0 引言
冀东油田油层埋藏深、井斜大,防污染封隔器存在不少问题。皮碗封隔器难以有效封隔油套环空;Y221型封隔器常将油管拉出裂缝;静压封隔器坐封效果差[1];Y441型封隔器的双向卡瓦长期锚定,容易“焊死”在油层套管上,造成打捞解卡困难。为了促进油井增产、稳产,往往要采用防污染尾管悬挂、分采分注、防砂酸化、气举及封层等工艺措施,常用的封隔器功能单一,不能满足油水井多种工艺需求,随着井深增加,封隔器的安全性和操作性也存在很多问题[2, 3, 4]。
为了解决封隔器密封不严和解卡打捞等难题,研制了JDY455可取式多用途丢手封隔器。该封隔器采用液压双级坐封工具坐封,工作压差达35 MPa,工作温度150 ℃,密封、锚定安全可靠;内、外中心管采取脱节式设计,封隔器解卡力小;胶筒位于封隔器顶部,可有效防止砂、蜡、垢等污物沉积在封隔器顶部,避免造成卡管柱事故;封隔器还实现了一封多用,不仅可代替桥塞进行卡堵水作业,还可用于天然气井生产、气举、举升防砂、防污染尾管悬挂、分层采油、注水和封层等多种增产措施中,拓展了封隔器的应用领域。
1 技术分析 1.1 结构JDY455可取式多用途丢手封隔器是一种双向卡瓦锚定、液压工具坐封、上提油管解封的压缩式封隔器,其结构[5, 6]如图1所示。其中,密封部分主要由胶筒和O形密封圈组成;坐封部分主要由坐封球座、坐封销钉及上胶筒座等组成,采用液压双活塞坐封工具与封隔器相连,加压坐封封隔器;锁紧部分主要由锁爪、锁套及锁块等组成;锚定部分采用单卡瓦双向锚定方式,卡瓦置于卡瓦套内,主要包括上锥体、卡瓦套、卡瓦、箍环和下接头等;解封部分主要包括打捞爪和解封销钉。
1.2 工作原理JDY455可取式多用途丢手封隔器带液压双级坐封工具下井,在坐封球座的作用下,坐封工具下行,继续加压封隔器坐封销钉被剪断,上胶筒座在坐封工具的推动下下行,压缩胶筒密封油套环空,并推动锥体锥开卡瓦锚定在套管上,与此同时锁爪与锁套相互啮合锁紧,实现坐封和锚定;然后继续加压剪断丢手剪钉,坐封工具与封隔器脱开实现丢手;解封时,下入打捞工具捞住打捞头,直接上提管柱剪断解封销钉,继续上行一段距离释放锁块,锁套失去锁块阻挡上行与锁套脱开,然后继续上行带动上胶筒座和锥体上行,胶筒和卡瓦回收解封解卡,可取式多用途丢手封隔器即可打捞出井。
1.3 主要技术特点(1)密封胶筒具有托砂防砂卡功能,防止下井过程中受撞击摩擦损伤封隔器胶筒,有效防止砂、蜡、垢等污物沉积在封隔器顶部,避免造成卡管柱事故,从而降低措施作业风险。
(2)解封机构独立,不受锁紧、密封和压力影响,安全可靠。
(3)卡瓦置于卡瓦套内,可消除脱落或断裂造成的大修风险。
(4)采用高温高压密封件,双向高压密封效果好。
(5)打捞解卡可靠,采用专用工具、常规对扣捞矛和捞筒上提管柱,解卡后均可实现打捞。
(6)适应面广,实用性强。封隔器底部接丝堵可代替桥塞用于封层;封隔器下端接单流阀可用于防污染;封隔器配常闭开关阀和单流阀插管可用于气举采油;该封隔器还可以用于天然气井生产、分层采油、注水和防砂酸化等多种措施。
1.4 主要技术参数适用套管外径139.7 mm(5 1/2 in),刚体最大外径114.0 mm,最小内通径 43.0 mm,总长934 mm,坐封压力15 MPa,丢手压力20~25 MPa,解封载荷60 kN,工作压差35 MPa,工作温度150 ℃。
2 结构设计及特点(1)解卡机构独立设计,通过销钉连接打捞头与内中心管,打捞头下端有锁块,锁块下端有锁套,锁块为4个独立的个体绕内中心管1周,锁爪在锁套的外侧。打捞头设计了有利于打捞矛和打捞筒工作的内螺纹和外螺纹,打捞解卡可靠。
(2)为了平衡油管和套管内的压力差,设计了压力旁通孔。
(3)锁爪由多个独立的爪手组合而成,每2个爪手之间有一定的间隙并能够自动复位。
3 室内试验及现场应用 3.1 试验封隔器的压力将封隔器固定在试验台架上,在胶筒及卡瓦处套上短套管,记录坐封活塞位置。用电动试压泵加压,记录坐封销钉剪断时的压力(启动压力),该压力为防中途坐封压力;继续加压,记录各压力点对应的胶筒压缩距,压力每上升1 MPa记录1次胶筒压缩距,直至压力上升而压缩距不变为止,此时的压缩距为最大压缩距,泵压为坐封压力;继续加压直至坐封工具与封隔器脱开,此压力为丢手压力。
3.2 地面试验胶筒的承压性能将短套管上端安装试压接头,用电动试压泵加压,试压上腔加压35 MPa,稳压30 min,不渗不漏为合格;试压下腔加压35 MPa,稳压30 min,不渗不漏为合格;检查管柱是否移动,无变化为合格。
3.3 高温高压性能试验将JDY455可取式多用途丢手封隔器底端装上丝堵,封隔器上端与试压管线连接好后,放入139.7 mm模拟井筒内,封隔器胶筒避开套管接箍,但不要固定井口。
油管缓慢向封隔器中心管加压5、8、10和15 MPa,观察坐封启动压力;继续加压至20 MPa,使封隔器坐封;中心管继续加压至25 MPa左右,封隔器实现丢手。安装试压井口,试验密封胶筒承压性能。密封胶筒下腔加压35 MPa,稳压30 min,不渗不漏为合格,下腔放压;上腔加压35 MPa,稳压30 min,不渗不漏为合格,上腔放压,并测量井口油管长度,检查管柱是否移动,无变化为合格。
3.4 解封试验下入解封打捞矛(解封打捞筒),用桁吊配拉力计,记录封隔器起出的解封力。根据试验结果可知,JDY455可取式多用途丢手封隔器的坐封启动压力达到9.5 MPa,满足设计压力8.0~10.0 MPa的要求,在试压泵压力达到14.5 MPa时封隔器压缩距不再变化,满足完全坐封压力15.0 MPa 左右的设计要求。封隔器承压试验显示其工作压差可达35.0 MPa,工作温度150 ℃;解卡力58 kN,满足80~100 kN的设计要求。综合各项试验数据,结果说明封隔器各项技术指标均达到设计要求。
3.5 现场应用为了验证JDY455可取式多功能丢手封隔器的性能,2015年3月在冀东油田L90-64井和M160X6井中将该封隔器用于防污染作业,作业过程中封隔器坐封、验封一次性合格,应用情况如表1所示。
井 号 | 最大井斜/(°) | 井深/m | 封隔器下深/m | 缩短含水恢复期/d |
L90-64 | 23.19 | 2 782.61 | 2 453.17 | 8 |
M160X6 | 45.43 | 2 935.50 | 1 748.81 | 5 |
现场应用结果表明,封隔器密封性能良好,锚定安全可靠;防污染封隔器的应用,既能有效杜绝洗井液对地层的伤害,缩短含水恢复期,又可大幅度降低成本,提高有效采油时率,具有良好的推广应用前景。
4 结论(1)JDY455可取式多用途丢手封隔器适应面广,不仅可代替桥塞进行卡堵水作业,还可用于天然气井生产、气举、举升防砂、防污染尾管悬挂、分层采油、注水和封层等多种增产措施,实用性强。
(2)该封隔器采用液压双级坐封工具坐封,双向卡瓦锚定、上提油管解封,密封、锚定安全可靠;内、外中心管采取脱节式设计,解卡力小,有效降低了措施作业风险。
(3)室内试验和现场应用结果表明,封隔器的工作压差达到35 MPa,工作温度为150 ℃,解卡力58 kN,满足冀东油田防污染工艺要求。
[1] | 陈冠良,王飞,程艳会,等.高效洗井防污染管柱的研究与设计[J].石油机械,2006,34(4):28-29. |
[2] | 肖国华,马宝忠,王金忠,等.JDY441可取式卡瓦封隔器的研制与应用[J].石油机械,2013,41(12):118-120. |
[3] | 肖国华,王霄,王金忠,等.南堡油田人工岛大斜度井气举配套管柱研究[J].石油机械,2011,39(12):52-54. |
[4] | 王磊,吴捷,郑伟,等.Y445-114插管封隔器的研制与应用[J].石油机械,2013,41(7):82-84. |
[5] | 朱晓荣.封隔器设计基础[M].北京:中国石化出版社,2012. |
[6] | 江汉石油管理局采油工艺研究所,江汉石油学院采油教研室.封隔器理论基础与应用[M].北京:石油工业出版社,1983. |