这是同其它农作物最大的不同点之一。由于 这个特点，甘蔗在收获后，必须及时加工制成食 糖，才能把它的质量固定下来，被社会生活利用。 否则，由于甘蔗积旧，不但重量减少，而且蔗糖 转化，蔗汁纯度下降，最终成为无用之物。其他 工业原料作物则不同。例如黄麻、棉花等工业原 料作物，都可以在收获后，经晒干贮藏起来，然 后再进一步加工利用。它们都比甘蔗利用方式便 利得多。

甘蔗所含有效成份——蔗糖分很低，一般只 有 10%-16%，其中有70%以上是无用的水分， 这与其它作物很不同。由于体积大，每天需运量 多，加工生产地点分散，大大地增加了运输的压 力和困难，给原料蔗管理工作带来了更多的矛 盾。

甘蔗的成熟期很不一致，糖厂必须依甘蔗成 熟情况安排收获，甘蔗的收获还必须根据糖厂日 榨量来定量安排。这导致糖厂原料蔗供应的复杂 性。同时，蔗农也因此失去了主动收获权，给他 样土地利用的安排带来很多不便，往往与糖厂发 生很多矛盾。这也增加了原料蔗管理工作的复杂 性和困难性。

所谓甘蔗蔗糖分就是甘蔗中所含蔗糖的重量 百分比，称为甘蔗蔗糖分。计算公式为:甘蔗蔗 糖分一甘蔗中的蔗糖重量/甘蔗总重量×100。如 果糖厂斩、运、榨不及时，将造成大量的糖分损 失。据试验结果，甘蔗斩下积压一天后，蔗糖分 将下降0.15%，积旧原料蔗3-4天，蔗糖分下 降损失0. 45-0. 60%。以蔗糖分损失0. 3%计算， 12万t甘蔗即可损失白砂糖306 t，价值达90 多万元。

所谓混合汁重力纯度是指蔗汁中所含的蔗糖 分与蔗汁锤度的百分比。计算公式为:混合汁重 力纯度=蔗汁中的蔗糖分/蔗汁锤度*100。例如甘 蔗蔗汁中的固溶物锤度为20，蔗汁中的蔗糖分 为16，于是混合汁重力纯度-16/20*100=80.00。 混合汁重力纯度是整个原料蔗质量指标的综合反 映，蔗汁纯度低的原料蔗，对煮炼的沉淀，澄清， 蒸发和煮炼收回蔗糖分都有很大影响。而原料蔗 汁纯度降低的主要原因是甘蔗积旧。据资料报导， 原料蔗积旧一天，混合汁重力纯度将下降1%。 如果按国际通用的S. J. M公式做一个计算即可看 出混合汁重力纯度对收回率的影响:X=S (J- M) /J (S-M)。公式中X为煮炼收回率，S为白砂 糖含糖分，以99.8%计，J为混合汁重力纯度， M为桔水重力纯度，均以36%计。如果混合汁重 力纯度从85%下降到83%,煮炼收回率便从 90. 18%下降到88. 68%，下降1.5%。以一个日 榨1000 t的糖厂为例。假设甘蔗蔗糖分为14%, 压榨抽出率为95%，则由于混合汁重力纯度下 降每天收回蔗糖即从119. 94 t下降到117. 94 t, 每天损失白砂糖2 t，按按榨120天计，即损失 白砂240 t，价值72万元。

近年来甘蔗夹杂物大大增加，一般在2-3% 以上，比过去规定的0. 8%增加几倍。这些夹杂 物大大增加了蔗价款和运费，在制糖过程中带走 糖分的损失也很大。按增加夹杂物2%计，一个 榨季榨蔗12万t的糖厂即可增加夹杂物2400 t, 要多付蔗款48万元(按蔗价200元/t计)，多 支付运费2. 4万元。另外，这2400 t的夹杂物， 本身没有糖分，却要带走蔗糖192 t，价值57. 6 万元。一个日榨1000 t的糖厂单夹杂物增加这 一项的损失便可达到每个榨季共108万元。 综合上述三项，一个日榨量1000 t的糖厂， 由于原料蔗管理工作搞不好，损失即可达270万 元。甘蔗干耗造成的数量损失还未计算在内。要 把压榨车间的抽出率从95%提高到96%，即提 高1%，花九牛二虎之力也难达到。即使真的实 现了这个指标，以一个榨季榨蔗12万t，蔗糖 分平均14%，总收回率86%计，也不过多产白 砂糖144 t，价值42. 2万元。即使煮炼车间一 起努力，全厂一个榨季能增加产值也不过80多 万元。由此可见，糖厂的原料蔗管理工作(即农 务工作)的好坏，对制糖工业生产影响是巨大的。