一 前言
选矿等试验过程中, 原矿品位(αo)和各产品的加权平均品位(α计)二者存在的差距是必然的。其误差原因在于计量加工等过程的损失、精度, 或由于化验误差所造成。为反映工艺过程的质量, 二者的差距应为多少才被认为是误差允许范围之列, 是选矿金属平衡过程中一个无规可循的问题。由于αo与α计的允许差距尚无明确的规定范围, 而很难评价试验工作中金属平衡的质量是否符合要求。如外国某公司为我国某钨矿所进行的流程试验中, 原矿wo3品位为0.21 %, 而各产品金属加权wo3品位为0.15 %, 二者差距虽然很大, 但由于无正规检查标准和误差计算不具体而不能提出疑议。通常试验室试验或些产件的金属平衡, 当αo与α计比较一致时, 称为“算得回”即各产品金属量之和基本上等于原矿中的金属总量, 但二者的差距常因无严格标准而引起争论。本文利用概率密度叠加原理, 提出金属平衡中品位波动范围初步计算方法, 供讨论。
二 概率密度叠加公式推导
设矿石选别前, 原矿产率为1, 品位为αo, 经选别后得精矿和尾矿, 精矿产率为γki; 尾矿产率为γxi; 二者产率误差分别为Δγki和γxi。精矿品位为βki; 尾矿品位为βxi, 二者化验品位误差分别为Δβk1和Δβx1。而二者由于取样不能混至绝对均匀引起的品位误差分别为Δβk2和Δβx2, 按质量平衡原理得:
由于过程不可避免的损失(包括计量精度), 取样的不均匀和化验所造成的误差, 即: γki = γ k ± Δγki; γxi= γ x ± Δγxi; βki = βk ± Δβk1± Δβk2; βxt= βx ± Δβx1± Δβx2; 因此:
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(1) |
(1) 式中因ΔγkiΔβk1; ΔγkiΔβk2和Δγxi Δβx1; ΔγxiΔβx2的值很小而忽略不计则,
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(2) |
按工艺过程性质, γki和γxi的误差Δγki; 和Δγxi属正态分布, 并一般规定(Δγki + Δγxi)之和不能超过原矿重量的2 % 〔1〕〔2〕, 为计算方便, 设Δγki和Δγxi的最大值分别为γk和γx的2 %。化验过程中, βki和βxi的误差Δβk1和Δβx1的大小, 随化验方法和各样品品位高低而异。Δβk2和Δβx2由于取样过程中不可能混至绝对均匀所引起, 取样过程按2 6 (6为取样过程的均方差)控制, 即所取样品按95.4 % 〔2〕〔1〕的确准性计算, Δβk2和Δβx2分别为0.046βk和0.046βx。
βki、βxi和γki、γxi假设为(可看作为)独立随机变量。(2)式等号右边第一项中, γkβk为金属量, 相当于正态分布曲线峰值的横坐标, 并设
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(3) |
为精矿产率损失误差、取样不均匀误差和精矿品位化验误差所引起的精矿金属量误差项, 此误差由常数γk、βk分别乘品位、产率误差Δβk1、Δβk2和Δγki所构成。根据方差性质:随机变量与常数项乘积的方差等于常数项平方乘随机变量的方差〔3〕。因而有:
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(4) |
(4) 式中Δβk1、Δβk2和Δγki必须除2的原因是因为采用2 6控制〔2〕, 因此把误差除2后得均方差
。
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(5) |
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(6) |
根据上述分析, α计由
和
相叠加而成, 它们的概率密度均为正态分布, 所构成的概率密度公式:
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(7) |
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(8) |
按(2)式, X和y叠加后的分布函数为:
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(9) |
这里的积分区域G : X +y ≤ Z是直线, x + y ≤Z左边的半平面, 化成累次积分得:
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(10) |
将(10)对E求导数, 得Z的概率密度为:
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(11) |
把(7), (8)代入(11)得:
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(12) |
(12)式表明:二独立随机变量
和y叠加后的概率密度公式均方差
为叠加前二均方差分别平方之和再开方, 即:
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(13) |
叠加后正态曲线的峰值横坐标:
(12)式的推导方法可推广应用到n个独立随机变量和的概率密度, 即若Xk ~ N
,
K=(1, 2...n)时,则E=X1+X2+...Xn, μ1-n=(μ1+μ2...μn)δ1-n2=(δ12+δ22...δ2n), 即

三 计算实例
〔例1〕某厂细粒跳汰毛精矿wo3品位αo=50.06 %, 继续加工得精矿和尾矿产率分别为γk = 51.15 %和γx= 48.85%, 精矿和尾矿品位分别为βk=69.29 %和βx= 30.30 %, 试求α计是否符合要求?
解:计量按2 %误差要求, 精矿和尾矿的重量误差分别为Δγ k = ± 1.02 %和Δγx= ± 0.98 %。根据化验精度, 精矿和尾矿化验误差分别均为Δβk1, Δ βx1= ± 0.3‰。因取样不可能完全绝对均匀引起的品位误差分别为Δβ2k = ± 0.046 × Bk = ± 0.046 × 69.29 % =±3.19%和Δβx2= ± 0.046βx = 0.046 ×30.03% = ± 1.39 %。按题意对照公式(3):
因过程采用2δ控制,
而原矿品位为50.06 %, 故本试验的计算品位符合误差要求。
〔例2〕某矿山钨细泥精矿经筛析得粗细二粒级, 其产率分别为γ1= 9.08 %, γ2= 90.92 %, 筛析前原矿化验品位wo3αo=16.65 %, 筛析后β1= 11.30 %, β2=18.26%, 求α计是否符合要求?
解:同〔例1〕, 误差Δ γ1=0.18 %, Δγ2= 1.82%。化验误差Δ β11=0.25%, Δβ12=0.25 %, 取样不均匀引起的品位误差Δβ21= 0.046×11.30 %=0.52 %, Δβ22=0.046×18.26 % = 0.84%。
同理:μ2=90.92 %×18.26 % = 16.60%
而原矿αo=16.65 %, 故本试验的金属平衡计算不合要求, 必须检查原因再进行计算或重做试验
四 结语
从本文公式(2)看出: Δ γixβi和Δβixγi的误差项中, Δβi一般虽然大于Δγi, 但因βi有时远大于γi, 因此二者的影响依情况而定, 当α计不合要求时, 各方面均应检查, 而不应忽略任何一方。