江西有色金属  2009, Vol. 23 Issue (3): 21-22, 41
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孔外延期爆破在中深孔爆破中的应用[PDF全文]
殷宏     
铁山垅钨矿,江西 宁都 341800
摘要:在无底柱分段崩落法采矿中,受地质构造及地压的影响,易造成采准工程垮塌、中深孔变形,致使无法进行正常回采。铁山垅钨矿在进行中深孔多排集中爆破时,进行了孔外延期爆破实践,取得了良好爆破效果。
关键词孔外延期    中深孔    微差起爆    
On the Application of Outer-hole Blast in Medium Length Hole
YIN Hong     
Jiangxi Tieshanlong Tungsten Mine, Yudu 342300, Jiangxi, China
Abstract: The impacts of geological structure and ground pressure are likely to result in the collapse of preparatory project and deformation of medium length hole in block caving mining. Outer-hole delay blast has been applied in the cluster blasts Tieshanlong Tungsten Mine.
Key words: outer-hole delay    medium length hole    millisecond detonating    
1 工程概况

设计试验爆破区域位于某矿区1矿组390 m水平2号矿块。该区域矿体受两条北东向断层控制,矿体内又发育了一些北东向断层,以及平行且有一定距离的次生断层,使矿体发生不同层次的错位,因此矿体连续性差。矿体顶底板围岩受构造影响,岩石结构不稳固,岩石硬度系数f=8~14,矿石硬度系数f=14~18。由于断层纵横交错等地质条件复杂影响,致使回采巷道顶板出现不同程度的冒落。且该区域采矿已采到溜井附近,如果继续逐排爆破采矿,将可能造成大块矿岩落入溜井,造成堵井事故,影响生产。此外,受地压等其它因素影响,390 m水平联络巷用于支护的钢支架出现不同程度变形及破坏,为保证人员和设备的安全,矿山决定对该区域所剩矿量进行爆破崩落,崩落矿石随下分层出矿。

2 爆破设计

(1)爆破方案的选择。由于本区域采矿接近尾声,但所剩深孔排数仍较多,特别是2~2穿,还剩14排。如果采用两次或多次爆破崩落矿石,易造成堵孔、埋孔及巷道顶板围岩大面积冒落,增加下一次爆破的难度。同时工作人员出入爆破区,安全得不到保障。再者考虑爆后冲击波、地震波对相邻采场的回采巷道、设备及其它井巷构筑物的危害,并结合矿山现有爆破器材、爆破技术等因素,在保证3~2矿石溜井完全封闭的条件下,采用一次爆破(即孔外微差)崩落矿岩。

(2)为实现微差起爆,并达到联接简单且安全性好等要求,本次爆破采用孔外微差非电雷管与导爆索联合起爆网路,其爆破网路如图 1

图 1 爆破网路联接示意图

(3)爆破材料的选取。由于该矿多年来井下爆破所使用的炸药为粉状铵油炸药,粉状铵油炸药在实际使用过程中具有良好的爆力,对矿岩的破坏程度好,故本次爆破采用粉状铵油炸药。导火索采用山东省银光厂生产的普通岩石导爆索,其爆速为6500 ~7000 m/s,完全能满足井下爆破时正常传递爆轰的要求。非电延期雷管采用DH型,段别为1、2、3段,其长度先用18 m。火雷管长度为2.5 m。

(4)装药和材料消耗。装药采用BQF-100型装药器装药,装药结构为柱状连续耦合装药,导爆索与炸药同时装入孔内,并在孔口1.8~2.0 m处将同段位起爆索与导爆管、非电毫秒雷管连接,火雷管起爆。爆破材料消耗详见表 1表 2

表 1 390 m水平1#矿组两矿块爆破材料消耗量
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表 2 非电雷管及火雷管用量表
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3 爆破安全评估

深孔爆破时,产生强烈的空气冲击波和地震波,会引起地下坑道、线路、管道、支护和设备的破坏或损伤。因此,必须估算其危险的范围。

(1)爆破地震安全距离的计算[1-3]

式中:R为爆破安全距离,/m;U为地震最大允许速度,取U=20 cm/s;Kα为与地形、地质条件有关的系数和衰减指数。当坚硬岩石取K= 100、α=1.4;中等坚硬岩石,取K=200、α=1.8;Q为装药量,Q=qM,其中,q为装药系数,这里为每米炮孔平均装药量,通过实验测算,取q=2.0 kg/m;M为最大一段别的深孔米数;Q =qM=742.2×2=1484.4 kg(注:式中Q的选取为最大一段别的深孔装药量,即2段位)

则坚硬岩石安全距离

中等坚硬岩石安全距离

(2)爆破空气波的安全范围。根据《爆破基础理论与设计施工技术》 [3]规定可知:式中,K为与装药条件及爆破程度有关的系数,对矿山巷道,取K=2;Q为装药量(kg);

根据计算可知,爆破地震安全距离:坚硬岩石Rmax=36.01m;中等坚硬岩石Rmax=40.995 m。

爆区附近主要构筑物为429 m回风巷,而回风巷距离爆破区的最小距离为45 m,所以爆破后产生地震波不会危害429 m回风巷。另外,由于分段微差爆破,前后段爆破产生的地震波及空气冲击波会有一部分相抵消,故在一定程度上减弱爆破地震波及爆破空气冲击波的危害,同时,本爆区联络巷与回风巷联通,也可起到卸压的作用,降低爆破空气冲击波的危害程度。

4 通风与安全

(1)通风。爆破前要提前开启矿井主扇,以保证爆破后炮烟按指定的路线排至地表,即炮烟经429 m回风巷经西风井排至地表,新鲜风流由429 m水平大巷经1回风巷进入爆区。

(2)安全措施。作业前要先严格检查巷道两帮及顶板有无浮石。作业现场必须有良好的照明,方可作业。装药完毕,各联接导线必须在专业技术人员检查合格后,确认正确,方可点燃导火索引爆炸药。

点燃导火索前,需先查看本爆区及其附近有无闲杂人员,同时在人行井口及各通道口设警戒,确认无人后方可点炮。爆破前,各设备要按指定地点避炮, 所有参与爆区人员在进入爆破区前必须登记,撤离爆破区时清点人数。所有进入爆区作业人员必须按指定路线撤离。爆破深孔排数多,炸药消耗量大,作业场所危险等,必须在严格的监督下,方可进行施工。

5 爆破效果

爆破一次点火成功,爆破后没有对周围井巷构筑物及采场产生破坏。根据390 m水平回收本次崩落矿量来看,矿石块度较为均匀,偶有大块出现,但不影响生产,爆破达到了预期的效果。

中深孔多排微差爆破在本矿井下采矿使用以来,取得了较好的爆破效果,特别是在无底柱分段采矿法回采中,为排除多排夹层及地质构造和地压的影响,不能逐排爆破时,爆破效果更佳。

参考文献
[1]
王玉杰. 爆破工程(高等学校教材)[M]. 武汉: 武汉理工大学出版社, 2007.
[2]
中国工程爆破协会. 中国典型爆破工程与技术[M]. 北京: 冶金工业出版社, 2006.
[3]
本书编委会. 新编世界采矿设计施工新工艺新技术实用手册[M]. 北京: 冶金工业出版社, 2007.