超声波电机是近年来发展起来的一种新型微电机.传统的电机是基于电磁感应原理通过磁路之间的耦合,由磁场的变化产生磁力带动转子的旋转.与传统的电机不同,超声波电机没有绕组和磁极,它是在定子上加特定的高压高频电源,利用压电陶瓷片的逆压电效应所激发的微振动作为驱动力与转子之间的静摩擦力的耦合转换成移动体的旋转运动或直线运动[1-4].超声波电机具有响应速度快、重量轻、无电磁干扰、低噪音等优势,已被广泛应用在家庭办公、医疗、智能机器人等领域[1-6].
超声波电机的电压驱动范围一般为150~1 000 V(峰峰值).电机驱动频率在20~100 kHz之间可调,且工作频率应选在定子的谐振频率附近.当电机工作在谐振频率附近时可以近似地认为是容性负载,与外加匹配电感构成LC谐振电路一起进行滤波,从而可以得到适合于电机驱动的正弦波形.两相驱动信号的相位差一般在90°左右,利用相位差的正负变化调节电机的运动方向,从而实现USM的正/反转调速[1-6].
综上所述,USM驱动器应具备如下功能:(1)输出准正弦波形;(2)频率可调;(3)幅值可调,能通过调节PWM控制信号的占空比来改变交流电压的幅值[4],以适合不同类型的超声波电机;(4)相位可调.
1 USM驱动器硬件设计本文所设计的USM驱动器的体系架构如图 1所示.
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图 1 USM驱动电路结构框图 Figure 1 USM driver circuit structure diagram |
TMS320F28027是美国德州仪器公司推出的32位定点数字信号处理器(DSP),最高时钟频率达60 MHz.其增强性脉宽调制器模块(EPWM)尤其适合于电机的高性能控制.利用该模块所产生的两相频率和占空比均可调的PWM波形时序图如图 2所示.当计数器计数值TBCTR等于TBPRD寄存器的值时,计数器重新计数,则
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图 2 频率和占空比可调的PWM波 Figure 2 Adjustable frequency and duty ratio of PWM |
| $ {\rm{PW}}{{\rm{M}}_{{\rm{cycle}}}} = 2 \times {\rm{TBPRD}} \times {\rm{TBCLK}}. $ | (1) |
当计数器计数值等于0时,设定PWM输出引脚极性为高;当计数器向上计数并等于CMPA时,设置PWM输出引脚极性为低;则PWM波在计数值0-CMPA期间引脚电平为高,其余时间为低,即
| $ {\rm{PW}}{{\rm{M}}_{{\rm{duty}}}} = {\rm{ }}\frac{{{\rm{CMPA}}}}{{2 \times {\rm{TBPRD}}}} \times 100\% . $ | (2) |
由EPWM模块所生成的两相相位可调的PWM波形的时序图,如图 3所示.
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图 3 相位差可调的PWM波 Figure 3 Adjustable phase difference of PWM wave |
由图 3可知,当有EPWMxSYNCI信号时,计数器TBCTR的计数值立即从当前值变成TBPHS寄存器的值,通过预设TBPHS寄存器的值即可改变两相相位差,即
| $ {\rm{PW}}{{\rm{M}}_{{\rm{phase}}}} = 90^\circ + \frac{{{\rm{TBPHS}}}}{{2 \times {\rm{TBPRD}}}} \times 360^\circ . $ | (3) |
例如产生波形频率为41 kHz,占空比为24%,相位差为90°的方波,通过式(1)~(3)得,所需各个寄存器的值为
| $ {\rm{TBPRD}} = {\rm{ }}\frac{{60\;{\rm{ }}000\;{\rm{ }}000}}{{{\rm{ }}2 \times 41\;{\rm{ }}000}} = 730, $ |
| $ {\rm{CMPA}} = {\rm{TBPRD}} \times 24\% \times 2 = 350, $ |
| $ {\rm{CMPB}} = {\rm{TBPRD - CMPA}} = 380. $ |
由于通过以上设置后相位差为90°,故可以不用预设TBPHS的值.如需改变相位差,只需实时动态更改TBPHS的值即可.基于下列DSP程序所产生的PWM波,如图 4所示.
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图 4 TMS320F28027 EPWM输出波形 Figure 4 TMS320F28027 EPWM output waveform |
本文所设计的USM推挽式驱动电路,如图 5所示[3, 7-8].电源电压VCC为12V,IRS2101S为推挽式MOS管H桥专用驱动芯片,变压器磁芯为EE型,变比为1: 24.
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图 5 USM推挽式驱动放大电路 Figure 5 USM push-pull driving amplifier circuit |
超声波电机的等效电路,如图 6所示,其中Cd是压电陶瓷的夹持电容,Lm是定子的等效电感,Cm是定子弹性等效动态电容,Rm是定子内机械损耗的等效电阻[9-10].
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图 6 USM等效电路 Figure 6 The USM equivalent circuit |
用Y表示电路的导纳,则
| $ \begin{array}{l} Y = \omega {C_{\rm{d}}} + {\rm{ }}\frac{1}{{{\rm{j}}\omega {L_{\rm{m}}} + \frac{1}{{{\rm{j}}\omega {C_{\rm{m}}}}} + {R_{\rm{m}}}}} = \\ \frac{{{R_{\rm{m}}}}}{{R_{\rm{m}}^2 + \left( {\omega {L_{\rm{m}}}{\rm{ - }}\frac{1}{{\omega {C_{\rm{m}}}}}} \right)^2}} + \omega {C_{\rm{d}}} + {\rm{ }}\frac{{\frac{1}{{\omega {C_{\rm{m}}}}} - \omega {L_{\rm{m}}}}}{{{R^2} + {{\left( {{\rm{ }}\frac{1}{{\omega {C_{\rm{m}}}}} - \omega {L_{\rm{m}}}} \right)}^2}}}{\rm{j}}. \end{array} $ |
| $ \begin{array}{l} Y = \\ \sqrt {{{\left( {{\rm{ }}\frac{{{R_{\rm{m}}}}}{{R_{\rm{m}}^2 + {{\left( {\omega {L_{\rm{m}}} - \frac{1}{{\omega {C_{\rm{m}}}}}} \right)}^2}}} + \omega {C_{\rm{d}}}} \right)}^2} + {{\left( {{\rm{ }}\frac{{\frac{1}{{\omega {C_{\rm{m}}}}} - \omega {L_{\rm{m}}}}}{{{R^2} + {{\left( {{\rm{ }}\frac{1}{{\omega {C_{\rm{m}}} - \omega {L_{\rm{m}}}}}} \right)}^2}}}} \right)}^2}} . \end{array} $ | (4) |
借助于精密阻抗分析仪,通过实验可以测试出在不同频率下的导纳值.通过式(4)计算出各个具体参数的值,从而可以得到最大导纳和最小导纳所对应的频率值,由此确定超声波电机的正常工作频率.从式(4)可以得出,当USM工作在谐振频率时,压电振子振动幅度最大,对应于等效电路中等效电容也较大,系统总体呈容性[4, 11],所以必须采用电感进行功率匹配.电感匹配不仅可以减少无功损耗,提高系统的输出功率,同时匹配电路还可以滤掉开关电路方波中的谐波,得到信号的基波[6, 12],从而改善输出电压波形.
理想变压器副边线圈输出的对称PWM波形,如图 7所示.
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图 7 变压器副边线圈输出波形 Figure 7 The transformer coil output waveform |
将图 7中所示的对称波形进行傅里叶级数展开:
| $ \begin{array}{l} f\left( t \right){\rm{ = }}\frac{{4A}}{\pi }\left( {{\rm{cos}}\left( {\omega t} \right) - \frac{1}{3}{\rm{cos}}\left( {3\omega t} \right) + } \right.\\ \left. {\frac{1}{5}{\rm{cos}}\left( {5\omega t} \right) \cdots } \right). \end{array} $ | (5) |
其中, A为振幅, T为周期, ω为基波角频率.
式(5)表明,方波中含有奇数次的高频谐波,主要是三次谐波.匹配电路的目的就是为了滤掉方波中的三次谐波,得到正弦的基波.本文所设计的超声波电机并联匹配电路如图 8所示.
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图 8 超声波电机并联匹配电路 Figure 8 Matching circuit of ultrasonic motor in parallel |
基于Multisim仿真平台,对该电路进行计算机仿真.等效电路的谐振频率为41 kHz,匹配电感为4.7mH.仿真结果如图 9所示,以方波作为驱动信号,经过匹配电路以后输出电压波形为正弦波,可以满足超声波电机以正弦波作为驱动信号的要求[13-16].
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图 9 方波驱动和匹配电感后波形 Figure 9 Square wave drive and waveform after matching inductance |
超声波电机内部压电陶瓷材料的非线性以及电机惯性[4-5, 17],使得超声波电机难以高转速直接启动,为此专门设计了一种变频启动方式.在启动阶段,采用高频低速启动,等待电机运行稳定以后,再切换至正常的运行频率.系统主函数和中断函数的执行流程分别如图 10和图 11所示.
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图 10 主函数程序流程图 Figure 10 The procedure flow chart of main function |
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图 11 中断函数程序流程图 Figure 11 The interrupt function program flow chart |
以60 mm的环形行波型超声波电机为测试对象,系统应用平台如图 12所示.
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图 12 系统应用平台 Figure 12 System application platform |
在空载情况下,驱动器施加到USM上的驱动波形如图 13所示.在图 13中,两相驱动波形频率为41kHz,两相相位相差约为93.7°,电机驱动端的峰峰值为466V.在本文所设计的USM驱动器的驱动之下,USM的启动性能良好,响应速度快,运行稳定.其中,匹配电感Lp=4.7mH.
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图 13 USM端驱动波形 Figure 13 The driving waveform of USM CH1:Vpp:466V Freq: 41.16kHz Duty Cyc: 50.7 CH2-Phase:93.7° M: 10.0us |
基于TMS320F28027 DSP、推挽式驱动放大和并联匹配电感电路,设计了一款USM驱动器,并通过Multisim平台进行了计算机仿真与验证.对频率、占空比和相位可调的PWM信号产生单元进行了详细的理论分析与工程实现.本文所设计的USM驱动器内嵌软件变频启动方式,具有启动性能良好、响应速度快、运行稳定的特点.
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