0 前言

C902复合力场选矿机是由英国Moziy公司制造的一种新型重选设备，由两个水平相对的锥鼓构成，沿轴可倾斜约10°，在轴向加上正弦迭加的往复运动，同时锥形鼓绕轴高速旋转，兼有离心机和摇床功能。选别物料在锥形鼓二分之一位置给入，由于锥形鼓的高速旋转和沿轴向的往复运动，重矿物在鼓内受到比重力场强几十倍的复合力场的作用，迅速沉降到筒壁上，靠与锥形鼓高速逆转的刮板形成逆流把重矿物排出，轻矿物沿轴向流到尾矿槽，实现连续作业。

1 试验物料来源

宜春钽铌矿次生细泥产自两段磨矿作业，经ϕ1.5m分级机、ϕ500mm和ϕ250mm旋流器分级获得，再经过ϕ30m浓密机浓缩脱水，沉砂为次生细泥，其产率约占磨矿车间的15%，金属量约占10%，粒度很细，粒度筛析见表 1。

由表 1可以看出：-0.074mm级别的产率占62.75%，其金属占有率高达75.37%，如果采用常规重选设备将很难有效回收其中的钽铌单体。

2 试验工艺流程

由于复合力场选矿机的选别粒级下限为10μm，因此在进入选别之前用ϕ100mm旋流器和ϕ50mm旋流器串联作业，脱除物料中-10μm级别的产物，避免干扰选别指标。工艺流程如图 1所示。

3 试验结果与讨论 3.1 锥鼓转速试验

锥鼓转速的改变只有通过更换随设备带来的四种规格的传动皮带轮，它们分别为ϕ120mm、ϕ130mm、ϕ132mm、ϕ140mm，皮带轮与锥鼓转速关系见表 2。

考察锥鼓转速对选别指标影响时，固定处理量、坡度和洗涤水不变，更换不同规格的传动皮带轮进行试验。当直径小于132mm时，精矿端无精矿排出，因而只能选用ϕ132mm和ϕ140mm两规格进行试验, 结果见表 3。

由表 3可见：当处理量、坡度和洗涤水条件固定不变，单独改变锥鼓转速时，回收率随锥鼓转速增加而明显升高，因此，生产上选用传动皮带轮直径应不小于140mm。

3.2 锥鼓倾角试验

根据设备提供的说明书，锥鼓的倾角调节范围为4~10，试验时我们选取了倾角5°、8°和10°三个条件来考察倾角对指标的影响，其它因素固定不变。试验结果见表 4。

由表 4可见：当其它因素固定不变，单独改变锥鼓倾角时，回收率则随锥鼓倾角的增大而下降；相反，精矿品位和富集比则随倾角的增大而升高。因此，粗选时应选择小坡度，精选时用较大的坡度比较适宜。

3.3 处理量试验

考察处理量变化对选别指标影响时，固定锥鼓转速、坡度、洗涤水，控制旋流器沉砂给入复合力场选矿机的矿量，结果见表 5。

由表 5可见：随着处理量的增加，钽铌回收率明显下降，而富集比波动不明显。因此，该设备处理量以500~700kg/头·h为宜。

3.4 最佳条件稳定试验

选择C902复合力场选矿机的处理量为500~700kg/头·h，锥鼓转速为256r/min，锥鼓轴向倾角为5°，进行五批次稳定试验，其结果见表 6。

可见：当处理量控制在500~700kg/头·h，回收率平均高达59.91%，富集比平均为3.27，选别指标远高于现有处理细粒重选设备的指标，该设备在微细粒重选方面值得推广应用。

4 结语

(1) 采用复合力场选矿机处理宜春钽铌矿次生细泥要求钽铌回收率在50%以上时，处理量以500~700kg/头·h为宜，锥鼓转速不低于256r/min，倾角应视具体作业而定。

(2) 该设备兼有摇床和离心机的功能，结构紧凑，操作简单，管理方便，连续生产，耗水量少。

(3) C902复合力场选矿机只进行了次生细泥粗选作业试验，在精选方面还有待做工作。