| 云南某白钨矿浮选试验研究与生产实践 |
云南某白钨矿开采多年,一直采用重选方法进行回收,即出窿矿石经碎矿后直接用摇床产出白钨精矿。经生产测定:其实收率较低,只有40 %~50 %,精矿中含硫达1.86 %。
为了提高实收率,最大限度地回收白钨矿,通过对该矿矿石性质及矿物成分进行分析,参照同类矿石国内外选矿处理的方法,认为对该矿采出矿石用浮选工艺进行处理更为合适。故而进行了浮选工艺处理该矿石的试验研究。并在此基础上对原工艺进行了生产工艺改造,取得了良好效果:白钨精矿品位达68.80 %,回收率达81.91 %。
1 矿石性质入选矿石为石英脉类型,有用矿物以白钨矿为主,另含有少量的方铅矿、黄铜矿、闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁矿。脉石矿物以石英、方解石为主,其次为斜长石、萤石、绿帘石、阳起石、透闪石等。其原矿多元素分析结果如表 1所示。
| 表 1 原矿多元素分析结果 w/% |
![]() |
| 点击放大 |
矿样由云南某钨业公司取样并破碎至-10 mm后送至试验室,再经对辊机破碎至-2 mm,混匀缩分后作为选矿试验用矿样。
矿物中白钨矿的粒度主要分布在0.01~0.96 mm,-0.068 mm占63 %。
2 试验研究及结果 2.1 条件试验流程的确定从原矿多元素分析结果可知:该矿采出矿石中有回收价值的矿物为白钨矿。由于该白钨矿嵌布粒度较细,且含有部分硫化矿物,用重选法其产品含硫量严重超标且回收率较低,宜采用浮选法进行回收,而且在浮白钨之前应先脱硫。另外,通过对白钨嵌布粒度及原矿中矿物成分的分析,参照对比目前国内外白钨浮选的选矿工艺[1-3],本试验采用731氧化石蜡皂常温浮选法,流程参照荡坪钨业有限公司宝山选厂浮选流程进行条件试验。目的在于确定磨矿细度、pH值、水玻璃用量、731氧化石蜡皂用量。粗选条件试验流程如图 1所示。
![]() |
| 图 1 条件试验流程 |
2.2 条件试验 2.2.1 磨矿细度试验
为了考察在不同磨矿细度中WO3的回收情况,在其他条件相同的基础上对该矿样进行了磨矿细度试验。试验条件与试验结果见表 2。
| 表 2 磨矿细度试验结果 |
![]() |
| 点击放大 |
从表 2结果可以看出:当磨矿细度为-0.074 mm占80.08 %时,其指标最好,钨粗精矿回收率为74.21 %,钨粗精矿品位为16.50 %。故选取磨矿细度为-0.074 mm占80.08 %,即磨矿18 min。
2.2.2 粗选水玻璃用量试验为了考察水玻璃的用量,在磨矿细度为-0.074mm占80.08 %及其他药剂条件相同的基础上,进行了粗选水玻璃用量试验,其用量分别为3 kg/t、3.5 kg/t、4.0 kg/t、4.5 kg/t。试验结果如表 3所示。
| 表 3 粗选水玻璃用量试验结果 |
![]() |
| 点击放大 |
从表 3结果可以看出:随着水玻璃用量的增加,其钨粗精矿品位上升,但其回收率下降,综合考虑,选取粗选水玻璃用量为3.5 kg/t左右,其浮选指标及浮选效果较好。
2.2.3 粗选731氧化石蜡皂用量试验试验固定磨矿细度为-0.074 mm占80.08 %,粗选水玻璃为3.5 kg/t,选用731氧化石蜡皂为浮选白钨的捕收剂,分别进行了用量为1 000 g/t、1 100 g/t、1 200 g/t、1 300 g/t的对比试验。其试验结果见表 4。
| 表 4 731氧化石蜡皂试验结果 |
![]() |
| 点击放大 |
从表 4结果可知:随着氧化石蜡皂用量的增加,回收率逐渐升高,但精矿品位有所下降。综合考虑,选取粗选731氧化石蜡皂以1 100~1 200 g/t为宜。
2.2.4 粗选pH值试验试验固定磨矿细度为-0.074 mm占80.08 %,粗选水玻璃用量为3.5 kg/t,粗选731氧化石蜡皂为1 200 g/t,分别进行了pH值为8.5、9.0、9.5、10.0试验。其试验结果见表 5。
| 表 5 pH值试验结果 |
![]() |
| 点击放大 |
从表 5结果可知:在其他条件相同的情况下,粗选pH值为9.5时指标最好,其粗精矿品位为18 %,回收率为83.54 %。
2.2.5 精选试验精选流程采用脱硫后经一次粗选、一次扫选、三次精选的开路流程。精Ⅰ、精Ⅱ添加水玻璃,扫选加731氧化石蜡皂进行选别,其试验结果见表 6。
| 表 6 精选试验结果 |
![]() |
| 点击放大 |
从表 6可知:白钨粗选产品经三次精选,所获精矿品位达46.85 %,回收率为70.25 %。
2.2.6 闭路试验在综合条件开路试验的基础上进行优化闭路流程试验,试验流程如图 2所示,试验结果见表 7。
![]() |
| 图 2 闭路试验流程 |
| 表 7 闭路试验结果 % |
![]() |
| 点击放大 |
3 生产实践
试验完毕后,该矿根据试验确定的工艺对原选矿工艺进行了改造。改造后的生产实践证明,对该矿采用浮选工艺进行处理是可行的,且取得了显著效果。改造后白钨精矿品位达68.80 %,回收率达81.91 %。改造后的生产指标结果见表 8。
| 表 8 工艺改造后的生产指标 % |
![]() |
| 点击放大 |
4 结语
(1) 云南某白钨矿采用浮选工艺处理,经磨矿脱硫浮选后,采用731氧化石蜡皂常温浮选回收白钨矿是可行的,且能获得比重选工艺更好的指标。
(2) 白钨粗选pH值应控制在9.5~10.0范围内。
(3) 水玻璃作为白钨浮选中的脉石抑制剂,应采用低模数水玻璃,水玻璃模数最好控制为2.0~2.4。
(4) 试验研究及生产实践表明,经一粗二扫五次精选的闭路流程可获得白钨精矿含WO3 68.80 %、回收率81.91 %的良好指标。
| [1] |
叶雪均. 白钨常温浮选工艺研究[J].
中国钨业, 1999, 14(5/6): 113–117.
|
| [2] |
叶雪均. 低品位白钨矿石浮选工艺研究[J].
中国钨业, 1999, 14(4): 18–21.
|
| [3] |
徐晓萍, 梁冬云, 喻连香, 等. 江西某大型白钨矿钨的选矿试验研究[J].
中国钨业, 2007, 22(2): 23–26.
|
2008, Vol. 22


