西南石油大学学报(自然科学版)  2020, Vol. 42 Issue (1): 119-125
低渗透储层应力敏感特征探讨    [PDF全文]
罗川1,2, 周鹏高1,2, 杨虎2,3, 石建刚4    
1. 克拉玛依职业技术学院石油工程系, 新疆 克拉玛依 834000;
2. 自然资源部深部地质钻探技术重点实验室·中国地质大学(北京), 北京 海淀 100083;
3. 中国石油大学(北京)克拉玛依校区, 新疆 克拉玛依 834000;
4. 中国石油新疆油田公司工程技术研究院, 新疆 克拉玛依 834000
摘要: 学术界对低渗透储层是否存在强应力敏感具有较大争议,给油气生产决策带来困扰。争论的焦点在于,渗透率应力敏感实验过程中岩芯是否发生塑性变形,岩芯与封套之间是否存在微间隙及其对实验结果是否具有重要影响。针对传统实验无法证明岩芯是否发生塑性变形的问题,改进实验方法,在渗透率测试前、后增加岩芯力学测试。根据弹性力学理论和有效应力理论,推导出应力敏感评价的理论公式,并进行了定量计算。实验测试和理论计算结果表明,应力敏感实验过程中,岩芯所受的有效应力小于其弹性极限,岩芯不会产生塑性变形;岩芯与封套之间存在微间隙,对渗透率测试结果及变化规律具有重要影响;低渗透岩芯在低有效应力条件下测得的渗透率具有较大误差;微间隙的存在导致岩芯的应力敏感程度被高估;实验过程中岩芯的应变极小,渗透率变化极其微弱;低渗透储层不存在强应力敏感,一般来说岩石渗透率越低应力敏感性越弱。
关键词: 渗透率    应力敏感    微间隙    岩芯    理论计算    
Stress Sensitivity Characteristics of Low Permeability Reservoirs
LUO Chuan1,2, ZHOU Penggao1,2, YANG Hu2,3, SHI Jiangang4    
1. Department of Petroleum Engineering, Karamay Vocational&Technical College, Karamay, Xinjiang 834000, China;
2. Key Laboratory of Deep GeoDrilling Technology, Ministry of Natural Resources, China University of Geosciences(Beijing), Haidian, Beijing 100083, China;
3. Karamay Campus, China University of Petroleum(Beijing), Karamay, Xinjiang 834000, China;
4. Engineering Technology Research Institute, Xinjiang Oilfield Company, PetroChina, Karamay, Xinjiang 834000, China
Abstract: Researchers disagree on the existence of high stress sensitivity in low permeability reservoirs, which has caused hindrance in the policy making in oil and gas production. The focus of these disagreement is to determine if the core undergoes plastic deformation during permeability stress sensitivity tests, if a micro-gap exists between the core and envelope, and if such a gap exhibits significant influences on the experimental results. In view of the incapability of traditional experiments to verify the plastic deformation of the core, the current experimental method is improved by performing mechanical tests on the core before and after conducting the permeability tests. Based on the theories of elastic mechanics and effective stress, the theoretical formula of stress sensitivity evaluation is deduced and quantitatively calculated. Experimental and theoretical results showed that during the stress sensitivity tests, the effective stress on the core is below the elastic limit, indicating that the core do not undergo plastic deformation. A micro-gap is found between the core and envelope, which has a significant effect on the permeability test results and their variations. The permeability of a low permeability core measured under a low effective stress incur considerable measurement errors. The existence of the micro-gap leads to an overestimation of stress sensitivity of the core. During the experiments, the core strain is diminutive, and the resulting change in permeability is extremely small. Therefore, it is concluded that there is no strong stress sensitivity present in the low permeability reservoirs, and in general, the lower is the permeability of the rock, the lower is the stress sensitivity.
Keywords: permeability    stress sensitivity    micro-gap    core sample    theoretical computation    
引言

渗透率是描述储层物性的重要参数,研究岩石渗透率的变化规律对于储层评价、开发方案设计、油气藏数值模拟及产能评级等具有重要意义[1-2]。应力敏感是指储层岩石渗透率随应力状态的改变而发生变化的性质[3-4],储层(尤其是低渗透储层)的应力敏感是近年来石油工程领域的研究热点之一。

学术界对低渗透储层是否存在强应力敏感问题有较大争议。应力敏感的研究手段主要依赖于室内实验,许多学者开展实验测试后认为,岩芯渗透率随有效应力增大而减小,应力释放后渗透率不能恢复到初始状态出现不可逆转的损失,低渗透储层岩石具有很强的应力敏感性,且岩石渗透率越低应力敏感性越强;出现应力敏感的原因是由于有效应力增大过程中岩芯产生塑性变形,岩芯中孔隙空间被压缩变小甚至闭合[5-1]。也有学者指出,岩芯渗透率测试过程中,有效应力小于弹性极限,岩芯不会产生塑性变形,由于忽略了岩芯与封套之间微间隙的影响,应力敏感程度被高估,低渗透储层不存在强应力敏感[11]。两种相反的学术观点给矿场上油气生产决策带来困扰。

针对上述问题,改进实验方法,在渗透率测试前、后,增加岩芯力学测试,检验岩芯在渗透率测试过程中是否发生塑性变形;在分析应力敏感实验结果时考虑了微间隙的影响;根据弹性力学理论和有效应力理论,推导出应力敏感评价的理论公式,并进行了定量计算。通过实验研究和理论计算,对低渗透储层应力敏感特征进行了探讨。

1 应力敏感评价方法

渗透率应力敏感实验时,岩芯所受外压为围压,内压为注入流体的压力。一般采用固定内压改变围压的方式,测量不同围压下的渗透率。受实验条件限制,施加的内、外压力与实际储层岩石实际受力状态相差较大[12]。为了得到高应力条件或地层应力条件下的渗透率,需要将实验数据进行拟合,建立渗透率与有效应力之间的关系式,进而求得相应应力条件下的渗透率。

行业标准SY/T 5358-2010给出了不同有效应力下岩芯渗透率变化率计算公式[12]

${{D}_{{\rm stn}}}={\left| {{K}_{\rm i}}-{{K}_{{ n}}} \right|}/{{{K}_{\rm i}}}× 100% $ (1)

式中:Dstn-不同有效应力下渗透率变化率,%;

Ki-初始有效应力(实验施加最小围压时)下的岩芯渗透率,mD;

Kn-不同有效应力下的岩芯渗透率,mD。

2 改进的应力敏感实验 2.1 实验设计

以往的实验研究认为有效应力增大过程中岩芯产生了塑性变形,但只是主观的定性分析,没有直接证据证明[5-10]。因此,为了弄清实验过程中岩芯的变形特征,对应力敏感实验进行了改进:在渗透率测试之前,先进行岩芯力学测试,确定弹性极限;在渗透率测试过程中,保证岩芯所受的有效应力小于其弹性极限;在渗透率测试之后,再对岩芯开展应力-应变测试,检验渗透率测试过程中岩芯是否产生塑性变形。对实验结果进行分析时考虑微间隙的影响。实验及结果分析流程如图 1所示。

图1 改进的应力敏感实验流程 Fig. 1 Improvement of stress sensitivity experiment procedure
2.2 岩芯弹性极限的确定

准噶尔盆地东部某致密油藏储层物性差,平均孔隙度为10%,平均渗透率为0.01 mD,属于低孔、特低渗致密储层[13]。在该储层的全直径岩芯上钻取试样,取样之前对全直径岩芯侧面和上、下端面进行CT扫描(图 2),确保实验岩芯中无节理或微裂纹。在全直径岩芯上共钻取3块试样,其中,两块(1#、2#)用于岩芯力学测试,1块(3#)用于渗透率应力敏感测试。

图2 全直径岩芯CT扫描结果 Fig. 2 CT scanning result of full diameter core

实验设备采用美国GCTS公司制造的RTR-1000岩石物理力学测试系统。固定围压为2 MPa,缓慢施加轴向载荷(速率为20 N/s),直至试样破坏,岩芯力学测试结果如表 1所示。

表1 岩芯力学测试结果 Tab. 1 The results of core mechanical test

测试结果表明,随着轴向应力的增大,岩芯先产生弹性变形,应力-应变曲线呈直线;当轴向应力达到弹性极限后,应力-应变曲线开始偏离直线,轴向应力达到抗压强度后岩芯破裂。1#、2#试样发生破裂时轴向应变分别为0.85%、0.83%,属于脆性岩石破坏[14],其中,1#试样破坏形态如图 3所示。

图3 1#试样测试前、后照片 Fig. 3 Photographs sample No.1 before and after testing
2.3 渗透率测试

用氮气采用脉冲法对3#试样进行渗透率测试,测试结果见图 4

图4 渗透率测试结果 Fig. 4 Permeability test results

测试过程中恒定内压为2 MPa,初始围压为5 MPa,每个测量点围压增加5 MPa,直到40 MPa;然后,逐步减小围压,每个测量点围压减小5 MPa,降至初始围压(5 MPa)。

本次实验测试的渗透率变化规律与其他学者的实验结果一致[5-10]

2.4 渗透率测试后岩芯应力-应变测试

进行渗透率测试之后,对3#试样进行了应力-应变测试。围压恒定为2 MPa,逐渐增大轴向应力到40 MPa,同步记录纵向应变和横向应变,测试结果如图 5所示。

图5 3#试样应力-应变测试结果 Fig. 5 Stress-strain test results of sample No.3
2.5 实验结果综合分析

通过上述实验可知,3#试样渗透率测试过程中施加的内压为2 MPa,最大围压为40 MPa,试样所受的有效应力远小于其弹性极限;渗透率测试之后再对其进行应力-应变测试,施加的最大轴向应力为40 MPa,发现应力-应变曲线呈直线。因此,可以证明,3#试样在渗透率测试过程中未产生塑性变形。

图 4可以看出,升围压方式测得的渗透率要大于降围压方式。当围压较大时,两种方式的测试结果差异不大;当围压较小时,测试结果差异较大。降围压测试过程中,围压降低到初始状态,渗透率却不能恢复到初始状态,出现较大的损失。由于渗透率测试过程中岩芯只产生弹性变形,相同应力条件下岩芯的应变相等,岩芯中孔隙空间的变化量相等,因此两种方式测得的渗透率也应该相等。导致升围压与降围压测试结果不一致的原因必然是微间隙的影响。

将岩芯置于封套之中,岩芯外径必然小于封套内径,且岩芯表面具有微弱的粗糙度,封套内壁也不可能绝对光滑平整,岩芯与封套之间不可避免地存在微间隙。通过施加围压可以减小微间隙,但不可能完全消除。高涛等通过实验证实了岩芯与封套之间微间隙的存在[15]。固定内压改变围压,对表面粗糙的无渗透率的假岩芯开展渗透率测试,在围压较低时测得的渗透率可达0.17 mD。

渗透率测试需要向岩芯注入流体,流体可以通过岩芯渗流,同时也会在微间隙中流动(图 6),若岩芯渗透率低于某一数值,流体将优先通过微间隙流动。升围压测试过程中,封套受到挤压导致微间隙减小;初始状态时微间隙相对较大,增大围压会使微间隙迅速减小;当微间隙小到一定程度后继续增大围压,其减小幅度急剧变小。因此,升围压测试过程中会出现渗透率先急剧下降后缓慢下降的现象(图 4)。

图6 封套密封岩芯示意图 Fig. 6 Sealed cores with envelopes

在升围压测试过程中封套受到强大的外力挤压后发生了塑性变形,当围压释放后封套不能完全恢复原状,因此,两个实验过程中微间隙的大小是不一致的,降围压测试过程中的微间隙要小于升围压测试。围压降低到初始状态渗透率出现不可逆转的损失,是一种实验假象,并非岩石渗透率的真实特性。

显然,岩石渗透率越低,注入流体越易沿微间隙流动,微间隙对渗透率测试值的贡献就大;反之,岩石渗透率越高,注入流体越易在岩石中渗流,微间隙对渗透率测试值的贡献就小。因此,根据实验现象会得出“岩石渗透率越低应力敏感性越强”的错误认识[5-10]

3 理论探讨

以实验岩芯为研究对象,分析实验过程中岩芯的应变以及渗透率变化。在对岩芯进行应力-应变分析时,假设岩芯为各向同性体。

3.1 岩芯应变分析

Terzaghi有效应力等于外应力与内应力的简单差值[16],只适用于疏松的土介质,而不适用于致密介质,在分析岩石的弹性变形时须使用本体有效应力,其计算公式为[17-18]

$σ _{\rm eff}=σ -ϕ {{p}_{\rm p}} $ (2)

式中:σeff-岩石的本体有效应力,MPa;

σ-地应力,MPa;

ϕ-孔隙度,%;

pp-孔隙流体压力,MPa。

根据式(2),进行应力敏感实验时岩芯所受的体积应力(有效应力)为[19-20]

${{σ }_{\rm ev}}=2\left( {{p}_{\rm c}}{\rm -}ϕ {{p}_{{\rm p}}} \right) $ (3)

式中:

σev-岩芯所受的体积应力(有效应力),MPa;

pc-实验施加的围压,MPa。

岩芯体积应变为[19-20]

$ε =\dfrac{{{σ }_{\rm ev}}}{E/\left(1-2υ\right) } $ (4)

式中:

ε-岩芯体积应变,%;

E-杨氏模量,MPa;

υ-泊松比,无因次。

将式(3)代入式(4),可得

$ε =\dfrac{2\left( 1-2υ \right)\left( {{p}_{\rm c}}{\rm -}ϕ {{p}_{{\rm p}}} \right)}{E} $ (5)
3.2 应力敏感评价理论公式

油气藏岩石为致密介质,应力敏感实验时岩芯总体积与孔隙体积同步压缩,其孔隙度保持不变[21]。流体在岩石中的渗流过程可以用一束管子的管流来模拟,应用管流模拟渗流可得岩石渗透率的计算公式为[22]

${{K}_{{\rm i}}}=\dfrac{ϕ r_{\rm i}^{2}}{8{{τ }^{2}}} $ (6)
${{K}_{n}}=\dfrac{ϕ r_{n}^{2}}{8{{τ }^{2}}} $ (7)

式中:rirn-初始有效应力(实验施加最小围压时)、不同有效应力对应的岩芯毛管半径,μm;

n-毛管数量,根;

τ-毛管迂曲度,无因次。

应力敏感实验过程中岩芯毛管体积满足以下关系式

${{V}_{n}}=\left( 1-ε \right){{V}_{\rm i}} $ (8)
${{V}_{\rm i}}=nπ r_{\rm i}^{2}L $ (9)
${{V}_{n}}=nπ r_{n}^{2}L $ (10)

式中:ViVn-初始有效应力(实验施加最小围压时)、不同有效应力对应的岩芯毛管体积,×10-12 m3

L-毛管长度,m。

由式(6)~式(10),可得

$\dfrac{{{K}_{n}}}{{{K}_{\rm i}}}=\dfrac{r_{n}^{2}}{r_{\rm i}^{2}}{\rm =1-}ε $ (11)

将式(5)代入式(11)中,并根据式(1)可得岩芯渗透率变化率为

${{D}_{{\rm stn}}}%=\dfrac{\left| {{K}_{\rm i}}-{{K}_{{\rm n}}} \right|}{{{K}_{\rm i}}} = \dfrac{2\left( 1-2υ \right)\left( {{p}_{\rm c}}{\rm -}ϕ {{p}_{{\rm p}}} \right)}{E}× 100\% $ (12)

根据式(12),渗透率变化率与岩石泊松比、体积应力、杨氏模量有关,与初始渗透率无关,即渗透率变化率与岩石渗透率的高、低无关,理论关系式不支持“岩石渗透率越低应力敏感性越强”的结论。通常,低渗透岩石比中高渗透岩石更致密,杨氏模量更大,其抵抗变形的能力更强,相同应力条件下的应变更小。因此,岩石渗透率越低,应力敏感性越弱。

3.3 计算分析

将岩芯的物理力学参数以及应力状态代入式(12),以内、外压力均为0时的渗透率作为对比基准,计算不同围压时3#试样的渗透率变化率,结果如表 2所示。

表2 不同围压下3#试样的渗透率变化率 Tab. 2 Permeability change rate under different confining pressures of sample No.3

岩芯的应变与体积应力呈正比,与杨氏模量呈反比;由表 1表 2可知,进行应力敏感实验时,岩芯所受的体积应力在数值上远小于杨氏模量,岩芯应变极小,渗透率变化极其微弱。定量计算结果否定了“低渗透储层存在强应力敏感”。

通过理论计算消除微间隙的影响后,可得不同围压条件下3#试样的真实渗透率,将其与实验测试的渗透率进行对比,评价了微间隙对实验结果的影响(表 3)。

表3 升围压测试过程中微间隙对实验结果的影响 Tab. 3 The influence of micro-gap on the test results in the process of boosting confining pressure

表 3可以看出,随着围压的增大,微间隙对渗透率测试结果的影响急剧变小。升围压测试过程中,围压为5 MPa时微间隙对渗透率测试值的贡献为57.0%,围压增大到40 MPa时微间隙的贡献率仅为1.4%。微间隙对渗透率测试结果及变化规律具有重要影响,低渗透岩芯在低有效应力条件下测得的渗透率具有较大误差;在高有效应力条件下渗透率测试结果接近真实值。

4 结论

(1) 岩芯与封套之间存在微间隙,其对渗透率测试结果及变化规律具有重要影响;低渗透岩芯在低有效应力条件下测得的渗透率具有较大误差;微间隙的存在导致岩芯的应力敏感程度被高估。

(2) 岩芯应变与所受的体积应力呈正比,与杨氏模量呈反比,应力敏感实验过程中岩芯所受的体积应力在数值上远小于杨氏模量,岩芯的应变极小,渗透率变化极其微弱。

(3) 低渗透储层不存在强应力敏感,一般来说岩石渗透率越低应力敏感性越弱。

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