近年来, 某沿海地区外资企业得到蓬勃发展, 其中以木器生产为主的生产厂有16个。但均以家庭作坊式为主, 随之而来的职业危害问题比较突出。为摸清外资木器行业职业危害因素特点, 及时采取有效防治对策, 我们于2005年5月, 对某沿海地区的16个木器生产厂作业场所的职业危害因素进行了监测。

1 对象与方法 1.1 对象

某沿海地区16家木器生产厂。

1.2 方法

用活性炭管, 按《工作场所有害物质监测的采样规范》GBZ159-2004的规定, 采集喷漆车间和底漆车间空气中样品, 样品检测按GBZ T16042-2004《工作场所空气有毒物质测定多环芳香烃类化合物一、二、三》方法检测, 计算苯、甲苯、二甲苯的时间加权平均容许浓度(TWA)。用FCY-3T型粉尘采样仪按GB5748-85《作业场所空气中粉尘测定方法》收集木粉尘样品测定, 每个岗位采集两个样品, 计算木粉尘时间加权平均容许浓度(TWA), 评价标准全部按GBZ2—2002《工作场所有害因素职业接触限值》执行。

2 结果 2.1 一般资料

此次共监测16家木器生产厂, 生产工艺流程:原材料→锯料→刨料→组装→打磨→底漆→打磨→面漆→成品。喷漆、底漆车间主要有害因素是苯、甲苯、二甲苯危害, 木工车间和打磨车间存在木粉尘危害。

2.2 苯系物检测结果(表 1) 2.3 作业场所空气中“三苯”含量测定结果分析

监测16家木器厂, 对162份样品进行了“三苯”含量测定。结果显示:监测的16家木器厂中只有5家的空气样品中“三苯”含量检测结果全部合格, 合格率为31.3 %。162份空气样品中, 苯样品超标数为66份, 达标率60.38 %, 时间加权平均容许浓度值0~512 mg/m³; 甲苯超标数为50份, 达标率69.14%, 时间加权平均容许浓度值0~315 mg/m³; 二甲苯超标数为38份, 达标率76. 54 %, 时间加权平均容许浓度值0~298 mg/m³。以二甲苯的达标率最高, 苯超标最明显。

2.4 木粉尘监测结果

对16家木器厂进行木粉尘测定, 采样116份, 合格55份, 样品合格率47.4%, 木工车间与打磨车间空气木粉尘含量测定结果见表 2。

3 讨论

本次监测发现16家木器厂没有一家全部合格的, 木器行业漆料中使用的稀释剂是苯类溶剂(苯、甲苯、二甲苯), 其中苯所占成分较多, 导致苯的达标率为最低, 仅60.38%。有一喷漆车间苯的15 min短时间接触容许浓度达到612 mg/m³, 时间加权平均容许浓度值最高达512 mg/m³。主要原因是大多数厂家规模小, 设备陈旧简陋, 厂房设计不合理, 厂方只求经济效益, 不同工种及工序不能严格分开, 有的厂家甚至全部工种混在一间, 易使工人受到交叉污染。此外工人流动性大, 接毒人员中从事现岗位年限大于3年的占19.8%, 有的厂喷漆岗位2~3个月换一批人, 接毒人员健康体检率极低, 很难发现潜在的职业性危害, 要引起重视。

本次监测发现, 喷漆车间空气样品中除二甲苯达标率明显高于底漆车间外, 苯、甲苯含量合格率没有明显区别, 与李登久等报道的有所不同^[1], 因此, 木器厂对生产作业场所机械通风设备亟待加强, 改善作业环境, 减少有毒有害物质在生产作业场所空气中的浓度。

木工车间和打磨车间的木粉尘样品合格率都较低, 且没有明显的区别。原因可能与打磨车间的木粉尘分散度比木工车间高, 更易悬浮在空气中, 而木工车间的工人作业时间较长有关^[2]。

广泛开展《职业病防止法》宣传教育, 加强职业危害严重性和可防止性的宣传, 提高企业对治理企业危害的认识, 普及职工的工业卫生知识, 使工人有自我保护意识, 加强有害因素的监护和接触工人的个人防护, 上班时必须使用防护用品, 接触职业危害职工每年必须进行健康体检和职业卫生知识培训。