文章信息
- 陈颖, 姜庆辉, 辛集武, 李鑫, 孙兵杨, 杨君友
- CHEN Ying, JIANG Qing-hui, XIN Ji-wu, LI Xin, SUN Bing-yang, YANG Jun-you
- 相变储能材料及其应用研究进展
- Research status and application of phase change materials
- 材料工程, 2019, 47(7): 1-10
- Journal of Materials Engineering, 2019, 47(7): 1-10.
- http://dx.doi.org/10.11868/j.issn.1001-4381.2018.000876
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文章历史
- 收稿日期: 2018-07-19
- 修订日期: 2019-04-29
随着全球人口的快速增长和经济发展,石油天然气等不可再生能源日益枯竭,能源危机日趋严重[1]。然而,在能源的开采与利用过程中,能量利用率低的问题却依然没有有效的解决办法。例如,燃油汽车中,燃料中50%以上的能量以废热的形式散失到空气中[2];工业生产中,大量的热量以余热的形式耗散[3]。能量以热的形式散失到空气,在造成资源损耗的同时,引起全球气候变暖。因此,研发新型储能材料,提高能量利用率是近几年科学界重要的研究课题[4-5],可望有效减缓资源流失与环境恶化带来的巨大压力。相变材料(phase-change materials, PCM)是一种新型绿色的能源材料[6],它虽然自身不能产生任何形式的能量,但是可以利用其相变热效应,将外界环境中损失的热量以潜热的形式储存起来,在合适的条件下自主地将能量释放利用,达到提高能量高利用率的目的。此外,利用相变储能技术,收集储存太阳光中的热能[7],代替传统化石燃料燃烧供能,也可为日常生产生活的能量来源提供新的途径。
同时,PCM也能依靠其在发生相转变的过程中吸收或释放大量的能量而自身的温度仅有小幅度波动的特性,将周围环境温度控制在相变点附近,达到控温的目的[8]。与传统的热管理方式相比,这种热管理技术能在不借助任何能量输入的情况下,高效地将热量从热源中带走的同时,保证自身的温度仅有小幅度的波动[9]。凭借高效节能环保的优点,相变材料热管理技术在新能源汽车、大型储能电池等热管理领域有着重要的发展前景。
1 相变储能材料概述 1.1 相变储能原理相变材料是一种绿色环保可循环使用的储能材料,具有极高的相变潜热,在相变过程中可以吸收或释放大量的能量。从热力学角度分析,相变材料蓄热的原理可分为两种情况[10-11]:
(1) 材料内分子的排布状况发生变化:分子有序排列时,分子间振动慢、内能低;分子间无序排列时,分子间振动快、内能高。如图 1所示,当分子排列从有序排列向无序排列转变时,宏观上材料表现为吸热;反之则为放热。这种反应属于物理反应,宏观上表现为材料的熔化凝固等现象,代表有石蜡等有机相变材料的固液反应。
(2) 材料内发生键的断裂与重组:如图 2所示,分子内发生键的断裂时,需要提供大量的能量来克服原子间的相互作用力;反之,当原子间成键时,会使得系统内能降低,放出大量热量。这种反应属于化学反应,代表有无机水合物等无机相变材料失水吸水,大部分为固-固相变。
1.2 相变储能材料的选择与分类相变材料的种类繁多,按照材料结构分类,相变材料分为有机相变材料,无机相变材料与金属材料[12-13]。其中,金属材料的相变温度一般在几百甚至是几千摄氏度以上,实际应用意义不大。一般仅有有机相变材料和无机相变材料中相变潜热较大,热稳定性好的部分可用于相变储能。此外,在实际生产生活中,相变温度是对相变材料选择的一个重要参数。在相变材料控温领域,相变材料的相变温度应在所需最佳温度范围内;在相变材料蓄热领域内,相变温度要适应环境的变化,同时满足吸热与放热的需求。常见相变材料的基本参数与物化性质如表 1所示。
Species | Name | Melting point/℃ | Latent heat/(J·g-1) | Property | |
Inorganic | CaCl·6H2O | 25.8 | 125.9 | High latent heat and thermal conductivity, low thermal expansion, non-inflammable, non-toxic, corrosive, poor invertibility, obvious phase supercooling | |
H3PO4 | 26 | 147 | |||
LiNO3·2H2O | 30 | 296.8 | |||
LiNO3·3H2O | 30 | 189 | |||
NaSO4·10H2O | 32.4 | 257 | |||
NaS2O3·5H2O | 48.5 | 210 | |||
Ba(OH)2·8H2O | 78 | 264 | |||
NaNO3 | 307 | 172 | |||
MgCl2 | 714 | 452 | |||
MgF2 | 1263 | 938 | |||
Organic | Paraffin | C18H38 | 28 | 243 | High latent heat, low thermal conductivity, good stability, no-corrosion, good invertibility, not obvious supercooling |
C22H46 | 44.4 | 249 | |||
C26H54 | 56.1 | 256 | |||
C3H8O3 | 26 | 184 | |||
C17H34O2 | 29 | 205 | |||
C12H24O2 | 43 | 177 | |||
C18H38O | 57 | 242.85 |
在实际生产生活应用中,对相变材料的选择应结合实际工作环境与条件的需求,在极大限度发挥其优点的同时,也要考虑PCM在物化性质上的缺点[14]。例如,在动力电池热管理系统相变材料的选择上,首先要考虑材料的相变潜热与热导率必须足够大,相变温度应在电池最佳工作温度范围内,满足电池散热的需求;其次由于动力电池循环充放电的使用次数多,考虑相变材料的热稳定性应满足基本循环使用条件;最后,应考虑电池实际的工作需求,优先考虑对电池壳体、电池组封装材料无腐蚀性,对环境无污染的相变材料,免去对相变材料做特殊封装的工序。
2 相变储能材料的应用 2.1 相变材料温控技术PCM在相变过程中可以吸收或放出大量热量。若能将其合理的利用,可以实现对周围环境温度的自动温控,这个过程基本不涉及任何其他形式能量的输入。基于PCM的温控技术与传统强制对流风冷、循环液冷技术相比,具有高效、绿色、环保的特性[20-22]。
2.1.1 热管与均热板热管是基于PCM蒸发吸热、冷凝放热的一种高效控温器件。其工作原理如图 3所示,PCM工质(常为低温相变材料,如水、乙二醇等)在高温端吸热蒸发,扩散到低温端,低温端常设计成散热良好的翅片状;蒸气在低温段液化放热,热量通过翅片传递到外界环境中;液化的PCM在重力与毛细作用下,重新回流到高温端;其中,工质的相变温度选取在热管的启动温度附近。整个过程以低温相变材料工质为载体,将热量源源不断地向外界环境中传递,直至冷热端温差消失。
均热板只是一种真空超导热器件[23],它的工作原理与热管相同,用低温相变材料工质才能传递热量。如图 4所示,上下盖板件设有毛细结构的铜网,PCM在铜网中通过毛细作用实现回流。热管与均热板技术均是基于PCM发展起来的一种温控技术,借助PCM的相变特性,达到了超导热的目的。它们的导热系数可到几万到几十万数量级,是现存任何金属材料所无法比拟的。
2.1.2 PCM热管理技术传统热管理方式有强制风冷,循环泵液冷等技术。PCM控温是一种新型高效节能的热管理技术。它的特点主要特质体现在以下两个方面:首先,PCM相变材料直接与热源接触,当电池的温度达到PCM材料的相变点时,热量直接被吸收,以相变潜热的形式存在于PCM中,它在吸收大量热量的同时自身的温度仅有小幅度的波动,散热降温效率极高;其次,PCM电池热管理系统在正常工作的时候,不需要任何其他形式的能耗来维持系统工作,这也是传统风冷与液冷热管理技术无法比拟的。此外,PCM热管理系统的结构设计较为简单,实现与维护成本也较低[24]。
PCM热管理技术常用于动力电池热管理。近几年,大量科学研究证明,基于PCM电池温控技术被认为是行之有效的热管理方式,具有在新能源汽车动力电池热管理领域普及的潜力,被认为是一种能替代传统风冷、液冷技术,成为新能源汽车电池热管理市场主流的控温技术[25-27]。PCM动力电池热管理系统模型如图 5所示,复合相变材料(phase change composi-tion,PCC)板一般是由基体石蜡复合高热导率的材料后,压制而成;单电池组包覆在PCC复合材料板内部,二者形成良好的热接触。电池在工作过程中,产生的热量直接传导到PCC复合材料板中,以潜热的形式储存,后在合适的时候从PCM中导入外界环境中;在极端低温情况下,PCM又能释放一定的热量给电池组,其起到了一定的保温缓冲的作用[28];其中,复合材料的相变温度点选取在电池的最佳工作温度范围内。2017年,Wu等[29]设计了一种基于PCM,辅助强制风冷热管散热系统;整个系统分层段工作,正常工况下,PCM储存吸收电池的热量;极端情况下,强制风冷热管系统启动,辅助散热;整个系统可将电池的最高温度和最大温差维持在合适的范围内。
此外,PCM热管理技术在某些大型电站的蓄电池和太阳能光电面板的热控制上已经有较为广泛的应用[30]。
2.1.3 PCM保温技术PCM潜热大,蓄热蓄冷能力强,能将周围局部环境温度保持在其相变温度附近。因此,PCM常用在保温技术上,它能不借助任何外界能量输入的情况下,实现节能环保控温功能。PCM保温技术常用在建筑材料与自动控温服装设计上。
PCM保温技术常用在建筑材料上。凭借PCM蓄冷蓄热能力强的特征,将建筑室内温度自动控制在人体舒适的范围内,从而降低了传统空调制冷取暖的能耗。李胜等[32]设计了一种由固体石蜡、液体石蜡、十二醇、氯化石蜡、石墨纤维等为原材料的建筑调温相变材料, 成功地模拟室内状态下的温度,温度在25℃附近。Boussaba等[33]研究了一种石膏、石墨粉和纤维素纤维基质的石蜡复合建筑保温PCM,石蜡的相变温度为32.5℃,该材料的稳定性良好,能在持续热源作用下稳定的工作。Piti等[34]研究了石蜡与聚乙二醇的添加对建筑外墙用抹灰砂浆性能的影响,结果表明适量PCM的添加对砂浆的物理性能、热性能与使用性能均有较好的影响。此外,PCM保温技术也应用到某些自动温控的服装上,利用其较强的蓄冷蓄热能力,实现冬暖夏凉的目的。现阶段,此项技术常用于航空服的制造上。
2.2 PCM蓄热技术为了减缓能源危机带来的巨大压力,在致力于开发新能源的同时,也需要提高能量的利用率。而现如今,地球上大量的能量输入以热量的形式损耗浪费。相变材料利用其较高的相变潜热,能在相变点以上某个合适的温度吸收储存大量热量,在相变温度以下时几乎将吸收的热量全部释放,达到对能量高效利用的目的。相变蓄热技术常用于太阳能的高效利用与余热的回收。
2.2.1 太阳能的储存太阳以红外、紫外与可见光3种形式向地球辐射能量。其中,PCM可以吸收红外光辐射,储存热量;在环境温度降低的时候,又将热量释放,可供日常生产生活使用。Gianluca等[35]设计了一种太阳能蓄热的箱式炊具,白天强光照的情况下,利用集光器将太阳光引入蓄热装置中,PCM吸收红外光储存能量;在黑夜或者阴雨天等环境温度较低的情况下,热量向外界释放,可用于日常的烹饪,如图 6所示。其中,PCM选用53%(质量分数,下同) KNO3, 40%NaNO2, 7%NaNO3的共晶混合物,相变温度为145℃。Mohammad等[36]对一种利用PCM储存太阳能来进行发电的系统进行了研究,该系统是利用PCM储存热量加热液体,形成蒸汽推动叶片运动,进而产生电能。此外,太阳能热电厂利用PCM在光照高温的情况下收集热量,夜间利用PCM与环境的温差发电,这为太阳能转换为电能提供了新思路[37]。相变储能技术的发展可以大幅度提高人类对太阳能的利用率,减少了天然气等某些不可再生化石能源的消耗,促进社会友好健康的发展。
2.2.2 余热的回收化石能源在燃烧的过程中,会产生大量的热量满足人类生产生活的需求,而这些热量并不能被完全有效的利用,大部分释放到大气环境中浪费掉。这既不符合节能的需求,又给全球气候变暖增加负担。PCM可以实现对余热的回收与二次利用,提高不可再生化石能源的利用率。金翼等[38]研究了一种基于PCM储热材料的工业余热回收技术,建立了一套可有效将间歇性钢铁工业余热回收的系统。此外,利用相变储能蓄热技术结合塞贝克效应,可以利用汽车尾气与工业余热和环境的温差来进行发电,大幅度拓展了余热的回收途径。
此外,相变储能技术可以实现电能的分时段利用,在用电低峰期将电能转换为热能储存,高峰期再将能量释放,可成功地缓解高峰期电网的压力。
3 PCM主要问题及其研究现状PCM是一种绿色环保的储能材料,在温控与蓄热等新型领域具有极其广阔的商业应用前景。但同时,热导率低、液态PCM泄露等问题阻碍了其大规模的应用普及。近几年,科学工作者们对阻碍PCM应用的技术壁垒做出了大量的研究,推动了相变储能材料的快速发展。其中有机PCM的导热能量差;此外,它一般是固-液相变材料,材料在使用过程中存在泄露的风险。常用低温无机PCM大多是利用配位键断裂来吸收与释放能量,同样,它也存在着过冷、易腐蚀、相分离等缺点;高温PCM是利用其固液相变过程来吸放热,由于其相变温度过高,实际应用较少。另外,PCM发生吸热转变后,一般呈液态或熔融态,力学性能较差。
3.1 热导率低大部分相变材料的热导率极低。例如,石蜡类相变导热系数仅有0.1~0.3W/(m·K),是液态水的1/4,固态冰的1/15;因此,在实际应用的过程中,容易出现靠近热源部位的材料吸热完全熔化后,吸收的热量以显热的形式存在,这导致该部位温度急剧上升;而同时远离热源部位的材料还未发生相变。不同部位状态的不协调大幅度降低了材料的实际应用的效果。现阶段,提高石蜡类PCM热导率的研究主要集中在两方面:使用高导热的骨架和掺入高热导率的粒子, 如图 7所示, 高导热材料的添加使得复合材料整体热阻降低,热量沿着高导热材料迅速传递,相变材料的导热能量增强。高导热骨架复合的研究主要集中在石墨与金属泡沫骨架上。在熔融石蜡中,放入高导热性能的骨架,通过吸附的方式来获得复合材料。Zhang等[39]研究了石蜡膨胀石墨(expend graphite,EG)复合材料的性能,将石蜡分散在EG的层片间,得出结论:EG对石蜡最大的吸附率为92%;PCC的相变温度与石蜡相比基本保持不变,但相变潜热随着石墨体积分数的增大略有减小。2015年,Wu等[40]同样用20%的EG将PCM的导热系数提高到7.654W/(m·K),同时保证了141.74J/g的相变潜热。同年,Wang等[41]用孔隙率为78.95%的开孔泡沫铝充分吸附石蜡后,将PCM的热导率提高了128倍,而蓄热能力仅降低了25%左右。2018年,Yang等[42]用炭化木吸附73.4%的1-十四醇,将材料的热导率提高了114%。
近几年,在石蜡中掺入高导热性能的粒子来提高相变石蜡的导热系数也取得了一定的效果。2013年,Mehrali等[44]用51.7%的氧化石墨烯将石蜡的导热率提高到0.985W/(m·K),提高了3倍。Babapoor等[50]用2mm长,0.46%的碳纤维复合材料将电池模块的最高温度降低了45%。2016年,Samimi等[46]用0.69%的碳纤维将石蜡的平均热导率提高了105%。香港科技大学Hussain等[47]用化学气相沉积法在多孔镍金属壁上镀一层石墨烯后,将PCM的热导率提高了23倍。关于相变复合材料热导率的研究概况如表 2所示。
Date | Technology | Thermal conductivity of matrix material/ (W·m-1·K-1) | Thermal conductivity of composites/ (W·m-1·K-1) | Times | Ref. |
2013 | 51.7% graphene oxide compound paraffin | 0.287 | 0.932 | 3.2 | [44] |
2014 | 20%EG compound paraffin | 0.25 | 45 | 180 | [45] |
2015 | Aluminum with a porosity of 78.95% compound paraffin | 0.29 | 46.12 | 159 | [41] |
2016 | 0.69% carbon fiber with paraffin | 0.21 | - | 2 | [46] |
2018 | Porous nickel with graphene deposited on the inner wallof paraffin composition | 0.19 | 4.6 | 24.2 | [47] |
2018 | 2.5% graphene nanoplate composite of Ba(HO)2·8H2O | 0.618 | 2.077 | 3.361 | [43] |
2018 | 0.3% carbon nanotubes and 0.7%EG | 0.32 | 0.87 | 2.124 | [48] |
2018 | 26.4% carbonized wood composite of 1-tetradecyl alcohol | 0.312(50℃) | 0.669(50℃) | 2.114 | [42] |
2018 | 10% Co3O4/EG composite stearic acid | 0.33 | 2.53 | 7.67 | [49] |
固液PCM在吸热后,熔化为液态,大幅度降低了材料的实用性与安全性。现阶段解决相变泄露的问题主要通过两个途径:定形PCC与微胶囊法。
定形PCC的途径主要有两种:首先,用熔融吸附法,在膨胀石墨、泡沫金属等多孔骨架内注入液态PCM,由于毛细作用,骨架将液态材料吸附在内部空腔中,从而减轻了PCM的泄露。如图 8所示,石墨经高温膨化后形成多孔空腔结构,与熔化后的石蜡经搅拌吸附冷却后形成图 9所示的结构。石蜡熔化后,由于毛细吸附作用,液态石蜡会吸附在孔腔内。其次,在PCM中加入一定量的定型剂,起到对液态PCM覆盖锁定的作用。2016年,Lv等[51]用30%的低密度聚乙烯将石蜡石墨复合材料在50℃工作时的泄漏率从8.58%降低到1.01%。2017年,Li等[52]用溶胶凝胶法制得非晶态SiO2粉末,将其加入石蜡石墨PCC中,在石蜡表面形成一层硅胶覆盖物,能够有效地将液态石蜡锁定在石墨孔洞中。2018年,Li等[49]用Co3O4/EG复合硬脂酸,有效地防止了相变材料的泄露。
微胶囊法是用高分子材料与PCM形成包覆结构,如图 10所示,在相变材料粒子的表面形成一层外壳,使得石蜡熔化为液态后被胶囊外壳锁定住,从而避免了石蜡泄露的缺点,同时提高材料的热导率[53]。但微胶囊法会使得相变材料的过冷度增大[54],同时它的成本也限制了它的实际应用。
3.3 力学性能差汽车在行驶过程中,会使电池组模块受到一定的冲击。因此,在PCM汽车动力电池热管理系统的设计时,应对所选PCM的力学性能有一定的要求。而现阶段常见的一些PCC,特别是石蜡复合类PCM的力学性能较差,并不能满足实际情况的需求。Lv等[51]将质量分数为30%的低密度聚乙烯添加到石蜡石墨PCC中,将其弯曲强度,冲击强度和硬度从0.115MPa,3.89kJ·m-2,6.58HD提高到1.82MPa,4.26kJ·m-2,23.0HD;该PCM配合翅片加强散热后,能将电池组的最高温度和最大温差分别控制在50℃和5℃范围内。Li等[52]将石蜡石墨基PCC在6MPa的压力下注入开孔泡沫铝中,在提高材料热导率的同时,也大幅度提高了材料的韧性与抗压强度。
3.4 相变延迟材料在相转变过程中,由于转变热学条件,需要一定的过冷度来提供相转变的动力(图 11)。当温度处于理论相变点(theoretical phase change point, TPP)时,两相处于一种热力学平衡状态;当环境温度达到实际相变点(actual phase change point, ATP)时,两相间产生能量差,相变发生。大部分的PCM,特别是无机PCM,在相转变的过程中都存在过冷的问题。现阶段,研究者常用在材料中添加形核剂的方法,减少形核动力学要求,促进形核,达到降低过冷度的目的[55]。
此外,部分PCM由于在相变时,发生晶格的重组,原子间的距离发生改变,从而导致相变前后材料的体积发生变化。
3.5 热稳定性差材料在相变过程中若存在两相或多相,就会存在相分离的问题。由于重力的存在,低密度相上浮,高密度相下移,从而使得材料的循环吸放热能力下降,相变蓄热能力降低,如图 12所示。当不同原子间以键的形式相结合时,粒子密度相等,能在重力场中稳定存在;而在相变过程中,结合键断裂,产生密度不同的两相,在重力的作用下,两相分离。MgCl2·6H2O-Mg(NO3)2· 6H2O共融体在200次放热循环后,相变潜热降低了50%[56]。此外,在高导热纳米粒子复合材料中,也存在相同的问题,由于导热粒子与基体相间的密度存在差异,会导致复合粒子上浮或下沉,如图 13所示。Saydam等[57]对碳纳米管、石墨烯纳米片、纳米Al2O3复合石蜡PCM的分散稳定性也作了相关研究,发现3种复合材料在100min后都存在纳米粒子沉积的问题,材料的热循环能力差。此外,骨架支撑法和微胶囊法都有助于提高纳米粒子的分散稳定性。
2018年,Ling等[56]用膨胀石墨将MgCl2·6H2O-Mg(NO3)2·6H2O相变材料的潜热稳定在95.6kJ·kg-1,复合材料的相变温度点也趋于稳定。
3.6 相变膨胀部分PCM由于在相变时,发生晶格的重组,原子间的距离发生改变,从而导致相变前后材料的体积发生变化。实际生产生活中,尽量选择相变前后体积变化较小的材料,或者将其进行特殊的封装,避免体积的变化给实际的工作环境带来严重的影响。
研究者们在致力于解决以上PCM存在的主要问题的同时,也致力于开发新型性能优良的PCM。2018年,Hong等[58]制备了一种新型水性聚氨酯固-固相变材料,探讨了制备工艺对材料热性能与力学性能的影响,得出结论:优化制备工艺条件使得PCM避免了传统固-液相变石蜡泄露的问题同时,也保证了材料较好的力学性能与热性能。
4 结束语人类在面临化石能源日益枯竭的同时,却仍然难以解决能量利用率低的问题。PCM凭借其较高相变潜热的特性,具有良好的蓄热蓄冷能力,可广泛应用于控温与储能领域。PCM在发展的进程中,同样存在低热导率,热稳定性差的问题。这给PCM的实际应用与商业推广带来了巨大的阻力。近几年,在大量科学工作者的研究下,PCM存在的问题也得到了有效的解决,但是大规模的商业应用上仍存在这些问题,今后的发展主要在以下两个方向:
(1) 优化材料的性能:在现存材料的基础上,通过复合改性等方法提高PCM的热导率,改善材料泄露,防止相分离等。此时研究者应注意,在提高材料某一方面性能的同时,应尽量协调好材料的整体性能,考虑材料的实际应用能力,例如:在通过添加高导热粒子提高热导率时,应充分考虑循环吸放热条件下粒子分散的稳定性。
(2) 开发新型相变储能材料:现存PCM很难同时满足相变潜热、热导率、热稳定性、无泄漏等方面的要求。通过物理化学的手段,开发出新型材料,满足实际生产生活的需求。
PCM的应用领域广泛。在控温领域的应用上,PCM衍生的热管,PCM温控技术等,由于其高效节能环保的特性,有望代替传统的液冷、风冷冷却技术,成为温控领域的首选。在储能领域上,PCM可以成功地实现对能量的回收利用,在提高化石能源利用率的同时,也能提高人类对太阳能的利用效率。因此,可以说PCM是一种节能环保的绿色材料,若能成功地协调好材料各方面性能的要求,相变储能材料将在人类社会绿色健康发展的进程中发挥巨大的作用。
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