甘蔗糖业  2002 Issue(1): 29-32,49   PDF    
影响清汁钙盐量的工艺参数优化研究
陆登俊, 刘慧霞, 李坚斌    
广西大学生物技术与糖业工程学院, 南宁 530004
摘要:专项研究不同亚硫酸法清净工艺条件对清汁钙盐含量的影响关系,证明了适当预灰并提高中和pH值、硫熏强度和磷酸加入量能有效降低清汁钙盐,作出了与清汁钙盐量相关的工艺参数曲线及其二次回归方程.并通过正交试验得出了以清汁钙盐量为指标,对正常新鲜甘蔗的最佳澄清工艺条件为:预灰pH值6.1-6.3、蔗汁总P2O5量300-350×10-6、硫熏强度16-18ml、中和pH值7.5.
关键词清汁     清汁钙盐     澄清    
Study on Optimum Technological Parameters for the Calcium Content in Clarificated Juice
Lu Dengjun, Liu Huixia, Li Jianbin    
College of Biotechnology and Sugar Industry, Guangxi Univ., Nanning 530004
Abstract: An investigation was carried out on the effects of the calcium content in clarificated juice by using different technological conditions in white granulated sugar produced by the sulfitation process,and the quadratic regression equation between them were established.It was tested that the calcium content in clarificated juice was effectively decreased when the preliming,the neutralization pH value,the sulfitation strength and the total amount of P2O5 in juice were improved.The optimum technological requirement for the clarification of the normal fresh sugarcane was verified by the orthogonal experiments as:pre-defecation juice pH value 6.1-6.3,P2O5 300-350ppm in sugar juice,intensity of sulfitation 16-18 ml,neutralization pH value 7.5.
Key words: Clarificated Juice     Calcium     Clarify    

石灰是最廉价的碱,故历来糖厂都用石灰作 中和剂和澄清剂。在亚硫酸法澄清中,石灰中的 钙离子可与蔗汁中多种非糖物产生化学反应,生 成低溶解度的钙盐沉淀物而大部分被分离除去。 但加入的石灰仍有部分未形成沉淀物,残留在清 汁中。若糖汁含钙量高对生产是很不利的,这些 钙一部分在蒸发浓缩时以亚硫酸钙或硫酸钙的形 式沉淀析出而增加蒸发罐积垢,降低传热效能; 一部分在煮糖结晶过程中以极微细的钙盐粒子构 筑在白砂糖晶体上,使白砂糖灰分增加,导致白 砂糖混浊度增高,等级降低;还有一部分会增大 造蜜系数,使煮炼糖分收回率下降[1,2]。因此, 清汁钙盐含量的高低对亚法清净效率十分重要。 本课题以新鲜成熟甘蔗为研究对象,通过改变各 项澄清工艺条件包括预灰pH 值、磷酸加入量、 硫熏强度、中和pH 值及絮凝剂的品种和用量, 分别测定清汁的钙盐含量。目的是掌握澄清条件 对减少清汁钙盐量的确切作用,为糖厂实际生产 中降低清汁钙盐含量提供一定的指导作用。目 前,系统地研究亚硫酸法澄清工艺条件对清汁钙 盐影响的报道仍极少。

1 实验部分
1.1 试验原料及测试方法
1.1.1 试验原料

在广西大学农学院甘蔗实验基地和部分糖厂 蔗场采集新鲜甘蔗,榨汁冰冻待用。

1.1.2 实验仪器及主要试剂[3]

仪器:78HW-1 恒温磁力搅拌器,METTLER

TOLEDO 320 pH Meter 型酸度计

试剂:分析纯6%亚硫酸、分析纯85%磷酸、

0.01M EDTA 溶液分析纯氧化钙用蒸馏水 开成8’Be 石灰乳、絮凝剂(PAM):广州产絮凝剂 (聚丙烯酰胺),日本产1150 型絮凝剂。

1.1.3 测定方法

糖汁pH 值:电位法,采用pHS 酸度计;

糖汁锤度:折光法,采用阿贝折射仪(通常用 糖汁固溶物的重量百分数表示,单位为°Bx);

清汁钙盐量:络合滴定法(CaO%Bx)。

1.2 试验安排及方案设计
1.2.1 技术路线

1.2.2 试验安排

在1.2.1 的实验基本条件下,分别改变预灰 pH、磷酸加入量、硫熏强度、中和pH 等条件, 采用络和滴定法,测定相应的清汁钙盐含量。最 后设计正交试验,检验各工艺条件对清汁钙盐量 的影响程度。

(1)单项实验条件

预灰pH 值:空白、6.0、6.3、6.6; 总P2O5 量(×10-6):150、200、250、300、350、 400;

硫熏强度(ml):13、14、15、16、17、18、 19;

中和pH 值:6.8、7.0、7.2、7.4、7.6;

日本产1150 型PAM 用量(×10-6):空白、0.2、 0.3、0.4、0.5、0.6;

广州产PAM 用量(×10-6):空白1.0、1.5、 2.0、2.5;

(2)正交试验条件

采用L9(34)正交表,根据单项工艺条件的试 验结果,选定主要的工艺参数如表1 所示。

表1 正交试验因素水平
2 测试结果及数据处理

(1)在1.2 的实验基本条件下,分别改变预 灰pH 值、磷酸加入量、硫熏强度、中和pH 值等 条件,测定清汁钙盐含量,将结果分别作图,得 图1-4。

图1 预灰pH 值对钙盐量影响(注:空白样的平均钙盐量为0.341/CaO%Bx)

图2 总P2O5 量对钙盐量影响

图3 硫熏强度对钙盐量影响

图4 中和pH 值对钙盐量影响

(2)从图1-4 可看到测定数据有明显的规 律。将数据用最小二乘法处理,得四个回归曲线 如图1-4 中所示。从图中可看出各项澄清工艺条 件与清汁钙盐含量的回归曲线具有很好的相关 性,回归方程分别为:

预灰pH 值

y=0.093x2-1.11x+3.67; R2=0.99

磷酸加入量

y=1.45(x/1000)2-x/1000+0.48; R2=0.89

硫熏强度

y=0.0006x2-0.025x+0.55; R2=0.95

中和pH 值

y=0.073x2-1.14x+4.73; R2=0.999

(3)改变絮凝剂用量测定清汁钙盐含量。分 别应用日本产PAM 和广州产PAM,检验常规应用 量的变化对清汁钙盐的影响,同条件二次测试平 均结果列于表2 中。

表2 PAM 与清汁钙盐的关系

(4)工艺参数对清汁钙盐含量影响的正交试 验结果。为了检验各工艺参数对清汁钙盐含量的 影响程度,按1.2.2 的表1 设置了四因素三水平 的正交试验,测试结果列于表3 极差分析结果 列于表4 中。

表3 正交试验结果

表4 因素主次统计
3 结果分析与讨论
3.1 适量预灰有利于降低清汁钙盐

预灰的作用是凝聚蔗汁中的蛋白质、磷酸及 其他非糖分,并生成钙盐凝聚物沉淀[4],同时可 抑制细菌的活性和氧化酶的活性。预灰反应后所 形成的钙盐沉淀物,可成为下一步中和过程沉淀 物生成的核心,可使硫熏中和过程所生成的钙盐 沉淀更完全[4]。图1 的实验结果证明不预灰的空 白样的平均钙盐量为0.341/CaO%Bx,适量预灰 有利于降低清汁钙盐。但随着石灰量的增加,预 灰pH 值升高,钙离子浓度加大,会导致清汁钙 盐量有所增加。

3.2 加强硫熏和适当加磷酸可降低清汁钙盐

从图2 和图3 可看出,清汁钙盐量降低随着 硫熏强度和磷酸量的增加呈现二次方程关系,当 预灰pH 值和中和pH 值一定时,在常规澄清工艺 条件下,增加硫熏强度和磷酸量,有利于钙盐沉 淀的生成,能降低清汁的钙盐。这一现象从化学 平衡和溶度积理论可以得到合理解释[1,4],糖 汁中的钙盐含量一定时,亚硫酸根和磷酸根量的 增加可加速中和反应向生成沉淀方向进行。此外 磷酸的多羟基特性和磷酸钙盐的絮状沉淀物特 性,使磷酸钙盐沉淀所结合的钙量比理论值要多 得多,而磷酸钙盐沉淀与亚硫酸钙沉淀同时存在 时,更有利于亚硫酸钙沉淀的生成。但是由于增 加磷酸量会导致沉淀物体积膨胀,使沉降速度减 慢,泥汁量增大,清汁分离困难,最终会导致清 汁钙盐量增加。因此,在生产条件允许的情况下, 适量增加磷酸量和提高硫熏强度对降低清汁钙盐 含量有较好的作用。

3.3 提高中和pH 值可降低清汁钙盐

从图4 的实验结果可看出,清汁钙盐量降低 与糖汁中和pH 值升高呈现二次方程关系。在糖 汁中和过程,随着加灰量的增加,钙离子的浓度 相应增加。由于pH 值升高,使磷酸和亚硫酸电 离平衡的[HPO32-]和[SO32-]相应增大,同离子效 应作用增强,钙盐的溶度积降低,使生成的钙盐沉淀量增加,清汁残余的Ca2+、HPO32-、SO32-浓 度降低[5]。但在实际生产中不可能追求过高的中 和pH,因为当糖汁pH>7.5,同时又处在高温条 件时,会造成还原糖大量分解生成新的有机物, 反而会使糖汁的可溶性钙盐增加。

3.4 改变工艺参数对清汁钙盐含量的影响程度讨 论

(1)从表2 的絮凝剂用量对清汁钙盐的变化 结果可看到,实验中絮凝剂的应用对清汁钙盐影 响不显著。但在生产应用中,絮凝剂有促进沉降 的作用,只要用量合适,是利于降低清汁钙盐的。

(2)根据表3 的正交试验结果,计算出各项 目的极差,列于表4 中,按其大小顺序可排列出 对清汁钙盐含量影响的因素主次次序。其顺序 为:中和pH 值-→总P2O5 量-→硫熏强度-→ 预灰pH 值。

影响清汁钙盐含量最主要的因素为中和pH 值,且当pH 值为7.5 时清汁钙盐量最少。这是 因为当中和pH 值偏低时SO32-离子减少,而HSO3- 离子增加,亚硫酸钙溶解度在酸性溶液中会升 高,亚硫酸钙的沉淀不完全,形成一部分可溶的 亚硫酸氢钙,致使清汁含钙量增加[6]。当pH=7.5 左右时,硫熏汁HSO3-离子较少,亚硫酸钙盐的溶 解度最小,此时所除去的胶体及有机物也较多[7]。 但当中和汁pH 值超过8.0 时,清汁中可溶性钙 盐又急剧增加[1]

蔗汁总P2O5 量是影响清汁钙盐的第二位因 素。磷酸与石灰乳在蔗汁中生成絮状的磷酸钙盐 沉淀,可以改善沉淀和过滤性能,但当P2O5 的含 量过大时,则由于PO43-过多,反而生成疏松轻 浮的絮凝沉淀物,致使沉降速度减慢,泥底层增 厚,清汁钙盐升高。实验证明,当蔗汁P2O5 含量 为300~350×10-6 时,钙盐沉淀呈较结实的絮凝 沉淀物,可得到沉降速度的较佳值,相应的清汁 钙盐量较少.

硫熏强度和预灰pH 值分别排在影响因素的 第三、第四位,其最佳工艺值分别为硫熏强度为 18ml,预灰pH 值为6.1。

3.5 在本课题研究中发现有几个影响清汁钙盐 含量测定结果的因素

(1)酸度计自身误差的影响;(2)电极的影 响;(3)甘蔗品种、成熟度不同均会造成结果在 一定范围内的偏差。

4 结论

(1)在常规亚硫酸法澄清条件下,清汁钙盐 量降低与硫熏强度和磷酸量的增加呈现二次方程 关系;清汁钙盐量降低与糖汁中和pH 值增高也 呈现二次方程关系,且具有很好的相关性。适量 预灰和加磷酸、加强硫熏、提高中和pH 值可降 低清汁钙盐含量。

(2)进行了“四因素三水平”的正交试验, 以清汁钙盐含量为指标,在正常新鲜甘蔗情况下 得到的较佳澄清工艺条件为:预灰pH 值为6.1- 6.3、蔗汁总P2O5 量为300-350×10-6、 硫熏强度 为16-18ml、中和pH 值为7.3-7.5

参考文献
[1] 霍汉镇,沈参秋.甘蔗糖厂澄清处理.广州:广东省制糖学会,1994.4.24-175 (3)
[2] 刘慧霞等.亚硫酸法糖汁清净应用磷酸最佳方式.广西大学学报(自然科学版),1993,18(3) (1)
[3]甘蔗制糖日常分析方法.广州:轻工业部甘蔗糖业科学研究所,1986 (1)
[4] James C.P Chen & Chung-chi Chou.Cane Sugar Handbook.12th.Newyork:John Wiley & Sons,1993,728-735 (3)
[5] 林树昌等.酸碱滴定原理.北京:高等教育出版社,1989 (1)
[6] 华南理工大学.甘蔗制糖工艺学.广州:华南理工大学出版社,1981.118-168 (1)
[7] 郑贤植.蔗汁亚硫酸法澄清工艺.广州:广东科技出版社,1992 (1)