矿产保护与利用   2021   Vol 41 Issue (4): 70-77
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N263萃取分离锌铁及其热力学研究[PDF全文]
丁家杰1 , 谈定生1,2 , 王俊杰1 , 陈哲1 , 李启文1 , 杨健1,2 , 丁伟中1,2     
1. 上海大学 材料科学与工程学院, 上海 200444;
2. 上海大学省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室, 上海 200444
摘要:研究了用N263从氯化物体系中萃取Zn2+、Fe2+和Fe3+,考察了振荡时间、萃取剂浓度、改性剂浓度、相比(O/A)、盐酸浓度对Zn2+、Fe2+和Fe3+萃取率的影响。结果表明,在有机相组成为20% N263+20%正己醇+60% 260#溶剂油、相比O/A=1 GA6FA 1、振荡时间5 min和25℃条件下,Zn2+、Fe2+和Fe3+的单级萃取率分别为90.97%、0.79%和75.85%,分离系数βZn2+/Fe2+和βZn2+/Fe3+分别为1 260和3.21。经过2级逆流萃取,水相中Zn2+浓度从9.61 g/L降至0.36 g/L,负载有机相采用0.5 mol/L H2SO4反萃,Zn2+的反萃率为41.86%,Fe3+的反萃率大于97%。N263萃取金属离子的机理是阴离子交换反应,计算了萃取反应相关的热力学函数值,结果表明,N263萃取Zn2+为放热反应,Fe3+的萃取反应为吸热反应,常温下Zn2+和Fe3+的萃取反应均可自发进行。
关键词N263溶剂萃取分离
Extraction Separation of Zinc and Iron with N263 and Its Thermodynamics
DING Jiajie1 , TAN Dingsheng1,2 , WANG Junjie1 , CHEN Zhe1 , LI Qiwen1 , YANG Jian1,2 , DING Weizhong1,2     
1. School of Materials Science and Engineering, Shanghai University, Shanghai 200444, China;
2. State Key Laboratory of Advanced Special Steel, Shanghai University, Shanghai 200444, China
Abstract: The extraction of zinc and iron with N263 from chloride solution was studied. The effects of oscillation time, extractant concentration, modifier concentration, phase ratio(O/A), and hydrochloric acid concentration on the extraction rate of zinc and iron were investigated. The results showedthe extraction rate of Zn2+, Fe2+ and Fe3+ were 90.97%, 0.79% and 75.85%, respectively, and the separation coefficient of βZn2+/Fe2+and βZn2+/Fe3+ were 1 260 and 3.21, respectively, under the conditions of extractant composition of 20% N263+20% n-hexanol+60% 260# solvent oil, phase ratio(O/A) of 1 GA6FA 1, oscillation time of 5 min, 25 ℃. Meanwhile, the concentration of zinc in the aqueous phasedecreased from 9.61 g/L to 0.36 g/L by two-stage countercurrent extraction. The stripping rate of Zn2+ was 41.86% and more than 97% of Fe3+ was stripped with 0.5 mol/L sulfuric acid. Additionally, the mechanism of extraction of metal ions by N263 is anion exchange reaction. The extraction equilibrium isotherms of zinc and iron were plotted, and the thermodynamic functions of the extraction reaction were calculated. The results indicated that the extraction of Zn2+ by N263 is exothermic, and the extraction of Fe3+ is endothermic. The extraction of Zn2+ and Fe3+ can proceed spontaneously at room temperature.
Key words: N263; solvent extraction; zinc; iron; separation

锌铁的湿法分离在湿法炼锌[1-2]、钢铁冶金含锌尘泥的资源化利用[3-4]、镀锌行业废液治理[5-6]等过程中有重要的作用,高效的分离方法不仅能提高产品质量,还能提高金属资源的利用率并解决废渣废液造成的环境污染问题。

溶液中的锌铁分离主要有化学沉淀法[7]、离子交换法[8-9]和溶剂萃取法[10-11]等。由于共沉淀的存在,除非多次沉淀,否则化学沉淀分离效果难以令人满意。离子交换法分离程度较好,但受制于交换容量,该法难以满足工业上处理量大、金属含量高的需要。溶剂萃取法由于具有金属回收率高、处理能力大、分离效果好、设备简单和易于自动化操作等优点,最具工业应用前景。

Mansur等[12]比较了TBP、Cyanex301和Cyanex302三种萃取剂对锌的萃取能力,发现TBP和Cyanex301的萃取分离效果较好,但是TBP萃取时会将一定量的水带入有机相,Cyanex301在溶液中存在Fe3+时不稳定。Long等[13]以P204为萃取剂研究了从硫酸锌溶液中萃取锌,对比了P204皂化前后的萃取能力,发现皂化前锌的萃取率仅为37.88%,皂化后萃取率达到75%,用2mol/L硫酸可将88.60%的锌反萃出来,但是铁的反萃率仅为1.76%,铁留在有机相中,会降低有机相的负载能力,不利于萃取剂的循环使用。Marszalkowska等[14]比较了四种季膦盐离子液体在盐酸介质中萃取分离锌和铁的性能,结果发现Cyphos IL 101和Cyphos IL 104较Cyphos IL 109和Cyphos IL 111有好的分离效果。但是目前离子液体价格昂贵,并不适宜工业应用。

N263属于季铵盐类萃取剂,主要应用于钒的萃取[15-16]和钨与钼的分离[17]等方面。本文以热镀锌工业产生的酸洗废液处理为研究背景,采用N263从盐酸体系中选择性萃取锌和铁,探究最佳的萃取分离条件。分析了N263萃取锌和铁的机理,并通过研究温度对萃取反应的影响,计算锌铁萃取反应的热力学函数,以期为热镀锌酸洗废液萃取法处置工艺的应用提供参考。

1 试验部分 1.1 试验试剂与仪器

试验料液:根据某热镀锌厂排出废液的组成配制模拟液,其大致组成为Zn2+10 g/L,Fe2+ 50 g/L,Fe3+ 5 g/L,HCl浓度(质量浓度,下同)为2%。

主要试剂:萃取剂N263购自厦门先端科技有限公司,纯度为99%;稀释剂260#溶剂油购自上海莱雅仕化工有限公司;改性剂正己醇、盐酸、氯化锌、氯化亚铁和氯化铁等均为分析纯,购自国药集团化学试剂有限公司。

主要仪器:MYP11-2A磁力搅拌器(上海梅颖浦仪器仪表制造有限公司),气浴恒温振荡器(常州澳华仪器有限公司),YP1002N电子天平(上海精密科学仪器有限公司),超级数显恒温水浴锅(上海浦东荣丰科学仪器有限公司)。

1.2 试验方法

将含有萃取剂N263的有机相和含锌铁离子的水相按一定体积比加入到分液漏斗中,并置于气浴恒温振荡器,振荡混合一定时间后,静置至两相分层,取下层水相分析,测定其中Zn2+、Fe2+、Fe3+离子的浓度。用差减法求出两相中相应离子浓度,根据式(1)~(3)计算Zn2+、Fe2+、Fe3+的分配比(D)、萃取率(E)和分离系数(βa/b)。

$ D = \frac{{{C_O}}}{{{C_R}}} $ (1)
$ E = \frac{D}{{D + \frac{{{V_A}}}{{{V_O}}}}} \times 100\% $ (2)
$ {\beta _{a/b}} = \frac{{{D_a}}}{{{D_b}}} $ (3)

式中:

CO——负载有机相金属离子浓度,g/L;

CR——萃余液中金属离子浓度,g/L;

VA——水相体积,mL;

VO——有机相体积,mL;

βa/b——ab离子间的分离系数。

1.3 分析方法

水相中Fe2+采用重铬酸钾滴定法测定,Fe3+、Zn2+通过控制溶液的pH采用EDTA络合滴定法连续测定[18]

1.4 试验原理

本试验使用的萃取剂为常用的季铵盐类萃取剂N263(R3CH3NCl),N263属于强碱性萃取剂,其自身含有R3CH3N+,能够直接与金属络合阴离子结合形成疏水性萃合物[19]。在氯化物体系中,Zn2+、Fe3+可以和Cl-形成络阴离子,而Fe2+很难和Cl-络合,仍以阳离子形式存在于溶液中[20]。并且对于不同金属离子,萃取反应平衡常数大的金属离子越容易进入到有机相中。因此,在氯化物体系中可控制适当条件进行锌铁离子的分离。萃取反应方程式如下:

$ {{\rm{M}}^{n + }} + m{\rm{C}}{{\rm{l}}^ - } = {\rm{MCl}}_m^{\left( {m - n} \right) - } $ (4)
$ \begin{array}{l} \;\;{\rm{MCl}}_m^{(m - n) - } + (m - n){{\rm{R}}_3}{\rm{C}}{{\rm{H}}_3}{\rm{NC}}{{\rm{l}}_{({\rm{O}})}} = \\ {({{\rm{R}}_{\rm{3}}}{\rm{C}}{{\rm{H}}_{\rm{3}}}{\rm{N}})_{(m - n)}}\cdot {({\rm{MC}}{{\rm{l}}_m})_{({\rm{O}})}} + (m - n){\rm{C}}{{\rm{l}}^ - } \end{array} $ (5)

式中,Mn+为Zn2+或Fe3+,且nm。下标O表示在有机相中。

2 试验结果和讨论 2.1 锌铁萃取影响因素 2.1.1 振荡时间的确定

在室温,料液中Zn2+、Fe2+、Fe3+浓度分别为9.51 g/L、50.29 g/L和4.35 g/L,HCl浓度为2%,有机相组成为20%N263+20%正己醇+60%260#溶剂油,相比(O/A)为1:1的条件下,考察了振荡时间对锌铁萃取率的影响,结果如图 1所示。

图 1 振荡时间对锌铁萃取率的影响 Fig.1 Effect of mixing time on extraction of zinc and iron

图 1可知,Zn2+、Fe3+萃取反应进行得很快,Fe2+基本不萃取,2 min后,Zn2+、Fe3+的萃取率基本保持不变,表明Zn2+、Fe3+的萃取已经达到平衡,继续增加振荡时间对萃取率基本没有影响,为确保N263萃取锌、铁离子的反应充分并达到平衡,振荡时间确定为5 min。

2.1.2 N263浓度的影响

在室温,料液中Zn2+、Fe2+、Fe3+浓度分别为9.51 g/L、50.29 g/L和4.35 g/L,HCl浓度为2%,相比O/A=1:1,振荡时间5 min的条件下,考察了萃取剂浓度对锌铁萃取率和分离系数的影响,结果分别如图 2图 3所示。

图 2 萃取剂浓度对锌铁萃取率的影响 Fig.2 Effect of N263 concentration on extraction of zinc and iron

图 3 N263浓度对锌铁分离系数的影响 Fig.3 Effect of N263 concentration on separation coefficient of zinc over iron

图 2可知,随着N263浓度的增大,Zn2+、Fe3+的萃取率逐渐增大,Fe2+的萃取率基本保持不变。随着萃取剂浓度增加,Zn2+、Fe3+的萃取率逐渐上升,因此,N263浓度的增大有利于金属离子进入有机相。但试验中发现,N263在有机相中的比例越高,有机相的黏度越大,从而增加分相的难度。

图 3中可看出,βZn2+/Fe2+随着N263浓度增大而增大,这是由于N263的量增加,有利于Zn2+的萃取,但对Fe2+影响甚微。在Cl-浓度大于1 mol/L,酸度较高的氯化物体系中,Zn2+主要以ZnCl42-存在,Fe3+主要以FeCl4-存在[21-22],它们分别和N263中的R3CH3N+以静电引力的形式结合成疏水性缔合体进入有机相,且静电引力的强弱取决于络阴离子所带电荷,显然,ZnCl42-较FeCl4-更容易与R3CH3N+结合,因此Zn2+的萃取率始终高于Fe3+。但随着N263浓度的增大,水相中Zn2+浓度降低,更多的Fe3+进入有机相,所以βZn2+/Fe3+逐渐减小。综合考虑锌和铁的萃取率、分离系数以及分相性能,N263浓度取20%为宜。

2.1.3 正己醇浓度的影响

在料液中Zn2+、Fe2+、Fe3+浓度分别为9.65 g/L、50.23 g/L和4.33 g/L,HCl浓度为2%,有机相组成为20%N263+正己醇+260#溶剂油,相比O/A=1:1,振荡时间5 min以及室温条件下考察了改性剂正己醇浓度对锌铁萃取率的影响,结果如表 1所示。

表 1 不同浓度正己醇对锌铁萃取率的影响 Table 1 Effect of n-Hexanol concentration on extraction of zinc and iron

260#溶剂油作为稀释剂可以改善分相性能,但萃取剂或萃合物和稀释剂不匹配时,会降低它们在稀释剂中的溶解度,通过加入极性改善剂可以提高N263在260#溶剂油中的溶解性能,并且有助于消除萃取时产生的三相[23]。从表 1中可看出,加入正己醇浓度较低时,萃取后生成三相,这是因为反应生成的萃合物极性较大,在极性很小的260#溶剂油中溶解度较小,所以析出产生第三相。当正己醇浓度大于10%后,三相消失,两相清澈透亮,而正己醇与N263之间的相互作用减弱了N263的萃取性能[24],导致Zn2+、Fe3+的萃取率逐渐降低。根据萃取后的分相情况以及萃取效果,确定正己醇的浓度为20%。

2.1.4 相比的影响

在有机相组成20%N263+20%正己醇+60%260#溶剂油,料液中Zn2+、Fe2+和Fe3+浓度分别为9.59 g/L、50.47 g/L和4.09 g/L,HCl浓度为2%,振荡时间5 min,室温条件下,考察了相比对锌铁萃取率和分离系数的影响,结果分别见图 4图 5

图 4 相比对锌铁萃取率的影响 Fig.4 Effect of phase ratio on extraction of zinc and iron

图 5 相比(O/A)对锌铁分离系数的影响 Fig.5 Effect of phase ratio(O/A) on separation coefficient of zinc over iron

图 4可以看出,Zn2+、Fe3+的萃取率随着相比的增大而逐渐升高,这是由于萃取等体积水相时,有机相的体积增大,则其中N263的量增多,有利于萃取反应的正向进行。当相比O/A=1:1时,Zn2+的萃取率为90.93%,继续增大相比对其萃取率的增加几乎没影响,而Fe3+的萃取率在相比大于1.25:1后基本保持不变。图 5中,随着相比的增大,βZn2+/Fe2+呈增大趋势,在相比大于1:1后,βZn2+/Fe2+增大得不明显,而βZn2+/Fe2+在相比为1:1时达到最大。因此,为获得较高的Zn2+的萃取率,尽量少萃取Fe3+,以提高锌和铁的分离系数,萃取相比确定为1:1较为合适。

2.1.5 HCl浓度的影响

在有机相组成为20%N263+20%正己醇+60%260#溶剂油,相比O/A=1:1,振荡时间5 min和室温条件下,考察了溶液中HCl浓度对锌铁萃取率的影响,结果见图 6

图 6 HCl浓度对锌铁萃取率的影响 Fig.6 Effect of HCl concentration on extraction of zinc and iron

图 6可知,随着HCl浓度的增大,Zn2+的萃取率基本保持不变,Fe3+的萃取率逐渐升高。HCl浓度较低时,部分Fe3+由于水解作用以Fe(OH)2+和Fe(OH)2+的形式存在[25],而N263萃取是与金属络阴离子结合,故此时Fe3+的萃取率较低;随着HCl浓度逐渐增大,溶液pH降低,更多的Fe3+与Cl-结合形成FeCl4-,使得Fe3+萃取率逐渐升高。因此,溶液中适宜的HCl浓度范围为0.365%~2%。

2.1.6 串级模拟试验

为达到满意的萃取分离效果,工业上一般需进行多级逆流萃取,本文采用实验室常用的分液漏斗模拟法进行多级逆流萃取试验。

多级逆流萃取的理论级数可由公式法计算得出,由克雷姆塞方程可得逆流萃取理论级数的计算公式为[26]

$ n = \frac{{{\rm{lg}}({E_A} + {q_{{A_n}}} - 1) - {\rm{lg}}{q_{{A_n}}}}}{{{\rm{lg}}{E_A}}} - 1 $ (6)

式中:

n——多级逆流萃取的理论级数;

EA——易萃组分A的萃取因数;

qAn——经过n级逆流萃取后萃余液中易萃组分A的萃余分数。

其中,EA与易萃组分A的分配比DA和相比R存在如下关系:

$ {E_A} = {D_A} \times R $ (7)

料液中Zn2+浓度约为10 g/L,经n级逆流萃取后,萃余液中Zn2+浓度须小于0.5 g/L,根据单级萃取试验结果,取Zn2+的分配比为10,相比为1,由式(6)和式(7)可计算得出n=1.26,取整数为2级。

在有机相组成为20%N263+20%正己醇+60%260#溶剂油,料液中Zn2+、Fe2+和Fe3+的浓度分别为9.61 g/L、49.70 g/L和4.26 g/L,HCl浓度为2%,相比O/A=1:1,振荡时间5 min,室温25 ℃的条件下用分液漏斗模拟2级逆流萃取。当萃取达到平衡时,萃余液中Zn2+浓度低至0.36 g/L,Zn2+占金属离子的含量从料液中的15.06%降至萃余液中的0.72%。

2.1.7 反萃试验

在完整的萃取工艺中,为使金属离子得到利用及萃取剂重复使用,反萃取是必不可少的一环。因为只有很少量的Fe2+进入了有机相,故在反萃试验中只考虑Zn2+和Fe3+的反萃效果。在室温25 ℃,负载有机相中Zn2+、Fe3+的浓度分别为8.04 g/L、2.81 g/L,相比O/A=1:1,振荡时间5 min的条件下,试验结果见表 2

表 2 反萃剂的反萃效果 Table 2 Stripping effect of different reagents

表 2可知,NH3·H2O和NaOH与Fe3+易生成氢氧化物沉淀,使得水相呈红褐色。用草酸反萃时,易生成草酸锌沉淀,阻碍反萃过程的正常进行。水、稀盐酸和稀硫酸均能将Zn2+和Fe3+反萃出来,且Fe3+的反萃率始终高于Zn2+,其中0.5 mol/L的H2SO4反萃效果最佳。考虑到为避免反萃时出现金属离子的水解,以0.5 mol/L的H2SO4作为反萃剂为宜。

2.2 萃取热力学研究 2.2.1 N263萃取金属离子的反应方程

为了阐明N263萃取Zn2+、Fe2+和Fe3+的机理,在25 ℃,有机相组成为20%N263+10%正己醇+70%260#溶剂油,HCl浓度为2%,相比O/A=1:1,振荡时间为5分钟的条件下,采用系列浓度法分别测定了N263对单一Zn2+、Fe2+和Fe3+溶液的萃取饱和容量,试验结果如图 7所示。

图 7 金属离子的萃取平衡等温线 Fig.7 The extraction equilibrium isotherm of metal ions

图 7可知,随着水相中Zn2+、Fe3+浓度增大,有机相中Zn2+、Fe3+浓度也随之增加,后续逐渐平缓,最终有机相中金属离子浓度基本不升高,表明N263萃取Zn2+、Fe3+达到饱和,而Fe2+在有机相中的浓度随水相中Fe2+浓度增加变化很小。由图可知,20%的N263萃取Zn2+、Fe3+、Fe2+的饱和容量分别为15.49 g/L、19.55 g/L和0.99 g/L。因此,Zn2+与N263的摩尔比为1.75,接近于2;Fe3+与N263的摩尔比为1.19,接近于1。

在氯化物体系中,当Cl-浓度较高时,Zn2+主要以ZnCl42-存在,Fe3+主要以FeCl4-存在,Fe2+主要以FeCl+形式存在[27],根据萃取反应机理,Fe2+不参与反应。所以萃取反应方程式为:

$ {\rm{ZnC}}{{\rm{l}}_{\rm{4}}}^{{\rm{2 - }}}{\rm{ + 2}}{{\rm{R}}_{\rm{3}}}{\rm{C}}{{\rm{H}}_{\rm{3}}}{\rm{}}{{\rm{N}}_{{\rm{(O)}}}}^{\rm{ + }}{\rm{ = (}}{{\rm{R}}_{\rm{3}}}{\rm{C}}{{\rm{H}}_{\rm{3}}}{\rm{N}}{{\rm{)}}_{\rm{2}}}{\rm{\cdot (ZnC}}{{\rm{l}}_{\rm{4}}}{\rm{}}{{\rm{)}}_{{\rm{(O)}}}} $ (8)
$ {\rm{FeC}}{{\rm{l}}_{\rm{4}}}^{\rm{ - }}{\rm{ + }}{{\rm{R}}_{\rm{3}}}{\rm{C}}{{\rm{H}}_{\rm{3}}}{\rm{}}{{\rm{N}}_{{\rm{(O)}}}}^{\rm{ + }}{\rm{ = (}}{{\rm{R}}_{\rm{3}}}{\rm{C}}{{\rm{H}}_{\rm{3}}}{\rm{N)\cdot (FeC}}{{\rm{l}}_{\rm{4}}}{\rm{}}{{\rm{)}}_{{\rm{(O)}}}} $ (9)
2.2.2 N263萃取锌、铁离子的热力学

为了探究温度对N263萃取锌、铁离子的影响,分别配制了单一的Zn2+、Fe2+和Fe3+溶液,浓度分别为9.71 g/L、70.71 g/L和9.82 g/L,HCl浓度为2%,在有机相组成为20%N263+10%正己醇+70%260#溶剂油,相比O/A=1:1,振荡时间为5 min的条件下,考察了温度对锌、铁萃取率的影响,结果如图 8所示。

图 8 温度对锌铁萃取率的影响 Fig.8 Effect of temperature on extraction of zinc and iron

根据萃取反应热力学,温度、分配比和热焓之间的关系为[28]

$ {\rm{lg}}D = \frac{{ - \Delta H}}{{2.303RT}} + C $ (10)

通过不同温度下各金属离子的分配比D,由公式(10)可知,以lgD对T-1作图得到图 9。各拟合曲线所对应方程及相关参数见表 3

图 9 lgDT-1的关系 Fig.9 The relationbetweenlgD and T-1

表 3 萃取时的lgDT-1之间的拟合直线方程 Table 3 The equation of fitting line between lgD and T-1

拟合曲线所对应方程及相关参数见表 3

由公式(10)和表 3方程计算得出,N263萃取Zn2+和Fe3+的热焓分别为-2.36 kJ/mol和32.34 kJ/mol,表明N263萃取Zn2+为放热反应,升高温度不利于反应的进行;Fe3+的萃取反应为吸热反应,升高温度有利于反应的进行。因此,为提高Zn2+的萃取率,并使Zn2+与Fe3+之间更好地分离,萃取在低温条件下进行为宜。

根据热力学原理,萃取反应自由能ΔG0与温度、平衡常数Kex的关系为:

$ \Delta {G^0} = - RT{\rm{ln}}{K_{ex}} $ (11)

结合前述萃取反应式(8)和式(9),Kex可表示为:

$ {K_{ex\left( {{\rm{Zn}}} \right)}} = {\rm{ }}\frac{{[{{{\rm{(}}{{\rm{R}}_{\rm{3}}}{\rm{C}}{{\rm{H}}_{\rm{3}}}{\rm{N)}}}_{\rm{2}}}{\rm{\cdot ZnC}}{{\rm{l}}_{\rm{4}}}{\rm{]}}}}{{{\rm{[ZnC}}{{\rm{l}}_{\rm{4}}}^{{\rm{2 - }}}{\rm{]}} \cdot {{{\rm{[}}{{\rm{R}}_{\rm{3}}}{\rm{C}}{{\rm{H}}_{\rm{3}}}{\rm{}}{{\rm{N}}^{\rm{ + }}}{\rm{]}}}^{\rm{2}}}}} $ (12)
$ {K_{ex\left( {{\rm{Fe}}} \right)}} = \frac{{{\rm{ [(}}{{\rm{R}}_{\rm{3}}}{\rm{C}}{{\rm{H}}_{\rm{3}}}{\rm{N)\cdot FeC}}{{\rm{l}}_{\rm{4}}}{\rm{]}}}}{{{\rm{[FeC}}{{\rm{l}}_{\rm{4}}}^{\rm{ - }}{\rm{]}} \cdot {\rm{[}}{{\rm{R}}_{\rm{3}}}{\rm{C}}{{\rm{H}}_{\rm{3}}}{\rm{}}{{\rm{N}}^{\rm{ + }}}{\rm{]}}}} $ (13)

根据分配比D的定义:

$ {D_{{\rm{Zn}}}} = \frac{{{\rm{[(}}{{\rm{R}}_{\rm{3}}}{\rm{C}}{{\rm{H}}_{\rm{3}}}{\rm{N}}{{\rm{)}}_{\rm{2}}}{\rm{\cdot ZnC}}{{\rm{l}}_{\rm{4}}}{\rm{]}}}}{{{\rm{[ZnC}}{{\rm{l}}_{\rm{4}}}^{{\rm{2 - }}}{\rm{]}}}} $ (14)
$ {D_{{\rm{Fe}}}} = \frac{{{\rm{[(}}{{\rm{R}}_{\rm{3}}}{\rm{C}}{{\rm{H}}_{\rm{3}}}{\rm{N)\cdot FeC}}{{\rm{l}}_{\rm{4}}}{\rm{]}}}}{{{\rm{[FeC}}{{\rm{l}}_{\rm{4}}}^{\rm{ - }}{\rm{]}}}} $ (15)

将式(14)和式(15)分别带入式(12)和式(13),则有:

$ {K_{ex\left( {{\rm{Zn}}} \right)}} = \frac{{{D_{{\rm{Zn}}}}}}{{{{{\rm{[}}{{\rm{R}}_{\rm{3}}}{\rm{C}}{{\rm{H}}_{\rm{3}}}{\rm{}}{{\rm{N}}^{\rm{ + }}}{\rm{]}}}^{\rm{2}}}}} $ (16)
$ {K_{ex\left( {{\rm{Fe}}} \right)}} = \frac{{{D_{{\rm{Fe}}}}}}{{{\rm{[}}{{\rm{R}}_{\rm{3}}}{\rm{C}}{{\rm{H}}_{\rm{3}}}{\rm{}}{{\rm{N}}^{\rm{ + }}}{\rm{]}}}} $ (17)

根据本试验结果,由式(16)、(17)可计算出在298.15 K时,N263萃取Zn2+、Fe3+的表观平衡常数Kex,再代入式(11)可计算出ΔG0

根据热力学基本方程,萃取熵变ΔS0与ΔG0、ΔH0和温度T的关系式为:

$ \Delta {S^0} = \frac{{\Delta {H^0} - \Delta {G^0}}}{T} $ (18)

由此得到N263萃取Zn2+、Fe3+的相关热力学数值,结果如表 4所示。

表 4 N263萃取锌铁的热力学数值 Table 4 Thermodynamic functions of N263 extraction of zinc and iron

表 4可知,当温度为298.15 K时,两金属离子萃取反应的ΔG0均为负值,说明在此条件下,Zn2+和Fe3+的萃取均可自发进行。

3 结论

(1) 采用N263在氯化物体系中萃取分离锌和铁时,在室温25 ℃,有机相组成为20%N263+20%正己醇+60%260#溶剂油,相比O/A=1:1,振荡时间5 min的条件下,采用2级逆流萃取,水相中Zn2+浓度从9.61 g/L降至0.36 g/L,Zn2+占金属离子的百分含量从料液中的15.06%降至萃余液中的0.72%,锌铁分离效果较好。以0.5 mol/L的H2SO4作为反萃剂有较好的反萃效果,Zn2+的反萃率为41.86%,Fe3+反萃率超过97%。

(2) N263与Zn2+和Fe3+萃取反应的摩尔比分别为2:1和1:1。N263萃取Zn2+为热效应较小的放热反应,萃取Fe3+为热效应较大的吸热反应,低温下有利于锌和铁的分离。在室温下,Zn2+和Fe3+的萃取均可自发进行。

参考文献
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