我省某辐照中心的钴-60辐照加工装置于1992年底投入运行。该装置的源升降机构设有上、下限位行程开关, 以保证栅板源的正常运行。但由于个别电器元件损坏, 1994年4月18日曾发生一次“降源反卷”。事后该中心进行了认真检查, 除查出本次事件的直接原因外, 还对原设计中存在的缺陷进行分析探讨, 并在控制电路和软件上进行了改进, 以期整个系统控制功能更可靠、报警功能更完善。为了认真总结经验教训, 现将该事件的经过和事后处理方法介绍如下。

1 事件发生的经过

1994年4月18日, 该中心接受计量部门的例行检定。由于对“源到位重复性”项目检定时, 要求在短时间内需频繁升降钴源, 在一次降源后, 操作人员经检查控制台指示一切正常后, 便携带剂量报警仪准备步入辐照室。但在速道门外便发现报警仪有报警信号, 操作人员迅即返回操制室, 发现控制台显示源在提升过程, 因此, 操作人员便关闭总电源以停止运行操作, 并立即报告中心领导。

2 事件发生的原因分析

该中心领导在接到报告后, 立即组织有关人员进行现场检查和探讨处理方法。经检查发现此时提升系统的传动杆处过位状态, 源到位及过位行程开关正常, 经深入检查发现交流接触器失灵, 电源不能及时断开, 源到位信号无法传递到控制台, 导致控制功能失效, 但源降至贮存位后, 又在电机带动下提升系统反转将钴源提升, 所以出现了“降源反卷”事件。

3 事后处理方法

这次事件虽由于个别元件损坏引起, 但也暴露出该装置提升系统等设计上的欠缺, 事后该中心除更换损坏电器元件外, 还在控制电路和软件上进行了改进。

3.1

在电机供电总电路中, 增设一个交流接触器, 把“上越限”和“下越限”行程开关的触点串联在电机供电电路上, 这样一旦因故引起源位越限, 便能及时地断电机供电, 使电机停转。

3.2

将“上越限”和“下越限”行程开关常闭点串接在电磁离合器的控制电路中, 当源位因故越限时, 将使电磁离合器失电, 同时卷筒脱离与电机联系, 源便可靠自重降落在缓冲器上, 这时即使电机未能停转, 亦不会造成越限事故。

3.3

在软件上, 进一步完善报警功能, 使原报警系统被“退行”复位后, 只要源再离开“贮位”, 报警功能就重新建立, 特别是重新建立了“门开”、“警戒”、“禁止”等报警功能, 这样便可防止可能发生“降源反卷”等源不在“贮位”事件时有人误入。

3.4

在管理上, 将升源钥匙与防护门钥匙串接在一起, 以使要打开防护门时必须拔出升源钥匙, 这样便可保证打开防护门时不可能升源。

4 经验教训 4.1

由于该中心工作人员能严格按常规程序工作, 步入辐照室前均携带性能合格的报警仪表, 这样才能及时发现异常情况迅即撤离, 因此就避免了可能引起误照事故。这次事件再次告诫我们必须严格按规定程序工作, 使用性能合格的防护器材的重要性。

4.2

本次事件的直接原因是个别电器元件损坏引起, 因此通过本次事件, 可使我们进一步认识到严格遵守国家标准GB10252-88《辐照加工用钴-60辐照装置的辐射防护规定》中“每日对主要防护、安全措施的功能进行检查, 每半年进行一次全面检修”原则要求的必要性。

4.3

据了解国内辐照装置中目前也还有应用类似这样的提升系统, 因此有必要对这类提升系统进行完善, 以保证辐照加工装置的安全运行。