一 前言

用钽粉制作的电容器性能优异，是所有电容器中体积小而又能达到大容量的产品。外形多种多样，很容易制成适于自动化组装的大小型元件。在各个技术领域中得到了广泛的应用。近年来，国内外对钽粉制取工艺研究很多^﹝1-3﹞，新产品相继问世^﹝4-6﹞。32～35伏-600～7000微法·伏/克钽粉先后在我厂、栗木锡矿、宁夏有色金属冶炼厂投入批量生产^﹝7-8﹞，但其赋能电压只140-150伏，使用范围受到限制，无法满足钽电容器生产厂家的特殊需要。

上述电容器钽粉具有成型性好，漏电流小，耐压性好，温度敏感小，体积比容大等优点，产品性能处于国内领先地位。

二 实验及结果 (一) 工艺流程 (二) 实验结果

1.钠还原注钠温度对原粉率的影响。还原过程确定了钽粉杂质含量、粒度、粒形，也就基本上确定了钽粉的性能。控制不同的还原温度和还原条件，可得到不同性能的钽粉。从表 1结果来看，钽粉原粉率主要取决于注钠温度。

2.酸洗除杂试验  为得到较为纯净的钽粉，同时不破坏钽粉粒形，本实验采用蒸汽搅拌酸洗法除杂。结果见表 2。

3.掺杂热处理实验。据资料报导，高温真空下掺杂凝聚可以改善钽粉的物理性能和电性能，获得温度特性稳定的钽粉^﹝5﹞。为了降低钽粉的烧结收缩率，提高流动性和比容，得到综合性能好的钽粉，进行了掺杂热处理实验。

实验条件：掺杂50—100ppm，热处理温度1000—1500℃，阳极烧结温度1700℃/30′，赋能电压170V, 真空度≤5×10^-5乇，实验结果见表 3、4。

(三) 电容器钽粉性能


三 结论

1.对多控搅拌钠还原、酸洗除杂、掺杂热处理等工艺，进行了实验。研制成功了35V—1700uf-v/g(170v赋能)的电容器钽粉。

2.研制的35V—1700微法·伏(170赋能)钽粉具有成型性好、耐压性好，漏电流小、温变敏感性小，体积比容大等优点。产品性能处于国内领先地位。

3.经电容器生产厂家使用表明，该钽粉制作电容器产品，成品率高，性能优良，满足制作特殊规格产品的要求，具有较高的社会效益。