有以下优点:

(1) 容易设置(配置)压缩空气的进口和出口;

(2) 设备运行操作方便;

(3) 可全周进气,对转子、汽缸的冷却较均匀;

(4) 可以利用机组原有的金属温度监视测点, 方便地监视和控制冷却速率;

(5) 机组冷却过程可控,安全性高。

2 冷却系统工作流程

萨拉齐电厂汽轮机组整套快冷系统固定于汽 轮机房0 m层,快冷装置的气源来自厂用压缩空气 系统(热空气最高温度为350 ℃,工作压力0.6 MPa),冷却系统流程如下:

(1) 厂用压缩空气先经2个气液分离器充分干 燥;

(2) 干燥后的空气通入2个并联的加热器;

(3) 被加热的空气汇集到集气箱内;

(4) 温度适中的空气最后分别被通入高压及 中压导汽管疏水口,进入高压缸及中压缸开始对机 组进行冷却。

(5) 进入高压缸的冷却空气吸热后,经高压缸 排汽通风阀排入排汽装置;进入中压缸的冷却空气 则经过低压缸后进入排汽装置,最终通过真空破坏 门排向大气。

(6) 冷却初始阶段,采用小流量、高温度模式 (温度可达350 ℃以上)对设备进行冷却,以防止应 力过大对设备造成损害。

(7) 冷却后期,在压缩空气气源充足的情况 下,可使用较大的空气流量。

3 空气快冷装置的应用 3.1 系统试运行

萨拉齐电厂1号机组于2013-02-23滑参数停 机,04:12汽轮机打闸,打闸时主要参数:主蒸汽温 度361 ℃、压力3.34 MPa;再热蒸汽温度373 ℃、压力 0.29 MPa;高压缸一级金属温度311.99 ℃;中压静叶 持环温度353 ℃。

1号机组汽轮机停机时,进行了快冷系统的试 运行工作。高压缸一级金属温度从253 ℃降到 106 ℃期间,快冷装置共投运了3次,每次都将汽缸 的温降速率严格控制在3 ℃/h以内。快冷装置试运 行过程中,供气流量维持在15.9~17 m3/h,汽轮机的 汽缸上下缸温差、差胀、盘车电流及偏心等指标都 在规程要求范围内,试运行取得成功。

3.2 试运行数据分析

表 2为萨拉齐电厂1号机组快冷装置试运行数 据记录表,图 1图 2分别为机组停机期间高压缸和 中压缸强制冷却曲线。

表 2 1号机组快冷装置运行记录数据[2]

图 1 1号机组停机高压缸冷却曲线

图 2 1号机组停机中压缸冷却曲线

表 2可以看出,本次冷却过程中快冷装置分3 次投入运行:

(1) 第1次投入运行12 h,汽轮机高压缸缸温 从267 ℃降到242 ℃,汽缸金属温度平均下降速率为 2.08 ℃/h;

(2) 第2次投入运行12 h,汽轮机高压缸缸温 从240 ℃降到212 ℃,汽缸金属温度平均下降速率 为2.33 ℃/h;

(3) 第3次投入运行32 h,汽轮机高压缸缸温 从173 ℃降到106 ℃,汽缸金属温度平均下降速率为 2.09 ℃/h。

(4) 快冷装置试运时,严格按照汽缸的金属温 度选择快冷供气温度(见表 3)。通过严格限制汽缸 快冷装置所供空气与汽缸金属温度的温差,有效控 制了汽缸的温降速率(高压内缸金属温度和中压静 叶持环金属温度的温降速率均控制在3 ℃/h以内), 排除了因金属应力过大而影响汽轮机转子及本体 金属寿命的不安全因素。

表 3 快冷装置供气温度控制表[3]
3.3 空气快冷装置的应用效果

图 1图 2可以明显看出,不使用汽缸快冷 装置时,至转子停盘车的时间为160 h,而使用汽缸 快冷装置后则缩短为112 h,节约了48 h。另外,继 续投入汽缸快冷装置,为尽快揭缸创造了条件。快 冷系统试运过程中,分别进行了手动和自动模式的 运行操作,均取得了良好的效果,试验结果表明快 冷装置运行安全可靠、经济实用。

3.4 注意事项

(1) 汽缸快冷装置首次投运前需要对系统进 行吹扫,防止管道内留存的杂质进入汽轮机本体对 机组造成损害;

(2) 快冷装置刚投运时需进行暖管和升电压 操作,逐步提升快冷装置电加热器的电压,逐渐提 升供气温度。暖管30 min后,可设定快冷装置的供 气温度、投入自动控制功能。自动升温过程中要注 意检查快冷装置加热器的电压,供气温度升温应平 缓[4, 5, 6, 7]

(3) 供气温度稳定、满足温差限制条件后,才 能开启高、中压汽缸的供气手动门,关闭吹扫排污 手动门,开始对汽缸进行冷却。

4 结语

汽缸快冷装置在萨拉齐电厂1号机组停机过程 中的应用效果表明,装置操作简单、运行可靠,机组 各运行参数安全可控,冷却操作对机组金属部件没 有损害,能够起到快速降低汽缸温度、缩短机组冷 却时间的作用。

参考文献
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