为了解冶金炼铁生产过程中的职业病危害因素分布, 以分析职业病危害程度, 指导企业加强炼铁生产过程的职业卫生管理工作。我们于2005年8月对某大型钢铁企业炼铁分厂进行了职业卫生调查和检测。
1 内容与方法 1.1 内容在冶金炼铁过程设置粉尘、化学毒物、噪声、电离辐射等检测点, 并进行了现场职业卫生调查。
1.2 检测方法有毒物质采样按照《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》(GBZ 159-2004)执行; 噪声测定按《作业场所噪声测量规范》(WS /T 69-1996)执行; 温度用WBGT指数仪测定。
1.3 评价标准检测结果按《工业企业设计卫生标准》 (GBZ 1— 2002)和《工作场所职业有害因素职业接触限值》 (GBZ 2— 2002)进行评价。
2 结果 2.1 职业病危害因素及其存在部位冶金炼铁生产工艺存在的主要职业病危害因素包括:粉尘、一氧化碳、二氧化硫、高温、噪声、电离辐射等。
2.1.1 原燃料供应系统包括焦碳、烧结矿、球团矿、铁矿石及喷吹煤粉等的输入、贮存; 该系统主要职业病因素为粉尘、噪声、电离辐射、振动等。电离辐射主要存在炉前称量的分级送料。
2.1.2 高炉工艺系统高炉系统工艺包括炉顶系统、炉体系统、风口平台出铁场系统、炉渣处理系统、热风炉及余热回收系统、粗煤气系统、煤粉喷吹系统等。主要职业病危害因素有:高温、一氧化碳、二氧化硫、粉尘、噪声等。炼铁属于高温、强热辐射作业, 出铁、出渣时热辐射危害较重; 炼铁生产过程的生产性毒物主要为一氧化碳、二氧化硫。
2.1.3 燃气系统包括煤气清洗、高炉煤气、焦炉煤气等设施, 主要职业病危害因素为一氧化碳、噪声。
2.1.4 辅助系统主要包括除尘系统、鼓风机、空气压缩机、液压站、水泵房等。主要职业病危害因素为粉尘、噪声。
2.2 检测结果 2.2.1 粉尘(表 1)
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表 1 粉尘检测结果(mg /m3) |
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表 2 炼铁工作场所有毒物质检测结果(mg /m3) |
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表 3 噪声检测结果[dB (A)] |
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表 4 冶金炼铁作业场所温度测定结果 |
要原燃料输送皮带和炉前称量的料位计源容器周围5、100、300cm处设点检测, 其中源容器5cm范围, 检测数据为0.25 ~ 4.4μSv /h, 距源容器100cm检测数据为0.17 ~ 1.05μSv /h, 距源容器300厘米检测数据为0.06 ~ 0.30μSv /h, 全部检测结果均符合国家标准。
3 讨论(1) 原燃料输送系统各转运站、供料和上料系统, 高炉前特别是出铁场平台区域粉尘浓度较高, 提示在原燃料输送系统和高炉出铁场应设置除尘设施, 吸尘罩安装要做到位置正确、风量适中, 并捕集到全部烟尘。
(2) 铁沟、渣沟及水冲渣沟尽可能设活动封盖和除尘装置, 渣沟和铁、渣罐上面应设排烟罩, 在皮带通廊和各转运站地面、出铁场平台定期洒水, 防止二次扬尘。
(3) 一氧化碳是高炉炼铁工程中应重点防范的一种职业病危害因素。本次检测, 在出铁口、风口平台等部位一氧化碳浓度较高, 应在作业工人经常停留或进行作业的区域, 设置固定式一氧化碳监测报警装置; 巡检、检修人员应佩戴适合的呼吸防护器和报警仪。
(4) 冶金炼铁过程是高温、强热辐射作业, 检测表明绝大多数作业岗位室内外温差超过了车间内工作地点的夏季空气温度规定(GBZ 1-2002)。特别是出铁时环境综合温度达到了53.2℃, 辐射热高达1.8kw /m2。应在作业现场设置隔热挡板, 使炉前工人在出铁、出渣或巡检时减少接触高温和热辐射的损害; 加强炉前及出铁场平台区域通风, 尽可能配备喷雾风扇或水幕; 出铁场顶部应采取必要的隔热措施。
(5) 炼铁过程主要噪声源有振动筛、鼓风机、热风炉助燃风机, 作业人员以巡检方式作业为主, 实际接触噪声强度在职业接触限值以下。
(6) 在安装放射源的地点应进行屏蔽防护, 减少作业工人接受外照射的剂量; 加强对工人防护知识的培训与考核, 提高个人防护意识; 定期对工作场所和周围环境进行剂量监测, 进行个人剂量监测和职业健康检查; 使用放射源的场所应按照国家有关规定设置明显的放射性标志。