为维护劳动者的利益, 保护劳动者的身体健康, 依据《中华人民共和国职业病防治法》的要求, 我们对某化肥厂甲胺工程生产环境进行了劳动卫生学调查评价。

1 内容与方法 1.1 一般劳动卫生学调查

基本情况、包括企业概况、主要产品、生产过程、危害因素及接触人数、防护设备及使用情况, 作业环境及接触者健康情况、卫生设施等。

1.2 作业场所有害因素检测

对生产过程中存在的甲胺、甲醇、氨、噪声、一氧化碳等进行检测, 各种毒物的测定与分析按《车间空气检测方法》第3版的要求执行。各种有毒有害物质的采样频率为连续采样3d, 每日上、下午各一次; 每次不同时间内测定采样, 样品不得少于三个。

2 结果与讨论 2.1 一般情况

该工程建筑结构及设施均布置在原张家庄铁厂的厂址上, 南距安化集团公司约250米, 由甲胺主装置, 成品罐区、成品配制及灌装、冷冻站PSA-CO装置, 综合楼(含中央控制室、车间、化验室、车间办公室)界区外的工艺及供热外管组成。年耗电量1784000kW, 循环水1616000m³, 主要产品, 年产10000t/a无水混甲胺, 其中3200t/a无水一甲胺, 6500t/a无水二甲胺, 300t/a无水三甲胺(主要用于工业、医疗、农药)现有职工111人, 其中生产人员77人, 维修人员13人, 生产管理人员21人。

2.2 生产工艺

甲醇和氨按照一定配比经升压、汽化、加热升温到380~385℃, 通过装有催化剂的反应器进行反应生成粗甲胺, 粗甲胺中含有未反应的氨和一、二、三甲胺及少量甲醇。粗甲胺经脱氨、萃取、脱水、分离四塔流程连续分离蒸馏后, 分别从Ⅱ塔和Ⅳ塔获得三甲胺和一、二甲胺产品。

该工程生产环境中主要存在的职业病危害因素为甲胺、甲醇、氨、一氧化碳及噪声。

甲胺:一甲胺、二甲胺、三甲胺均为无色气体, 二甲基甲酰胺为无色有鱼腥味的液体, 它们均对眼睛、皮肤和呼吸道有腐蚀, 吸入蒸汽和烟雾可引起肺水肿。氨:无色, 具有强烈刺激性臭味的气体, 低浓度对黏膜有刺激作用。高浓度氨可造成组织溶解性坏死。引起皮肤及上呼吸道黏膜化学性炎症及烧伤, 肺充血, 肺水肿及心脑缺氧。甲醇:无色液体与皮肤长时间接触可引起皮炎, 液体使皮肤脱脂。吸入可致中枢神经系统麻醉, 可造成持久性或反复性头痛和视力损伤。一氧化碳:无色无臭气体。对人体的危害主要是血液中毒。造成缺氧窒息, 严重时造成死亡。长期吸入低浓度一氧化碳, 表现乏力, 记忆力减退, 失眠等, 有时可致心肌损伤。噪声:长期接触一定强度的噪声引起听力损伤, 噪声耳聋, 且对人体神经系统、心血管系统、消化系统均有一定影响。

甲胺主装置、成品罐区、灌装区均可产生甲胺甲醇、氨等有害因素。一氧化碳主要存在于甲胺主装置, 压缩机房, 噪声主要存在于压缩机房的压缩机, 甲胺装置的泵及风机。

2.3 卫生防护措施

该工程生产建筑布局合理, 通风设施良好, 工人个人卫生防护设施齐全, 巡视及检修人员配有防毒面具, 防护眼镜、防护膜, 防护手套等, 噪声作业人员在操作室为隔音室工作巡检人员配备有耳塞及耳罩。

2.4 作业场所检测结果

本次测定甲胺、甲醇、各设6个点, 氨设7个点, 一氧化碳设8个点, 噪声设3个点。每点测18个样品取均值, 按照GBZ2—2002《工作场所有害因素职业接触限值》, 氨的容许浓度为20mg/m³, 甲醇容许浓度为25mg/m³, 甲胺容许浓度为5mg/m³, 一氧化碳容许浓度为20mg/m³, 工业企业生产车间和作业场所的工作地点噪声卫生标准为85dB(A), 详见表 1。

该工程总体一氧化碳污染较重, 检测8个点中除巡检室一个点未超标外, 其余各点全部超标, 超标率87.5%, 最高超标2倍为西侧压缩机房。对甲胺、甲醇、氨及噪声等有害因素的检测结果均未超过国家卫生标准。

该工程生产环境中存在的职业病危害因素甲醇、甲胺、氨等本次测定虽未超标, 但长期接触, 能引起人体呼吸系统, 肺充血, 肺水肿及心脑缺氧, 引起皮炎, 中枢神经系统麻醉, 视力损伤, 长期接触噪声可引起听力损伤及全身病理变化。一氧化碳总体超标, 主要危害为血液中毒、缺氧、窒息, 甚至死亡。因此除加强工人个体防护外, 压缩机房应增设排风装置, 以降低局部一氧化碳浓度, 减少对作业工人的危害, 同时对有害因素定期检测, 对职工进行健康监护。