近两年来, 我们考察了国内部分铅橡胶生产厂家的生产设备、技术力量和生产规模等情况, 并对全国7家铅橡胶厂生产的铅橡胶板进行了物理性能和防护质量检测。其检测方法和结果概述如下:

1 检测方法 1.1 物理性能检测方法

检测仪器: XL-100型拉力试验机, 401-B型老化试验箱, XY-1型橡胶硬度计, D-30型大跨度测厚仪。

检测方法:根据国家标准^〔1~3〕的有关要求测定铅橡胶板的物理性能。

1.2 防护质量铅当量的测定

铅当量的测量采用标准铅片替代法, 即用标准铅吸收片作为吸收体, 测定标准铅片对120kV、3m m Al总过滤的X射线的吸收曲线, 在同样的条件下测量样品, 根据测量结果从吸收曲线上求出相应的铅当量。测量仪器为:菲利普M G-324 /164高稳定度X射线机和DC -8500, T K-30二级标准剂量仪。

2 测量结果与讨论 2.1 铅橡胶板的物理性能检测结果

检测结果示于表 1中。

从表 1中可以看出, 扯断伸长率、撕裂强度和老化试验后的扯断降低率、硬度变化均合格, 扯断永久变形和硬度这两项物理性能不甚理想。尤其是扯断永久变形, 从检测结果来看, 均达不到有关标准的要求。影响铅橡胶物理性能的主要因素是: ①铅-胶比的配比, 即铅橡胶中的氧化铅含量越高, 则防护效果越佳, 但其物理性能则相应有所下降; ②硫化时间及温度的影响; ③加工工艺过程中的质量控制。对于扯断永久变形这一物理性能而言, 除上述因素外, 有关标准对该项物理性能的要求其适用性、合理性也值得商榷。

2.2 铅橡胶板防护质量检测结果

检测结果示于表 2中。

根据有关标准的要求和医学实践, 用于医用X射线防护的铅橡胶制品, 其铅当量不低于0. 25m m Pb。从表 2中的结果可以看出, 铅橡胶板的比铅当量在0.2 0 ~ 0.30mm Pb /mm范围之内, 基本上符合这一要求。但在用1m m厚的铅橡胶板制作防护

3 评价和建议

近两年来, 由于放射卫生监督管理部门加强了对铅橡胶防护产品质量的监督、监测和管理, 促进了新产品的研制和开发, 提高了产品质量, 较前相比, 产品质量已有了长足的进步。其比较情况示于表 3中。

综上所述, 可以看出, 国产铅橡胶板的物理性能较前有了较大的提高, 但仍存在一些不尽人意之处。在物理性能上, 扯断永久变形和硬度是应重点加以解决的问题之一。此外, 铅橡胶板的平整均匀度与国外同类产品铅橡胶板物理性能合格率的比较(%)