江西有色金属  1990, Vol. 4 Issue (1): 14-17
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闪速熔炼过程金银的分布[PDF全文]
赖建林     
江西铜业公司
摘要:为摸清金银在铜冶炼过程中的走向情况,重点考査了贵冶闪速炉、转炉、阳极炉生产过程,结果表明金在这些过程的直接富集率分别为90.03%、95.47%和92.01%,银分别为82.52%、93.5%和94.95%。
关键词闪速炉    转炉    阳极炉    金银富集率    
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(一) 原料

贵溪冶炼厂铜精矿,包括德兴、永平、东乡、武山、银山等矿的精矿和少量外来精矿,考査过程中还处理了进口铜精矿,其成分如表 1

表 1 考査过程铜精矿成分(%)(克/吨)
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表 2 予干燥配料情况(单位:吨)
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(二) 考査结果

1.闪速炉金银分布  连续6天对闪速炉金银分布,进行了考查,结果见表 3表 4

表 3 闪速炉生产金的分布
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表 4 闪速炉生产银的分布
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金绝大部分进入冰铜(占90.3%),仅占9.62%的金进入烟尘,极少量金损失于水淬渣、铅滤饼、砷滤饼和机械中。银除进入冰铜外,进入烟尘的占12.29%。此外,近5%的银无名损失。由于目前闪速炉烟灰返回处理,其中所含的金银得到了二次回收,而其它水淬渣、铅滤饼、砷滤饼等物料中所含金银目前尚未回收,这部分金银分别占闪速炉产出物含金银总量的0.345%和0.29%。水淬渣金银含量较低,金高值仅为0.15克/吨,银最高值为1.5克/吨;砷滤饼金银含量分别为0.07和2.5克/吨,均未达到经济回收含量。'而铅滤饼中金银含量分别为Au0.84~1.45克/吨,Ag285克/吨左右,若处理得当,每年可回收Au0.412公斤、银102.6公斤。

2.转炉金银分布  对23炉次转炉生产进行抽査,结果分别见表 5表 6。由表可知,金绝大部分富集在转炉粗铜中,少量被烟气带走或进入炉渣。银同样富集在转炉粗铜中,被烟气带走的银占2.414%,进入炉渣的不到1%。值得注意的是,转炉生产无名损失较大,其中金为2.467%,银为3.316%。包括进入转炉底渣的金银,因考査转炉生产炉次较少,相对这部分金银所占量可能会多一些。

表 5 转炉生产金的分布
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表 6 转炉生产银的分布
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转炉生产过程,CFWHB烟尘、CF烟尘返回闪速炉处理,转炉渣送选矿车间选矿,这部分金银均得到回收。CFEP烟尘、铅滤饼、砷滤饼等,含金量低,回收经济价值不大,除前述铅滤饼中含银可考虑回收外,白烟尘含银也在150克/吨以上,有待回收。

3.阳极炉金银分布对2台阳极炉8炉次生产操作进行计量取样,结果示于表 7—8

表 7 阳极炉生产金的分布
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表 8 阳极炉生产银的分布
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铸屑和炉渣是返回物料,而炉内剩铜是精炼过程周转物料,除0.47%的机械损失外,精炼过程金几乎未受损失,92.1%的金直接富集于阳极铜中。精炼过程银的直接富集率为94.95%,返回物料含银占5.84%。阳极炉生产银的分布产生3.77%的正偏差,估计是投入物料取样、计量误差所致。

4.投入产出物料中金银分布见表 9表 10。由表 9知,带入金的投入物料96.88%是混合炉料;产出物料中,阳极铜含金中占88.855%,FFWHB烟尘占7.906%。由表 10知,投入闪速炉的混合炉料含银占总投入的95.573%,最终产出物料中,阳极铜占85.009%,FFWHB烟尘、FFEP烟尘含银分别占10.143%和2.884%。

表 9 投入产出物料金的分布
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表 10 投入产出物料银的分布
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三、 结语

1.闪速炉、转炉、阳极炉金的直接富集率分别为90.03%、95.47%、92.01%,银的直接富集率分别为82.52%、93.50%、94.95%。

2.最终产出物料中,FFWHB烟尘、FFEP烟尘带走的金银较多,应进一步完善闪速炉操作,降低这部分物料金银的含量,提高闪速炉直接富集率。

3.考虑回收白烟尘、铅滤饼中有价元素应同时考虑这两种物料中金银的回收。