江西有色金属  1990, Vol. 4 Issue (3): 13-14, 26
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稀土溶液净化除杂[PDF全文]
肖方春     
赣州有色冶金研究所
摘要:本文叙述了南方稀土矿浸出液和稀土萃取料液净化除杂的方法及其效果。
关键词稀土矿浸出液    稀土萃取料液    净化除杂    
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一 前言

南方稀土储量大,配分好,易于提取,具有独特的优越性。目前,用×酸铵或×化铵溶液浸取稀土矿,所得稀土浸出液用×酸沉淀稀土,×酸稀土经烧灼烧得混合稀土氧化物。而稀土萃取分离,是将混合稀土氧化物用盐酸溶解,所得稀土溶液作为萃取料液供萃取工序分离稀土。但在稀土矿浸出的同时,除浸出稀土外,会浸出某些非稀土杂质,即使混合稀土氧化物经盐酸溶解后的稀土溶液中,亦仍有若干非稀土杂质,这些杂质对后续工序的操作,对产品质量和生产成本会造成不利的影响。因此,稀土溶液净化除杂是稀土生产中的一个重要环节。

二 稀土矿浸出液的净化除杂

稀土矿浸出液中,影响下步工序的杂质,主要是铝、钙等。铝在稀土浸出液中的含量较高,通常情况下,REO为1~2克/升时,Al为200~1000毫克/升,有的矿点铝含量甚至与稀土含量持平。铝在草酸沉淀稀土时,由于生成可溶性复盐RE〔Al(C2O4)3〕,既降低稀土沉淀回收率,又增加草酸消耗。钙和铝一样,也能与草酸形成沉淀。因此,在草酸沉淀稀土前,应将铝、钙除去,以消除其影响。

Al3+的碱性比RE3+的碱性弱,Al(OH)3沉淀的pH比RE (OH)3沉淀的PH低,利用二者性质的差异可以使铝与稀土分离。方法是在稀土浸出液中加入氨水或碳酸氢铵调节PH,使铝生成氢氧化铝沉淀,将氢氧化铝沉淀滤出,清液即可用草酸沉淀稀土。

除铝PH与除铝效果的关系见图 1,不同PH与稀土回收率的关系见图 2。从图中可以看出,随着沉淀PH的增大,除铝效果越高,但稀土的损失也随之增加。稀土的损失还与浸出液中铝的含量和稀土浓度有关,铝含量越高,稀土浓度越低,则净化除铝时稀土的损失越大,这种损失主要是由稀土的共沉淀和铝渣的吸附夹带造成的。选择适当的除铝PH,可以既除去铝,又保证稀土有较高收率。

图 1 沉淀PH与除铝效果关系

图 2 沉淀PH与稀土回收率的关系

实践证明,经除铝的稀土浸出液与没有除铝的稀土浸出液相比,每吨氧化稀土产品可以减少草酸消耗0.5吨以上,稀土回收率可以提高5%以上,产品质量明显提高,Al2O3含量可小于0.1%,生产成本明显下降。

钙在稀土浸出液中的含量为200毫克/升左右。草酸沉淀稀土时,钙与草酸生成CaC2O4沉淀,增加草酸用量,影响产品质量。硫酸钙能与硫酸铵生成络合物(NH4)2〔Ca(SO4)2〕而进入溶液,利用这一特性,在草酸沉淀稀土时,在稀土浸出液中补加硫酸铵,控制硫酸铵浓度为20克/升,可将钙与稀土分离。试验还发现,稀土浸出母液中如有硫酸铵存在时,若采用碳酸氢铵作沉淀剂,则稀土沉淀颗粒较大,沉降迅速,对改善沉淀性能起了一定的作用。有的矿点使用石灰再生浸矿剂,将钙人为地引入稀土浸出液中,增加了稀土浸出液中的钙含量和草酸沉淀稀土的困难。

三 稀土萃取料液净化除杂

混合稀土氧化物用盐酸溶解,所得稀土溶液中含有铝、铁、铅、硅等杂质,如稀土浓度为300克/升,则铝可达400~1000毫克/升,铁含量300毫克/升左右,铅为50毫克/升左右。此溶液若直接用于萃取分离稀土,其杂质首先是在萃取过程中引起乳化,影响萃取操作的顺利进行,其次还影响产品质量。特别是环烷酸萃取体系,在较高的PH范围内进行萃取,铝、铁、铅杂质生成亲水性水合氢氧化物,易形成稳定的水包油型乳状液。因此,萃取料液进入萃取体系之前,应将上述杂质除去。

1.氨水调PH除铝铁。在稀土料液加入氨水,控制PH, 使铝生成氢氧化铝沉淀。Fe(OH)3沉淀的PH比RE(OH)3沉淀的PH低,同样,铁也随着生成氢氧化铁沉淀。滤出沉淀物,可除去大部分铝和铁。

2.硫化物除铅  氢氧化铅沉淀的PH比稀土氢氧化物高,氨水调PH除铅、铁过程中,不能使铅与稀土分离,但PH较低时,铅易与硫生成硫化物沉淀而被除去。即在稀土料液中加入硫化物溶液,充分搅拌,控制PH为3.5。通过此法可将稀土料液中铅含量降至2毫克/升。

图 3 稀土萃取料液净化除杂工艺流程

3.环烷酸萃取除杂。经氨水调PH除铝铁后,料液中还含有少量铝和铁,必须进行深度净化。环烷酸体系中,一般在金属离子开始水解时的PH,该金属离子在两相中的分配比D达到最大值,而Al3+、Fe3+的水解PH比RE3+的水解PH低,可以在较低的PH时用环烷酸进行萃取分离。环烷酸萃取除杂在单级搅拌桶中进行,将适当皂化的20%环烷酸——20%异辛醇——60%煤油,与稀土料液混合搅拌,控制平衡水相PH为3.5左右,则铝和铁萃入有机相,而稀土留在水相中。经环烷酸萃取除杂后的稀土料液,REO > 120克/升,Al < 30毫克/升,Fe < 2毫克/升,Pb < 2毫克/升。

四 结语

稀土矿浸出液按本法除杂效果好,化工材料消耗少,操作简便。通过除杂,降低了草酸消耗量,提高了稀土回收率和产品质量,生产成本明显下降。该法适用于各种类型的南方稀土矿浸出液净化除杂。

稀土萃取料液的制备,要控制好酸分解的条件,然后经氨水调PH,加硫化物和环烷酸萃取深度净化,使铝、铁、铅、硅等有害杂质得到满意的净化,经净化除杂的稀土料液供环烷酸萃取体系分离稀土不致产生乳化。从而保证了作业顺利进行,有利于提高产品质量。