江西有色金属  2000, Vol. 14 Issue (1): 4-6
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渣油乳状液添加糊化淀粉的抑尘性能研究[PDF全文]
王海宁     
南方冶金学院, 江西赣州 341000
摘要:笔者在实验室对加糊化淀粉的渣油乳状液和纯渣油乳状液的抑尘性能进行对比试验, 试验结果表明, 混合抑尘剂的抗蒸发性明显优于纯渣油乳状液, 将其喷洒于扬尘路面, 能有效抑制粉尘飞扬, 且作用时间长; 它不仅可用于路面防尘, 而且可用于各类散体物料堆放场的防尘, 具有较好的应用前景。
关键词渣油乳状液    抑尘性能    糊化淀粉    
A Study on the Characteristics of Tar Liquid Which Adding with Starch for Dust Control
WANG Hai-ning     
Southern Institute of Metallurgy, Ganzhou 341000, Jiangxi, China
Abstract: Some conclusions are obtained by comparing the characteristics of the residual-oil emulsion which adding with paste starch for dust control with residual-oil emulsion in the laboratory.Sprayed with the compounded material, its anti-evaopration ability is obviously better than residual-oil emulsion, and its function for dust control can last long.Additionally, it not only can use for roadway dust control, but also can use for various site of heaping floury material dust control, so having a excellent practical value and bright developing future.
Key words: residual-oil emulsion    characteristics of dust control    paste starch    
0 前言

在露天矿山, 汽车运输公路多为土质路面, 土壤缺少粘性, 松散、干燥、易碎, 缺乏保护层, 且处于裸露和自然风化状态, 无防风阻挡装置, 因此, 每当车辆运行时, 常是尘土弥漫。据调查, 我国某大型露天矿汽车行驶时的粉尘浓度高达500~1 000mg/m3, 超过国家卫生标准数百倍, 不仅对行车安全、采矿工人的身体健康构成严重危害, 而且影响了正常的生产作业。因此, 露天矿汽车运输路面防尘已成为矿山十分关心的问题。

在文献〔1〕中, 笔者对渣油乳状液的制备工艺及抑尘性能进行了研究, 结果表明, 渣油乳状液具有较好的抗蒸发性和粘性。笔者又从加强抑尘剂的吸湿抗蒸发性出发, 在渣油乳状液中添加糊化淀粉, 并对其抑尘性能进行了对比试验研究和分析。

1 抑尘剂的制备

试验选用界面复合物生成法的乳化剂加入方式, 将软化的渣油、乳化剂和水混合, 在恒温条件下, 用激烈搅拌的方法制备渣油乳状液, 其工艺过程如下:

将淀粉均匀分散在水中, 在70~90 ℃条件下搅拌一段时间, 即制得糊化淀粉。

将上述制得的渣油乳状液和糊化淀粉按一定比例混合, 搅拌均匀即可。

2 主要抑尘性能研究 2.1 抗蒸发性

用直接测量蒸发量的方法对不同渣油浓度(2.8 %、3.3 %、4.0 %、5.0 %)的混合渣油乳状液的抗蒸发性进行研究, 并与纯渣油乳状液进行比较, 结果如图 1图 2所示。

1.混合抑尘剂; 2.渣油乳状液 图 1 蒸发率Et与浓度C的关系曲线

1.C1=10%; 2.C2 =5.0%;3.C3=4.0%; 4.C4=3.0%; 5.C5 =2.0%;6.Cc1=5.0%; 7.Cc2=4.0%; 8.Cc3 =3.3%; 9.Cc4 =2.8%; 10.Cc5 =0 图 2 蒸发量E与时间t的关系曲线

图中:Et—平均蒸发率, kg/m2·h;

E—平均蒸发量, kg/m2;

C—渣油浓度, %;

t—时间, h;

T—温度, ℃;

V—蒸发面平均风速, m/s。

图 1可以看出, 在35 ℃、50 ℃条件下, 渣油浓度为3.0 %的混合抑尘剂10h内的平均蒸发率与4.5 %的渣油乳状液接近; 4.0 %的与6.5 %的接近; 5.0 %的与8.5 %~ 9.0 %的接近; 而当渣油浓度小于2.0 %时, 两者的平均蒸发率较接近。可见, 当渣油浓度大于2.0 %时, 混合抑尘剂的抗蒸发性明显优于渣油乳状液-从图 1还可以看出, 两种抑尘剂的平均蒸发率都随浓度的增大而减小, 也即渣油浓度越大, 抑尘剂的抗蒸发性越好。

图 2可以看出, 在35℃、50℃条件下, 渣油浓度为3.3%、4.0%、5.0%的混合抑尘剂的E~t关系曲线介于10.0 %和5.0%的渣油乳状液的E~t关系曲线之间, 其中, 3.3 %的混合抑尘剂E~t关系曲线与5.0%的渣油乳状液E~t关系曲线接近; 5.0 %的与10.0 %的接近。可见, 在相同条件下, 混合抑尘剂的蒸发量明显低于渣油乳状液, 抗蒸发性好。从图 2还可以看出, 当渣油浓度大于3.0%时, 混合抑尘剂的蒸发量随蒸发时间的延长而减少的趋势越来越明显; 而渣油乳状液的这种变化趋势则在浓度大于5.0%以后。另外, 当混合抑尘剂中渣油浓度很小时, 抑尘剂的抗蒸发性明显要差, 可见, 混合抑尘剂的抗蒸发性取决于渣油的浓度, 但加糊化淀粉又能加强其抗蒸发性, 故混合抑尘剂的抗蒸发性优于渣油乳状液。

由以上分析可知, 在渣油乳状液中添加糊化淀粉能大幅度增强抑尘剂的抗蒸发性, 在实际应用中可延长抑尘有效期, 降低抑尘成本。

2.2 粘性

粘性抑尘剂捕捉粉尘的能力与抑尘剂表面张力值的大小有关, 表面张力值越小, 抑尘剂易在尘粒表面铺展, 润湿粉尘快, 抑尘效果好。渣油乳状液的渣油浓度为2.0 %~ 15.0 %时, 表面张力值为32.5~ 41.0 mN/m, 低于纯水的表面张力值(20℃, 72.8 mN /m), 能快速润湿粉尘1。在混合型抑尘剂中, 由于添加了糊化淀粉, 致使其粘性加强, 因而其表面张力值(温度20±5 ℃时)增大, 如表 1所示。

表 1 混合抑尘剂的表面张力值
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表 1可以看出, 混合抑尘剂的表面张力均低于纯水的表面张力值, 同样具有优于水润湿粉尘的能力。因此, 用混合抑尘剂喷洒扬尘路面, 能收到较好的抑尘效果。

3 抑尘剂抑尘机理分析

混合抑尘剂是由渣油乳状液(渣油、表面活性剂、水)与糊化淀粉组成, 将其喷洒在扬尘路面, 能迅速润湿尘粒, 同时渣油乳状液破乳, 在尘面形成一层高分子油膜, 抑制水分蒸发, 并能粘结大气中沉降的粉尘。另外, 部分细微油滴和糊化淀粉一起渗入尘隙, 使尘粒凝并成团, 难以飞扬; 当水分蒸发到一定程度, 路面又显示出一定强度, 能抵抗一定的外界摩擦剪切作用, 起固土防尘作用。可见, 混合抑尘剂不仅具有渣油乳状液的保湿抗蒸发性和粘尘作用, 而且还有使粉尘凝并成团、增强抗蒸发性的作用, 因此, 在实际应用中, 混合抑尘剂的抑尘效果更佳。

4 结语

混合抑尘剂是一种高分子粘性抑尘剂, 具有较好的抑尘性能, 通过试验研究和分析可得出以下结果。

(1) 用混合抑尘剂喷洒扬尘路面, 可迅速有效地捕捉粉尘, 有较好抑尘效果。

(2) 当抑尘剂中的渣油浓度相同时, 混合型抑尘剂的抗蒸发性优于渣油乳状液。

(3) 喷洒在扬尘路面的抑尘剂中的渣油乳状液破乳后, 能形成一层高分子油膜, 抑制水分蒸发, 保持尘粒润湿的时间较长, 有效抑尘期长。

(4) 在扬尘路面喷洒混合抑尘剂可使尘粒凝并成团, 随着水分的蒸发而具有一定的强度, 固土稳定路面, 抑制路面粉尘飞扬。

(5) 混合抑尘剂不仅可用于汽车运输公路的抑尘, 且可用于各类散体物料堆放场所等开放性尘源的抑尘, 有较好的应用前景。

参考文献
[1]
王海宁, 吴超. 渣油-水系乳状液的制备工艺及抑尘性能研究[J]. 露天采煤技术, 1995(4): 91.