甘蔗糖业  2011 Issue (5): 52-58   PDF    
我国甘蔗种植机技术现状及存在的关键技术问题
刘庆庭1, 莫建霖2, 李廷化3, 区颖刚1    
1. 华南农业大学南方农业机械与装备关键技术教育部重点实验室,广东广州510642;
2. 广西农机研究院,广西南宁530001;
3. 广西农垦国有金光农场,广西南宁530041
摘要:种植是甘蔗生产过程中劳动强度最大和最重要的环节之一。我国目前主要是采用机械开沟人工摆种的种植技术,近年来也有一些联合种植机在推广使用。本文分析了我国自行研制和引进的甘蔗种植机技术及其应用情况。结合我国甘蔗种植农艺要求,指出了种植机存在的一些关键技术问题,并提出了相应的解决方案。
关键词甘蔗     种植机     关键技术     解决方案    
Current Situation of Sugarcane Planter and Its Key Technical Issues in China
LIU Qing-ting1, MO Jian-lin2, LI Ting-hua3, OU Ying-gang1    
1. Key Laboratory of Key Technology on Agricultural Machine and Equipment(South China Agricultural University), Ministry of Education, Guangzhou 510642;
2. Guangxi Agricultral Machinery Research Institute, Nanning 530001;
3. Guangxi Agricultural Cultivation State-owned Jinguang Farm, Nanning 530041
Abstract: Sugarcane planting is tedious and time consuming,but it is an important process in sugarcane production.In China,cane furrows were made with machine,and seed canes mostly were placed in the furrows manually nowadays.Some sugarcane planters were also used in recent years.The application aspects and their technology of some sugarcane planters developed or imported by China were analyzed in the paper.The key technical issues of sugarcane planter in China were indicated according to the agronomic demands in sugarcane planting.Some solutions for these issues were also provided in the paper.
Key words: Sugarcane     Planter     Key technology     Solution    

甘蔗是生产食糖和生物乙醇的重要原料。种植 作业是甘蔗生产过程中劳动强度最大也是最重要的 的环节之一,种植作业质量直接影响了新植和宿根 蔗的产量[1]。世界主要产糖国如澳大利亚、巴西、 古巴等已基本实现了机械化种植,所用的种植机主 要有整秆式、实时切种式和预切种式 3 种型式。整 秆式甘蔗种植机将蔗种整秆地摆放在由开沟器开出 的沟内;实时切种式种植机作业时,整秆蔗种被喂 入切种器,切成蔗段后摆放在开出的沟内;预切种 式甘蔗种植机采用预先切好的蔗段,喂入摆种机构 将蔗段摆放在沟内。而我国甘蔗种植目前主要还处 于机械(或畜力)开沟、人工摆种作业阶段,也有一 些自主研发的机型和进口机型在推广使用。国务院 国发[2010]22 号文件《关于促进农业机械化和农机 工业又好又快发展的意见》提出,到 2020 年“基 本解决甘蔗种植、收获机械化关键技术问题” 。所 以,分析我国现有甘蔗种植机技术,总结其存在的 关键技术问题并提出相应解决方案,将对我国甘蔗 种植机的研发具有指导意义。

本文通过对我国甘蔗种植机技术现状进行分 析,指出甘蔗种植机研制中的关键技术问题,并给 出相应技术方案。

1 国外甘蔗种植机
1.1 整秆式甘蔗种植机

整秆式种植机能够顺序完成开沟、整秆蔗种喂 入、铺放、覆土和镇压等工序。图 1 是 M.J. Naquin 公司生产的一种整秆式甘蔗种植机[2]。整秆的蔗种 装在种植机后部的种箱内,种箱的前面有一个大的 喂入辊筒将甘蔗进行梳理、输送,进入落种仓后掉 落并铺放在沟内。该机型机械化程度高,种植作业 过程中的开沟、蔗种喂入与铺放、覆土和镇压等工 序自动完成,不需要辅助工人进行操作。

图 1 整株式甘蔗种植机
1.2 实时切种式甘蔗种植机

实时切种式甘蔗种植机上配有开沟器、种箱、 切种器和覆土装置,有的种植机上还配有施肥器、 淋水装置和铺膜器等。种箱用来盛放整秆的蔗种, 切种器用来将蔗种切断成一定长度的蔗段。目前, 这种种植机的蔗种喂入切种器的工作都还是人工喂 入。联合种植机可以顺序完成开沟、施肥、切种、 淋水、覆土和铺膜等工序。图 2 是在泰国使用的一 种实时切段式甘蔗种植机[3],整秆的蔗种由人工喂 入刀辊,可以连续完成开沟、切种-落种、覆土和 镇压等工序。这种种植机需要较多人工来喂入甘 蔗,其播种量和播种均匀性依赖于喂入工人的作业 质量。喂入工人劳动强度大、作业紧张,喂入动作 稍有中断,就会出现漏播现象。该型种植机的种箱 比较小,作业时补充蔗种比较麻烦,效率较低。这 种种植机主要在印度、泰国等劳动力便宜的第三世 界国家使用。

图 2 实时切段式甘蔗种植机
1.3 预切种式甘蔗种植机

预切种式甘蔗种植机又叫做蔗段种植机,预先 切好的蔗段装在种箱内,通过蔗段喂入机构和排种 机构将蔗段铺放在开好的沟内。蔗段可以是在切段 式甘蔗收割机收获时获得,也可以通过人工预先切 成蔗段。当通过人工预先切种时,有充足的时间剔 除有病虫害的蔗种。蔗段在播种前可以进行充分的 浸泡消毒。图 3 是一种在澳大利亚使用的蔗段种植 机[4],可以自动连续完成开沟、施肥、落种和覆土 等工序,需要人工少;该型种植机种箱大,效率高。 在澳大利亚、巴西和美国得到普遍使用。

图 3 预切种式(蔗段)甘蔗种植机
1.4 机械开沟人工摆种

开沟机完成开沟作业后,人工进行蔗种摆放作 业。人工摆放蔗种和种植机相比,人工摆放的均匀, 并且容易精确控制播种量。人工摆种有摆放整秆蔗 种和摆放蔗段 2 种方式。与摆放蔗段相比,人工摆放整秆蔗种的效率比较高。在美国有人工跟着蔗种 车,从蔗种车上抽出整秆的蔗种,然后摆放在沟内 的种植方式。摆种的工人多来自劳动力比较便宜的 邻国。我国台湾地区也采取机械开沟,人工摆放整 秆蔗种的方式,并取得很好的综合效益。

蔗段可以由工人预先斩断并进行消毒处理。在 印度也出现有工人在田间挥刀斩种[5],蔗段的摆放 质量就难以得到很好控制。

人工摆放蔗段时,需要的人工比较多,劳动强 度大。这种方式主要出现在劳动力比较便宜的国 家,我国目前主要采取这种方式。

2 我国引进的甘蔗种植机
2.1 B110 型蔗段种植机 1996 年湛江农垦广前公司引进澳大利亚 P&H-Bonel 公司生产的 B110 型蔗段蔗种植机[6],如图 4 所示。该机型后面牵引有较大的种箱,能够连续完 成开沟、施肥、蔗段喂入-浸种-落种、覆土、镇压 等工序。种植行距 1.6 m。纯生产率 1 hm2/h。在湛 江农垦广前公司生产试验中,由于蔗种、肥料供给 不及时,使得该种植机实际作业效率仅为 0.4 hm2/h。1997~1999 年 3 年种植试验结果为田间缺 苗现象比较严重,总缺苗率达到 12%。其中 4%的 不发芽率可能是由于伤芽造成的。
图 4 B110 型甘蔗种植机

广西农业机械研究院也曾于上世纪 90 年代引 进澳大利亚 AUSTOFT 公司的 750 型预切种式甘蔗 联合种植机进行试验研究(见图 5)。同样存在伤芽 比较严重的现象,因而无法在国内应用。

图 5 AUSTOFT 750 型甘蔗种植机
2.2 广西崇左引进的实时切种式甘蔗种植机

2010 年 12 月,崇左东亚糖业有限公司从泰国 引进甘蔗种植机,并在蔗区推广试用。该甘蔗种植 机能够完成开沟、砍种、摆种、施肥和培土等工序。 如图 6 所示[7]。该种植机同样存在前面述及的实时 切种式种植存在的缺点。

图 6 引进的实时切种式甘蔗种植机
3 我国研制的甘蔗种植机
3.1 早期研制的主要机型

我国从上世纪 70 年代开始研制甘蔗种植机, 所研制机型都是实时切种式。具有代表性的机型主 要有“甘 75-1 型甘蔗种植机” 、 “广东-2 型甘蔗联 合种植机”和“庆丰 2 CZ-1 甘蔗联合种植机”等。

⑴甘 75-1 型甘蔗种植机

轻工业部甘蔗糖业科学研究所研制的“甘 75-1 型甘蔗种植机” ,配套动力为红卫-40 型或丰收-35 型轮式拖拉机,能一次完成开沟、斩种、消毒、排种、覆土和压实等 6 道工序,行距、蔗种密度可调。 作业速度 2~3 km/h,生产率为 0.27~0.4 hm2/h, 伤芽率和切口破裂率均小于 5%,种植行距 0.9~1.3 m, 机组工作人员 11 人, 每次可种 2 行。 该成果 1978 年获“全国科学大会奖”[8,9,10]

⑵广东-2 型甘蔗联合种植机

广东省农机所与广东省平沙农场农机所联合研 制的“广东-2 型甘蔗联合种植机” ,配套动力为红 卫-40 或丰收-35 型拖拉机。每次可种 2 行。该机 能完成开沟、砍种、排种、淋水和覆土等作业,生 产率 0.4~0.53 hm2/h[10]

⑶庆丰 2 CZ-1 甘蔗联合种植机

由广西壮族自治区农机研究所和广西金光农场 研制,1976 年金光农场开始生产使用。配套动力 为红卫-40 或丰收-35 型拖拉机。种植机主要由开 行、传动、送砍种、喷药(消毒)、施肥、覆土、种 箱及悬挂机架等机构组成。该机能一次完成开沟、 送砍种、喷药消毒、摆种、施肥、覆土等 6 项作业。 每次种 1 行。种植行距 1.2 m 以上,开沟深度大于 0.26 m,下种量平均 6~7 段/m(14~18 芽/m) ,联 合作业 0.1~0.13 hm2/h[11]

这些机型均为实时切种式,收割机上盛放整秆 甘蔗的种箱容量很小,作业时需要经常停下来装蔗 种,作业效率很低。

3.2 近期研制和在用的机型

近年来我国研制与在用的机型仍是实时切种 式。具有代表性的机型有:

⑴中农机 8120 甘蔗种植机

中农机美诺系列 8210 甘蔗种植机为牵引式, 由拖拉机牵引在田间作业,如图 7 所示[12]

图 7 中农机 8120 甘蔗种植机

该机型的切种刀和肥料输送装置由液压系统提供动力。可连续完成甘蔗种植农艺中的开沟、施肥、 切段播种、喷药、覆膜、培土、镇压、装铺设滴灌 管(可选)等 8 道工序,8 道工序连作有利于保苗、 保墒。基本配置规格:配套动力/动力:75 kW 以 上,行数:2 行,播种行距:0.9~1.5 m,开沟器 开沟深度:0.25~0.3 m,种蔗切断长度:0.380 m, 生产效率:0.67 hm2/h。施肥斗容量:350×2 kg。 盛放整秆甘蔗的种箱大,需要辅助人工多。该机型 在湛江农垦进行了种植生产试验。

⑵2CZY-2 型甘蔗种植机

2007 年中国农机院农装北方公司与广东省湛 江农垦丰收公司,在中农机 8120 甘蔗种植机机型 的基础上,进一步开发出 2CZY-2 型甘蔗种植机[13], 如图 8 所示。种植主机与拖拉机之间采用 3 点悬挂 连接,蔗种拖车与种植主机采用牵引式连接。可连 续完成开沟、施肥、切种、排放种苗、喷药消毒、 覆土、盖膜、压实 8 道作业工序,作业效率高。配 套动力/动力:80.85 kW,行数:2 行,播种行距: 0.9~1.5 m,开沟器开沟深度:0.25~0.3 m,种蔗 切断长度:0.38 m,生产效率:0.7 hm2/h,整机质 量 2850 kg。

该机型在湛江农垦已连续进行了 4 年的种植生 产作业,2010/11 年榨季完成 590 hm2种植生产。

图 8 2CZY-2 型甘蔗种植机

⑶2CZ-1 型甘蔗联合种植机

广西农机研究院研制的 2CZ 系列甘蔗联合种 植机,使用整秆蔗种,可连续完成开沟、砍送种、 摆种、施肥、覆土等作业。2CZ-1 型每次作业种植 1 行。生产率 0.2~0.3 hm2/h,种植行距 1.2~1.5 m,配套动力 44.1~58.5 kW(60~80 HP)拖拉机,重量 约 500 kg,机型如图 9 所示[14]。2CZ-2 型为双行种 植,生产率 0.4~0.5 hm2/h,种植行距 1.2~1.5 m, 配套动力 58.5~73.5 kW(80~100 HP)拖拉机,重量 约 900 kg,机型如图 10 所示。这 2 种机型已出口 缅甸等国家。

图 9 2CZ-1 型甘蔗联合种植机

图 10 2CZ-2 型甘蔗联合种植机
3.3 我国研制甘蔗种植机存在的问题及解决方案
3.3.1 存在的关键技术问题

我国研制的机型都是实时切种式。正在推广的 几种甘蔗种植机试验表明,甘蔗机械化种植效率是 人工种植效率的 8~10 倍,种植成本可节约 225 元 /hm2。但试验中也暴露出一些问题而影响了播种质 量和进一步推广应用,主要问题有:

⑴需要喂入工人多、喂入操作紧张、喂入不均 匀、容易造成漏播

带有蔗种拖车的“2CZY-2 型甘蔗种植机”每 行喂入作业需要 3 个工人,需要人工多。 “2CZ-1 型甘蔗联合种植机”的种箱小,需要在田间添加蔗 种,一行的播种作业需要 2 个喂入工人。种植作业 中的播种量和播种均匀性依赖于喂入工人的操作。 喂入工人操作紧张,劳动强度较大,喂入作业稍一 停顿即造成漏播。

⑵播种不均匀

在用的几种甘蔗种植机的切种机构和施肥机构 采用液压马达驱动,马达转速不能随着拖拉机行走 速度变化而自动调节。在同样喂入速度下,播种量 以及株距随着拖拉机作业行走速度变化而变化。

⑶行距不均匀

种植机上没有辅助驾驶员控制行距的措施,行 距的均匀性主要靠机手的技术水平和责任心来保 证。这样,技术和责任心差的机手播出的行距不均 匀。行距不均匀不利于下一工序的机械化中耕管理 和收获。

3.3.2 相应的解决方案

⑴解决喂入人工多、容易漏播和播种不均匀等问题的方案

澳大利亚、巴西和美国等国家普遍采用预切种 式甘蔗种植机,这种机型的机械化程度比较高,不 需要人工喂入,基本上不存在漏播和播种不均匀问 题。预切种式蔗段的排序喂入技术在国外已成熟, 我们可以进行消化吸收,研制适合我国种植农艺要 求的预切种式种植机。

在泰国、印度等国家普遍使用的实时切种式种 植机同样存在喂入人工多、容易漏播和播种不均匀 等问题。解决这些问题的方法是采用机械机构实现 蔗种自动排序喂入。

而实时切种式种植机整秆蔗种的自动排序喂入 技术还未见到相关报道,需要结合我国的种植农艺 要求自行研制。

⑵行距不均匀问题解决方案

行距不均问题可以通过在种植机两侧装配可折 叠收起的划行器来解决。也可以通过 GPS 辅助导 航系统帮助驾驶员控制行距,相应的研发和使用成 本比较大。

4 种植农艺要求与相关问题讨论
4.1 种植行距与蔗种摆放

宽行距是甘蔗收获机械化的基础,我国引进数 量最大的 CASE7000 型收获机可作业的行距最小为 1.4 m。这就要求机械化种植时行距要均匀、宽度 符合要求。目前,国家甘蔗产业技术体系各试验站 的数据普遍反映出宽行距造成减产问题。所以就有 必要讨论一下宽行距种植及其对种植机提出的特殊 要求。

影响甘蔗产量的关键因素是单位面积蔗田里的 甘蔗有效茎数。为达到有效茎数要求,种植时常采 用在一个蔗沟内双行品字形摆种方式。

目前在用的开沟犁与种植机所开沟的沟底很 窄,沟断面呈 V 字形。双行摆放蔗段后,覆土时 很容易使 2 行的蔗段挤在一起,进而影响蔗芽的萌 发与生长。在摆种的过程中,种植工人往往采取将 摆放好的蔗段用脚踩一下,使其在覆土的过程中不 易挤到一起。但是,种植机作业时,无法避免蔗沟 内的 2 行甘蔗挤在一起。所以有必要采取一定的措 施避免这种现象的发生。

4.2 一垄双沟种植方式

对于行距 1.4 m 或更大行距的甘蔗种植,可以 考虑采用一垄双沟的种植方式。澳大利亚在种植 1.83 m 行距时,采取在 1.83 m 之间相隔 50 cm 种 2 行甘蔗,取得显著的产量效果[1]。图 11 是 Neozaf 6000 型甘蔗种植机在进行一垄双沟宽行距种植作 业[15]

图 11 Neozaf 6000 型甘蔗种植机一垄双沟宽行作业

国家甘蔗产业体系金光综合试验站在宽行距种 植方面进行了有益的尝试。他们在 1.45 m 之间相 隔 25 cm 种植 2 行甘蔗,每行蔗段单行摆放,发芽率、分蘖率都得到了提高,每米有效茎数在 11~16 株(新植蔗)。图 12 是金光农场试验站采用这种方 式种植的甘蔗。

图 12 金光农场综合试验站一垄双沟种植方式
4.3 种植农艺对甘蔗种植机提出的要求

尽管 1450 mm×250 mm 的一垄双沟种植方式 还需要栽培专家去进一步研究与试验,考虑到国外 宽行距种植也普遍采用宽窄行的种植方式,国内种 植机在设计时需要考虑能够在一垄内开出 2 个行距 比较小的沟(称为一垄双沟),种植时每沟内首尾相 接排放一行甘蔗,满足将 2 行蔗种隔开而不挤在一 起的农艺要求。目前我国的甘蔗种植机都还是每垄 只开出一个沟。需要对开沟犁做出相应改动。一垄 双沟的形状大体上如图 13 所示。

图 13 一垄双沟大体形状
5 结论

⑴我国目前研制和在用的甘蔗种植机都是实时 切种式,普遍存在:需要人工多、喂入不均匀、容 易造成漏播、播种不均匀和行距不均匀等问题。解 决这些问题的方法是研制整秆蔗种的排序喂入机 构,实现整秆蔗种的自动喂入;在种植机两侧装置 划行器或装备 GPS 辅助导航系统可以解决行距不 均匀问题。

⑵研制适合我国种植农艺要求的机械化程度较 高的预切种式甘蔗种植机也是方向之一。

⑶一垄双沟种植模式适合宽行距种植,研制适 合一垄双沟种植模式的甘蔗种植机对推广宽行距甘 蔗种植具有重要意义。

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(本篇责任编校:李金玉)