江西有色金属  2007, Vol. 21 Issue (2): 19-22
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某白钨矿浮选试验研究[PDF全文]
曾惠英     
荡坪钨业有限公司, 江西 大余 341514
摘要:某石英脉型白钨矿采用重选生产工艺选别指标不理想, 经分析, 针对性地进行浮选工艺试验, 通过比较多种技术参数条件下的试验结果, 选择最佳试验参数进行浮选工艺闭路试验, 实现了铜、钨的综合回收, 获得白钨精矿含WO368.65%、WO3回收率84.75%的较好指标。
关键词白钨矿    浮选    回收率    
Experimental Study on Scheelite Floatation
ZENG Hui-ying     
Dangping Tungsten Mining Co., Ltd, Dayu 341514, China
Abstract: Quartz-calcite type scheelite is usually gravity separated and the result is not ideal.After the researching and analysis of the process, some experiments have been carried out by flotation dressing and a series of process parameters have been tested.Finally, ideal process parameters of flotation dressing have been achieved and copper and tungsten could be obtained.Concentrate of scheelite grade reaches 68.65% of WO3 and WO3 recovery is 84.75%.
Key words: scheelite    floatation    experiment    recovery rate    
0 前言

某白钨矿开采多年, 一直采用重选方法进行矿石的处理, 即:碎矿后直接通过摇床产出白钨精矿。该选矿工艺, 经生产测定:实收率偏低, 只有30%~40%;精矿含杂质高, 精矿中含S达1.67%, 含Pb0.24%;伴生的其它矿种未回收。

为提高实收率, 最大限度地回收有价矿物资源, 通过分析该矿矿石性质及矿物成分, 参照同类型矿石国内外选矿处理的方法, 认为对该矿采出矿石采用浮选工艺进行处理更为合适, 能更好地回收该类矿石中有价矿物。故而进行了浮选工艺处理该矿石的试验研究。

1 矿石性质 1.1 矿物组成

入选矿石为石英脉类型, 有用矿物以白钨矿、黄铜矿为主, 次为闪锌矿、方铅矿等; 脉石以石英、绢云母、方解石为主, 其次为黑云母、绿帘石、斜长石、高岭石等。

1.2 原矿多元素分析

原矿为该矿采出矿石, 其主要元素化学分析结果见表 1

表 1 试验矿样化学分析结果 w/%
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1.3 钨矿物嵌布粒度

矿物中白钨矿的粒度主要分布在0.01mm~ 1.06mm, 粒度小于0.04mm占65%。

2 试验及结果

表 1可知, 该矿采出矿石中有回收价值的矿物主要为WO3、Cu。针对该矿采用重选工艺选矿的结果, 通过对白钨矿嵌布粒度及原矿中矿物成分的分析, 参照对比目前国内外对白钨矿在各种不同条件下的选矿处理方法, 认为采用浮选工艺来处理该类矿石, 可实现比重选处理更佳的效果。因此, 主要进行了白钨矿的选别指标和工艺条件试验, 对硫化矿只在白钨浮选前采用一次粗选脱硫的可浮性试验。

白钨浮选工艺通常有彼德诺夫法(即浓浆高温法)和731氧化石蜡皂常温浮选法[1]。前者一般浮选指标稳定, 对矿石的适应性强, 但需要加温矿浆, 选矿成本较高[2]。本试验研究选用731氧化石蜡皂常温浮选方式, 旨在确定磨矿细度、pH值(即碳酸钠用量)、水玻璃用量、731氧化石蜡皂用量, 验证白钨精选的工艺条件, 以确定白钨浮选流程及各项技术参数。

2.1 Cu、WO3可浮性试验

试验主要考察Cu、WO3矿的可浮性, 以及其它硫化矿上浮情况, 为是否考虑回收黄铜矿作依据, 试验流程见图 1, 试验结果如表 2

图 1 Cu、WO3可浮性试验流程

表 2 Cu、WO3可浮性试验结果 %
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表 2结果可知, 该矿石中的黄铜矿、白钨矿可浮性均较好, 根据目前硫化矿浮选后硫精矿中铜的品位、回收率, 可判断该铜矿具有回收价值。

2.2 条件比较试验

图 1所示试验流程进行了浮选条件比较试验。

2.2.1 磨矿细度试验

为考察在不同磨矿细度中WO3的回收情况, 对该矿样进行了磨矿细度试验, 试验结果见表 3

表 3 磨矿细度对比试验结果 %
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表 3结果可知磨矿粒度越细, 回收率越高, 但精矿品位随之降低。综合分析二者因素, 选择磨矿细度为-0.074mm占79.43%较为合适。

2.2.2 pH值试验

在磨矿细度为-0.074mm占79.43%基础上进行pH值试验, 结果见表 4

表 4 粗选pH值试验结果
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综合考虑粗精矿品位和回收率, 选择pH为9较适宜。

2.2.3 水玻璃用量试验

固定磨矿细度为-0.074mm占79.43%, pH值为9, 选用水玻璃作为脉石矿物抑制剂, 进行了水玻璃用量分别为1 200、1 500、2 500、3 000g/t的条件试验, 试验结果见表 5

表 5 粗选水玻璃试验结果
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表 5结果可知, 水玻璃用量越大, 虽然精矿品位得到提高, 但回收率呈下降趋势, 综合考虑二者因素, 水玻璃用量为2 500g/t左右时, 浮选效果较好。

2.2.4 731氧化石蜡皂用量试验

试验固定磨矿细度为-0.074mm占79.43%, pH值为9, 水玻璃用量为2 500g/t, 选用731氧化石蜡皂作浮选白钨矿捕收剂, 进行了用量分别为400、600、800、1 200g/t的对比试验, 试验结果见表 6

表 6 粗选731氧化石蜡皂试验结果
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表 6结果可知, 随着氧化石蜡皂用量的增加, 回收率逐渐升高, 但精矿品位有所下降, 综合考虑, 731氧化石蜡皂用量以800~1 000g/t左右为宜。

2.3 精选试验

精选采用脱硫浮铜后, 经一次粗选、一次扫选、三次精选的开路流程, 精Ⅱ添加水玻璃、扫选加731进行选别, 其结果见表 7

表 7 精选试验结果
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由精选试验结果可见, 白钨粗选产品经三次精选可获含WO347.330%、回收率70.85%的白钨精矿。

2.4 闭路试验

在综合条件开路试验的基础上进行优化闭路流程试验, 试验流程如图 2所示, 结果见表 8

图 2 闭路试验流程

表 8 闭路试验结果 %
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3 结语

(1) 某白钨矿采用浮选工艺处理, 磨矿后, 经脱硫浮选, 采用731氧化石蜡皂常温浮选法回收白钨矿是可行的, 且能获得比重选工艺更佳的技术经济指标。

(2) 该矿石通过浮选方法能较好回收铜矿、白钨矿。铜原矿含量0.080%, 粗选一次可达4.088%, 回收率达84.33%。

(3) 白钨粗选时pH值(即碳酸钠用量)不能太高, 适宜范围为9~10之间。

(4) 水玻璃作为脉石矿物抑制剂, 应采用低模数, 本试验采用模数为2.1左右, 粗选用量为2 500g/t, 精选用量为2 000 g/t。

(5) 试验表明, 经一粗二扫五精的闭路流程, 可获得白钨精矿含WO368.65%、回收率84.75%的理想指标。

参考文献
[1]
叶雪均. 白钨常温浮选工艺研究[J]. 中国钨业, 1999, 14(5-6): 113–117.
[2]
叶雪均. 低品位白钨矿石浮选工艺研究[J]. 中国钨业, 1999, 14(4): 18–21.