从 2001 年起， 南宁糖业公司将糖蜜全部集中 到蒲庙分公司，实现了酒精的全年连续生产，年 产食用酒精 2.7×10⁴ t。在酒精生产中，一般每 隔 1 年半至 2 年半需对蒸馏醪塔拆塔清垢。2006 年 8 月初，在相隔 2 年半后，该厂对醪塔进行了 拆塔清垢，发现结垢情况与往年相类似，垢层厚 3～4 mm，较易清除。让人意料不到的是，清垢后 恢复生产仅 10 多天，就因醪塔结垢而被迫停机。 2006 年 6 月份以来，该厂主要使用公司所属 香山、东江、伶俐、明阳糖厂的糖蜜。因发酵温 度高，从 6 月下旬起至 8 月份，将井水用于糖蜜 的稀释、发酵冷却和蒸馏冷凝器的冷却。7 月初， 发现二次稀释流量计的 Dn20 不锈钢管被堵， 垢很 硬，切割后改用塑料管代替，也不能完全解决问 题。6 月底至 7 月初，发酵流程清洗干净后，继 续投入生产使用。

7～8 月份，在稀释糖蜜时，大多数时间是全 部使用硫酸的，有 2 周时间在用克菌灵的同时， 硫酸用量减少 40％～50％。7 月 28 日，醪塔入不 了料，经检查，发现是塔板脱落，于是 7 月 29 日 开始停机拆塔，醪塔结垢情况与以前差不多，8 月 1 日重新开机后，生产较正常，产量逐步提高 到 81 t/d，其中有 2～3 天，发现稀释时糖蜜泡 沫多，醪塔易雾沫夹带、液泛。8 月 18 日，正常 进料 27～28 m³/h，没有酒产出，发现醪塔从上往 下数第 4 板层视镜液位满，往下板层液位空。停 机检查，发现结垢严重，煮浓碱（NaOH）12 h， 积垢不溶解。

8 月 19 日拆塔清垢，发现塔上部的空塔节塔 壁上有高 1 m、厚约 8 mm 的灰白色硬垢；入料板 以下第 1～7 层塔板结垢严重， 其中入料板以下第 5、6 层塔板结垢最为严重，降液管被脱落的积垢 堵住，有 10 cm 多厚；第 7 层以下塔板结垢较少。 此次清垢，硬很垢，需用锤子敲打才脱落，劳动 强度很大。醪塔下部塔层结垢较薄，已通过煮碱 溶解。冲洗 1 号发酵罐，罐内壁和内冷管外壁也 结有硬垢，很难冲洗去掉。

8 月份以来，酒精废液炉燃烧后的床料呈灰 白色，手感粘，类似于以前酒精废液用石灰中和 时的情况。

针对生产中遇到的问题，经过相关检测分析 后我们认为蒸馏醪塔结垢可能是由于以下原因造 成：

（1）井水硬度高，带进来了较多的 Ca²⁺+和Mg²⁺+。经检测分析：井水的硬度是 237.5 mg/L， 未经处理的河水（原水）硬度是 125 mg/L，经净 水器处理过的清水硬度是 110 mg/L，井水的硬度 差不多是原水的 2 倍。

（2）糖蜜的灰分含量高。近年来，由于甘蔗 品种的变化、制糖水平的不断提高，糖蜜质量持续下降。2000/01～2004/05 年榨季，公司所属亚 硫酸法糖厂糖蜜的灰分含量平均为 7％～9％，碳 酸法糖厂糖蜜的灰分含量平均为 11％～13％。 2005/2006 年，我公司自产糖蜜的灰份含量平均 为 11％～12％（表 1） ，糖蜜 pH 值 5.1～5.3，比 往年的 pH 值 4.5～4.8 也要高一些。

表1

Table 1

表1(Table 1)

表 1 2006 年公司内各厂糖蜜灰分含量

表 1 2006 年公司内各厂糖蜜灰分含量

糖蜜中所含的可发酵性糖分逐渐减少，无机 盐、胶体和悬浮物质等非糖成分相应地增加。由 于糖蜜中非糖无机盐成分增加，胶体物质多，易 产生泡沫，会吸附在酵母细胞表面，抑制酵母的 繁殖，给酒精发酵带来不利的影响。所以，必须 通过稀释、酸化沉淀处理减少杂质，以免带到醪 塔形成坚硬的垢层。如果这些物质在糖蜜稀释、 酸化工序沉淀不下来，将使醪塔易结垢。一般来 说，垢层最外层（接近塔壁处）为灰褐色，主要 为悬浮物；中间层为灰黄色，以胶体物质为主； 里层为灰白色，以无机盐为主。

醪塔垢层主要由无机盐、胶体和悬浮物质组 成。无机盐中 90％以上为 CaSO₄ ，其余有 CaSO₃、 Ca₃(PO₄)₂、SiO₂等。其中 Ca²⁺、SO₃^2-、PO₄^3-、胶体、 悬浮物质等主要来源于糖蜜，而 SO₄^2-来自酒精生 产中糖蜜的酸化。我们对蒸馏醪塔结垢样品进行 检测分析，结果见表 2。

表2

Table 2

表2(Table 2)

表 2 蒸馏醪塔结垢样品成分分析

表 2 蒸馏醪塔结垢样品成分分析

在 70～85℃时，CaSO₄溶解度极低，每 100 g 水只能溶解 0.1966 gCaSO₄^[1]，主要以沉淀形式存 在于醪液中。当达到 30％～40％(v/v)的酒精浓 度时，引起胶体迅速沉淀，吸附无机盐和悬浮物 质，在高温下，在醪塔层上生成坚硬积垢。悬浮 物质在糖蜜中含量较少，它主要吸附无机盐和胶 体而沉淀。

（3）当糖蜜质量差、纯度低的时候，稀释糖 蜜时，高、低糖浓度应适当控制低一些。这样， 虽然发酵成熟醪酒分低一些，但残糖分可控制在 较低的水平，可提高酒精的产率。另外，控制适 宜的成熟醪酒份，这样可使醪塔板层的酒精浓度 低于 30％(v/v)，胶体便迅速溶于水而从醪塔底 废液管排出；由于胶体起到了粘合剂的作用，若 没有胶体的吸附，无机盐和悬浮物也难以沉淀和 吸附在醪塔的塔板上，难以形成结垢。

针对糖蜜酒精生产中蒸馏醪塔结垢的问题，我们采取了以下措施：

（1）暂时停用井水作稀释水，改用原水来作稀释水。

（2） 暂时停用明阳、 香山、 东江糖厂的糖蜜，主要用伶俐糖厂的糖蜜搭配糖蜜罐内少量的糖蜜来进行生产。

（3）将糖蜜发酵锤度由 33°Bx 降至 31°Bx。

（4）将硫酸加入量由 40～45 kg/t 减至 30 ～35 kg/t。

（5）原来为了减少酒精的异味，将醛塔顶部酒汽冷凝后，部分回流到成熟醪罐，使得进入醪塔的成熟醪酒份由10％～11％提高到了 12％～13％。现在暂时不再把醛酒回流到成熟醪罐，降低进入醪塔的成熟醪酒分。

（6） 清洗发酵流程； 并形成定期清洗发酵罐、冷凝器的制度。

采取以上措施后，蒸馏醪塔结垢的问题得到 了解决。运行数月后，经检查，发现醪塔板层、 塔壁上的垢层较薄，与往年的垢层相似，说明采 用上述方法来处理醪塔结垢的问题是可行的。