糖蜜中含有有助于发泡的胶体物质和蛋白 质^[4]，糖蜜发酵液中还有相当高分子量的水溶性化 合物，其主要组份是一种甾族皂草甙，是一类表面 活性物质。而且糖蜜发酵液的粘度很大，这两者是 泡沫稳定存在的主要因素。在糖蜜酒精发酵过程中， 最终产物CO₂ 不断排出，遂使发酵醪中醪液呈现不 停滚动翻腾现象，发酵醪所含胶体物质较多，醪液 浓度高且其表面张力大以致粘度大，在醪液表面形 成胶粘性液层，当CO₂ 升至液面后，被其厚盖包围， 一时不能逸出，又由于CO₂ 溶解度较小，发酵醪很 快被其饱和，然后便吸附在酵母细胞表面，直至超 过细胞表面张力，将鼓泡胀破而出，这种气泡就是 我们常见的泡沫。泡沫的多少与酵母菌种、糖蜜原 料、通风和工艺管理有关。泡沫的出现会使发酵设 备有效装料系数和设备利用率降低，还可能导致物 料由罐顶溢出，造成糖分损失，降低发酵效率甚至 出现顶罐现象，增加污染机会。此外，过多的持久 的泡沫会影响溶氧速率，妨碍酵母的呼吸代谢，不 利于废气的排放，阻止发酵的正常进行^[1,2]。因此， 有必要对其泡沫进行消除。

由于糖蜜酒精厂与制糖厂的关联度较高，因此， 目前糖蜜酒精发酵中使用的消泡剂大多来源于糖用 消泡剂^[5,6]，主要有以下几种：①天然油脂，如大豆 油、菜油、玉米油等，虽然消泡能力并不强，但廉 价易得，又可作为发酵营养成分，曾广泛用于发酵 行业。但因其单独使用很难达到大规模生产中消泡 的要求，已被合成消泡剂所代替，现在主要是配合 合成消泡剂使用；②红油粉，具有较强的消泡能力， 但抑泡能力不太理想；③聚甘油酯，如N 型消泡剂， 有较好的消、抑泡能力；④聚醚消泡剂，消泡性能 好，但抑泡性能不理想；⑤有机硅消泡剂，主要是 有机硅乳液，消泡性能较好，但由于其固有的特点 难以满足发酵消泡剂的使用要求，在糖蜜酒精发酵 行业一直没有得到很好的应用；⑥糖蜜酒精发酵中 专用高效消泡剂，具有多种活性成分，针对糖蜜酒 精发酵而开发，有良好的消、抑泡活性。

糖蜜酒精发酵液（广东某糖蜜酒精厂提供）；红 油粉（含量35％，广州精细化工有限公司提供）； 聚醚消泡剂PPE（含量100％，佛山南海产）；100F （有机硅消泡剂，含量100％，南京产）；有机硅消 泡剂（含量30％，四川产）；N 型消泡剂（含量45％，广州甘蔗糖业研究所研制）；专用高效消泡剂（含量 30％，广州甘蔗糖业研究所研制）；100 mL 烧杯和 500 mL 量筒若干；气泵；秒表；1 mL 注射器。

取250 mL 糖蜜酒精发酵液置于500 mL 量筒， 用气泵通入空气连续鼓泡，至泡沫高度升至450 mL 时，用注射器快速注入1 mL 已按比例稀释好的消泡 剂样品，同时开始用秒表记录时间至泡沫高度重新 到达450 mL 刻度止，该时间记录为消抑泡时间，该 时间越长表明该消泡剂性能越好。同时观察并记录 消泡过程动态。

现场应用试验在广东某糖蜜酒精厂1 号发酵罐 进行。该厂采用酸法发酵，1 号罐体积150 m³，有 效容积120 m³，发酵液糖浓度约为10゜Bx，流量约 12 m³/h，泡沫高度约1 m。取待试验的消泡剂样品 按比例加水稀释后加入发酵罐中并开始记录时间直 到泡沫升到原来位置，此时间作为消泡剂的性能评 价指标。

将自制的高效消泡剂与市面上其它消泡剂按相 同条件下测试，进行消抑泡性能对比，结果如表1 所示。

从表1 中可看出，自制的糖蜜酒精发酵中专用 高效消泡剂具有良好的消、抑泡性能，其性能明显 优于其它产品，这是由于它是由有机硅、醚类和脂 肪酸酯类等多种活性成分共同乳化而成，通过各种 组分之间的协同作用，对成分复杂的起泡体系起到 强烈的消、抑泡作用，因此，相对于单一活性成分 的消泡剂更有优势。

表1

表1(Table 1)

表1 糖蜜酒精发酵中专用高效消泡剂和其它产品性能比较 注：以上产品均换算成同固含量、同浓度的添加量；表中数据为3 次实验平均值。

表1 糖蜜酒精发酵中专用高效消泡剂和其它产品性能比较

将自制的高效消泡剂与红油粉、聚醚消泡剂按 相同条件下在广东某糖蜜酒精厂测试，进行消抑泡 性能对比，结果如表2 所示。

表2

表2(Table 2)

表2 高效消泡剂和其它产品在生产现场性能测试对比 注：以上产品均换算成同固含量、同浓度的添加量；表中数据为3 次实验平均值。

表2 高效消泡剂和其它产品在生产现场性能测试对比

从表2 中可以看出，在相同添加量下，高效消 泡剂比PPE（聚醚）的消抑泡时间要长1 倍左右， 比红油粉的约长3 倍，显示出了其优越的消、抑泡 性能。