| 脉冲-红外吸收法测定氟化稀土中的氧量 |
金属中氧的测定已有不少成熟的方法[1-3],但是氟化稀土粉末样品中测定氧的方法还不见报道.稀土氟化物是制取稀土金属的直接原料,稀土氟化物中氧的含量多少直接影响稀土金属的质量,利用日本HORIBA公司EMGA-620W氧氮分析仪, 采用国产石墨坩埚,以镍箔为助熔剂,通过分析研究,成功的解决了氟化稀土中氧的测定.
1 试验部分 1.1 分析仪器及试剂EMGA-620W氧氮分析仪(日本HORIBA公司).仪器工作条件见表 1.
| 表 1 仪器工作条件 |
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脉冲加热炉功率:不小于7 kW;灵敏度:1μg/g.
氧化铜;石英棉;无水高氯酸镁;碱石棉;光谱纯石墨坩埚;冰乙酸-硝酸-盐酸混合液:500 mL冰乙酸(密度1.05 g/mL),187 mL硝酸(密度1.42 g/ mL),与盐酸10 mL (密度1.19 g/mL)混匀.
镍箔:将镍箔置于冰乙酸-硝酸-盐酸混合液中常温浸泡15 min后,在冷水流中冲洗2-3 min,再在丙酮中清洗,用冷风干燥置于干燥器中备用.
1.2 实验方法按表 1确定的条件,准备好仪器.对可能影响氟化稀土中氧元素含量的各种因素进行条件实验,选择最佳分析条件.称取0.1 g样品封闭于镍箔中,投入已脱好气的石墨坩埚中,在“6.0 kW/25s”的最佳条件下抽取出CO2进行红外定量分析.
2 结果和讨论 2.1 空白的测定石墨坩埚是空白的主要来源之一,当脱气功率大于5.5 kW时,空白值比较低并且稳定[4].为使脱气时间和分析时间一致,选择脱气功率为5.5 kW,脱气时间为25 s.镍箔经过预处理干净后按实验方法测定ω (O),结果分别为0.0016%,0.0020%,0.0018%,0.0019%,0.0016%,0.0017%,平均值为0.0018%.助熔剂的空白值低并且稳定,可以满足测定要求.
2.2 助熔剂用量试验以1 g镍箔为助熔剂,探讨镍箔与样品量的合适比例,结果见表 2.
| 表 2 助熔剂用量试验 |
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上述试验结果表明,当镍箔量在样品量的7~20倍范围内测定结果稳定,试样中的氧提取完全,析出曲线平稳.
2.3 最佳提取条件选择加热功率是影响试样中熔融氧完全释放的关键因素[5-7].加热功率较低时,试样中的氧释放不完全,加热功率越高时,样品中的氧越易释放.但加热功率太高,坩埚的石墨挥发严重,容易造成结果偏低.选一氟化镝样品进行试验,对加热功率,加热时间,称样量按三因素三水平L9(33)正交表安排[8],试验结果及其分析列于表 3.
| 表 3 氟化镝中氧提取条件试验结果表 |
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正交试验结果分析:选择的三因素中,加热功率、称样量影响较大,加热时间影响最小.氟化镝的加热提取条件以“6.0kW/25s”为最佳.
对氟化铽,氟化钬,氟化钆等氟化稀土分别做了最佳提取条件试验,试验结果及结果的分析分别见表 4、表 5、表 6.
| 表 4 氟化铽中氧提取条件试验结果 |
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| 表 5 氟化钬中氧提取条件试验结果 |
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| 表 6 氟化中氧提取条件试验结果表 |
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其中每个因素的2个水平差别不大,可任取其中之一.
结果表明,加热功率为6.0 kW较好,加热时间可选其中之一.
结果表明,加热功率为6.0 kW,加热时间为25 s的提取条件更佳.
综合上述试验结论,氟化稀土测氧的提取条件为“6.0kW/25s”.
2.4 精密度试验用上述试验选定的最佳提取条件,以DyF3,TbF3样品进行精密度试验结果见表 7.
| 表 7 精密度试验结果 |
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2.5 准确度试验
(1) 取日本标准样品SS-1-30(氧含量为440.3×10-6) 0.4987 g和经过多次测定有分析结果的DyF3样品0.0946 g,用镍箔包裹,按分析步骤测其氧质量分数为0.085809%,计算标准回收率.
(2) 取日本标准样品SS-1-30(氧含量为440.3×10-6) 0.4980 g和经过多次测定有分析结果的TbF3样品0.0816 g,用镍箔包裹,按分析步骤测其氧质量分数为0.062486%,计算标准回收率,见表 8.
| 表 8 标准回收试验数据结果 |
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(3) 不同单位、不同方法之间的对比试验见表 9.
| 表 9 不同单位、不同方法之间对比试验数据结果 |
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