| Ti/Cr比对(VFe)50Ti26-xCr24+x(0≤x≤2.0)储氢合金吸放氢性能的影响 |
随着环境污染的日益严重以及传统能源危机的产生,世界上越来越多的国家开展了新型能源的研究开发工作,氢能以其储量丰富、能量密度高等突出优点,受到越来越多研究工作者的重视[1].在所有的储氢方式中,储氢材料储氢因其具有储氢体积密度较大以及安全高效等优点,成为目前研究最为活跃的储氢技术之一[2].具有BCC结构的钒基固溶体储氢合金,理论吸氢量达到3.9 %,且有良好的动力学性能,因而受到了广泛的关注[3-15],是目前具有较大潜力实用化的储氢材料之一.
由于不同Ti/Cr比的相同体系储氢合金其晶格常数不同,导致其吸放氢量的不同,合金的吸放氢量在合适的晶格常数范围内具有较理想的吸放氢性能. Sung-Wook Cho等[16-17]研究发现,Ti/Cr比对合金的结构和性能有显著的影响.本文主要通过研究不同Ti/Cr比(VFe)50Ti26-xCr24+x(0≤x≤2.0)储氢合金的组织结构,研究分析不同Ti/Cr比与吸放氢的内在规律,获得最佳吸放氢性能的Ti/Cr比.
1 实验部分 1.1 实验原料FeV80中间合金,海绵Ti,Cr,稀土Ce,原料纯度如表 1所示.
| 表1 原材料纯度/(质量分数, %) Table 1 Purity of raw materials/(mass fraction, %) |
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1.2 实验研究方法
为了提高(VFe)50Ti26-xCr24+x(0≤x≤2.0)合金的活化性能,在合金中加入了3 at%的稀土Ce.合金采用氩气作为保护气体(氩气纯度:99.999%)的ZDH-5000非自耗电弧炉熔炼制备.在熔炼过程中合金试样经过3次翻转以使合金成分尽量均匀化.合金的均匀化退火热处理在ZM-40-16型真空钼丝炉中进行,以使合金的成分更加均匀,热处理温度为1 673 K,时间30 min.合金在空气中机械破碎至1 mm左右后称取3.0 g用于吸放氢性能测试.
室温298 K下,采用Sieverts-type装置测试储氢合金的吸放氢性能,合金在常温下抽真空30 min后无需活化即可快速吸放氢.采用DX-2000型X射线衍射仪对放氢后的合金粉末进行物相检测,检测参数为管电压35 kV,管电流25 mA,Cu Kα(λ=0.154 05 nm)辐射,石墨单色器,测试过程中采用3 °/min连续扫描,扫描角度2θ范围为20~90°.采用上海蔡康光学仪器有限公司的4XCE型光学显微镜检测分析合金金相组织,块状样品经砂纸磨平和金相抛光后,进行表面侵蚀,腐蚀剂为:10%HF+20%HNO3+70%H2O(体积百分数).
2 实验结果与分析 2.1 微观组织结构图 1为(VFe)50Ti26-xCr24+x(x=0, 0.5, 1, 1.5, 2)合金的XRD衍射图谱.由图可知,所有的合金均由主相BCC及稀土氧化物CeO2相组成.如图 1中右上角BCC相衍射峰放大图可知,随着x的增加,即Ti/Cr比的降低,合金主相BCC的衍射峰向高角度偏移,由布拉格方程可知,主相BCC的晶格常数随着衍射峰2θ角的增大而减小.这与卫格定律[18]的规律相一致,在固溶体合金中增加小原子半径元素的含量时(Cr原子半径为1.28 ,Ti原子半径为1.47 ),合金的晶格常数减小. 图 2为不同Ti/Cr比合金晶格常数变化图谱,如图所示,随着x的增加,即Ti/Cr比的降低,合金的晶格常数逐渐降低,这与图 1测得合金的峰位角角度偏移规律一致.
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| 图 1 (VFe)50Ti26-xCr24+x (x=0, 0.5, 1.0, 1.5, 2.0)合金的XRD图谱 Fig. 1 XRD patterns of (VFe)50Ti26-xCr24+x (x=0, 0.5, 1.0, 1.5, 2.0) alloys |
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| 图 2 (VFe)50Ti26-xCr24+x (x=0, 0.5, 1.0, 1.5, 2.0)合金的晶格常数图谱 Fig. 2 Lattice parameter patterns of (VFe)50Ti26-xCr24+x(x=0, 0.5, 1.0, 1.5, 2.0) alloys |
图 3为(VFe)50Ti26-xCr24+x(x=0, 0.5, 1, 1.5, 2)合金的金相组织图谱.合金由黑色的稀土氧化物相和基体BCC相组成.从图 3中可以看出,黑色的稀土氧化物相呈颗粒状,随机弥散地分布在晶粒和晶界上,随着Ti/Cr比的降低,合金的组织没有明显的改变,合金的相分布也较均匀.综合XRD物相分析和金相组织可知,Ti/Cr比对(VFe)50Ti26-xCr24+x合金的组织和形貌均没有明显的影响.
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| 图 3 (VFe)50Ti26-xCr24+x合金的金相图谱 Fig. 3 Metallograph of(VFe)50Ti26-xCr24+x alloys |
2.2 吸放氢性能
图 4为(VFe)50Ti26-xCr24+x(x=0, 0.5, 1, 1.5, 2)合金放氢PCT曲线, 由图 4可知,随着x的增加,即Ti/Cr比的降低,合金的吸放氢量均随之减小,这主要是由于随着合金中Ti/Cr比的降低,合金主相BCC的晶格常数逐渐减小,从而使可容纳H原子的数量越来越少,使得合金的吸氢量随之减少.结合图 5可知,合金的吸放氢量由(VFe)50Ti26-xCr24+x(x=0)时的吸氢量3.51 wt%、放氢量2.13 wt%降至(VFe)50Ti26-xCr24+x(x=2.0)时的吸氢量2.82 wt%、放氢量1.63 wt%.
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| 图 4 (VFe)50Ti26-xCr24+x合金的放氢PCT曲线 Fig. 4 PCT curves of (VFe)50Ti26-xCr24+x (x=0, 0.5, 1.0, 1.5, 2.0) alloys |
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| 图 5 (VFe)50Ti26-xCr24+x (x=0, 0.5, 1.0, 1.5, 2.0)合金放量随Ti/Cr比变化曲线 Fig. 5 Changing curves of (VFe)50Ti26-xCr24+x (x=0, 0.5, 1, 1.5, 2.0) with variation of the Ti/Cr ratio |
图 6为(VFe)50Ti26-xCr24+x(x=0, 0.5, 1, 1.5, 2)合金放氢平台压的拟合曲线.拟合误差R2=0.99769,拟合函数关系如下:
| $ y = {A_1} \times {{\rm{e}}^{x/t1}} + {y_0}$ |
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| 图 6 (VFe)50Ti26-xCr24+x (x=0, 0.5, 1.0, 1.5, 2.0)合金放氢平台拟合曲线 Fig. 6 Hydrogen desorption plateau pressure fitting curves of(VFe)50Ti26-xCr24+x(x=0, 0.5, 1.0, 1.5, 2.0) alloys |
y表示合金放氢平台压,x表示合金(VFe)50Ti26-xCr24+x(x=0, 0.5, 1, 1.5, 2)的x值.
| $ {A_1} = 0.05842;{y_0} = 0.20266;{t_1} = 0.80619 $ |
具体拟合函数如下:
| $ y = {\rm{0}}{\rm{.05842}} \times {{\rm{e}}^{x/0.80619}} + 0.20266 $ | (1) |
由式(1)可以估测不同Ti/Cr比时(VFe)50Ti26-xCr24+x贮氢合金的放氢平台压.
结合图 6可知,随着x的增加,即Ti/Cr比的降低,合金的放氢平台压成指数增长,由(VFe)50Ti26-xCr24+x(x=0)时的0.267 MPa升高至(VFe)50Ti26-xCr24+x(x=2.0)时的0.902 MPa.平台压越高,合金的氢化物稳定性越小.
3 结论1) 随着(VFe)50Ti26-xCr24+x(x=0, 0.5, 1.0, 1.5, 2)合金中Ti/Cr比的降低,即x的增加, 合金的组织结构没有明显的变化,均由BCC相和少量稀土氧化物CeO2相组成,但主相BCC的峰位角则是随着Ti/Cr比的降低而减小,即主相BCC的晶格常数随着Ti/Cr比的降低而减小.
2) 随着(VFe)50Ti26-xCr24+x(x=0, 0.5, 1.0, 1.5, 2)合金中Ti/Cr比的降低,合金的吸放氢量均随之降低,合金的吸放氢量在x=0时达到最大,分别是3.51 wt%和2.13 wt%.
3) 随着(VFe)50Ti26-xCr24+x(x=0, 0.5, 1.0, 1.5, 2)合金中Ti/Cr比的降低,合金的放氢平台压成指数性地增长,平台压越高,合金的氢化物稳定性越小.
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2016, Vol. 7








