1990, Vol. 4引用本文 |
| 新型振动 连续排矿离心机研制成功并获专利 |  [PDF全文] |
该机型号为“MGS”，是最新研究、设计的为回收微细粒金属、非金属矿物的多段选别重选设备。其选别粒级下限可至1—2微米，从室内至现场对不同的物料进行了广泛的研究试验，历时四年之久，均获得满意的选别结果。1988年6月在瑞典首都斯德哥尔摩召开的囯际选矿会议上该机研制负责人公开作了介绍，并已获国际研制发明专利权。
该机不同于常规的重选离心机，其特点是:
1.选别旋鼓是悬空的，它既可作旋转运动又可作水平往复振动，且可连续给矿选别，这是该机的最大特点。整个机组系统基本上是密封的。
2.选别粒级范围较宽，从250微米入选，处理粒级下限可至1—2微米，这是目前其他常规重选设备所无法比拟的。
3.入选物料的矿浆浓度要求不严，可允许10—50%范围内波动。
4.能耗、水耗较低。
5.相对而言，处理量较大，一般处理微细粒级0.2吨/台•时。如用户有特殊要求，可加工制造处理量达1吨/台•时的机型。
6.机械结构紧凑、占地面积小，仅相当摇床占地命积的1/6,操作简便，运转可靠。
7.选别适应性强，一般可用于原生及冲积砂矿质含金属、非金属工业矿物的选收。例如：钨、锡、铌、锆英石、钛、独居石、萤石、重晶石等，亦可选别含金、银、铂等贵金属以及其他金属氧化物(如二氧化钛)。对微细有用矿物的选收，应用常规的选矿技术目前尚无法取得满意的结果。
二、 技术规格1.型号：MGS;
2.重量：约300kg;
3.规格：64〃×28〃×43〃<高>或
10'×5.5'×5.5';
4.动力：2×0.5HP;
5.处理量:
(1)小型机：0.2T/hr(旋鼓直径0.71m);
(2)大型机：1.0T/hr(旋鼓直径1.22m);
6.入选物料粒径：上限250μm,下限1—2μm;
7.入选矿浆浓度：10—50%;
8.洗涤用水：2—8l/min。
三、 试验数据图表MGS型机处理含Sn为0.39%的微细尾矿与常规设备选别效果比较见图 1。
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注：1A——重液分选； B——MGS型机选别； C——三次浮选； D——摇床选别。 2.入选物料粒级分析 粒级(微米)重量百分(%) +6 20.4 -6～2 56.0 -2 23.6 图 1 MGS型机与常规设备选别效果比较 |
MGS型机与螺旋溜槽、细泥摇床对比试验结果见图 2。
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注：1A、D— —MGS型机；B— —螺旋溜槽；C— —细泥摇床。 2、A、B入选原矿90%<75微米，含Sn品位 1.63%。C入选原矿86%<53微米，含Sn品位0.9%。D的入选原矿系C处理的给矿预先用旋流器分级后的溢流，其粒径70%<24微米，含Sn品位0.93%。 图 2 MGS型机与螺旋溜槽、细泥摇床对比试验结果 |
MGS型机处理重晶石的结果见图 3
MGS型机处理萤石的试验结果见图 4。
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| 图 3 MGS型机处理重晶石的试验结果 |
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| 注:入选物料粒经<12微米, CaF2品位9.2%。 图 4 MGS型机处理萤石的试验结果 |
彭支乾摘译自《BRIEFly INTRODUCED OF MGS TyPE SEPARATOR》