水下机器人作为关键工具,其重要性日益凸显。随着海洋资源开发、海洋科学研究以及水下工程作业等领域的蓬勃发展,对水下机器人运动姿态精准控制的需求愈发迫切。精确的运动姿态不仅是水下机器人高效执行任务的保障[1],如海底地形测绘、海洋生物观测、水下设施巡检与维护等,还关系到其在复杂海洋环境下的生存与稳定运行。
然而,水下环境具有高度的复杂性和不确定性,水流、水压、浮力等因素相互交织,给水下机器人的运动姿态设计带来诸多挑战。对此,张军豪等[2]对水下蛇形机器人的刚性关节和柔性部分进行综合建模后,计算每个关节的控制输入,实现对机器人运动姿态的精确控制。但在实际应用中,柔性体的变形特性可能受到多种因素影响,无法完全反映实际情况。张鑫等[3]在双环控制系统中应用自适应滑模控制算法,根据机器人的实际运动状态和期望状态的偏差,实现机器人姿态设计。但双环结构和自适应算法的计算量相对较大,对控制器的计算能力要求较高,可能会限制其在一些计算资源有限的水下机器人中的应用。刘莹等人[4]提出多点位控制机器人姿态交互方法,根据姿态传感器,收集多点位姿态信息,通过分析不同点位的姿态变化,协调控制机器人的各个执行机构。如何有效地融合多个点位的姿态信息是一个挑战,数据融合过程中可能会出现信息丢失或错误。李维宇等[5]在建立动态协同模型后,根据挖掘任务的需求和机器人的运动状态,优化各个执行机构的运动参数,实现机器人整体的协调运动和姿态控制设计。该方法主要针对挖掘机器人的特定任务设计,对于其他类型的水下机器人或不同的作业任务,通用性较差。
三维虚拟技术是一种利用计算机软件创建三维模型、场景和交互体验的技术,通过模拟真实世界的物理特性、几何形状和空间关系,能够突破了二维平面限制,在虚拟环境中呈现出逼真的三维对象和环境[6],带来更直观、沉浸的体验。本文在此以三维虚拟技术为基础,提出应用三维虚拟技术的水下机器人运动姿态设计方法,以更清晰、准确地把握机器人的运动情况,有助于发现潜在问题,如部件之间的碰撞、运动轨迹的不合理等。
1 水下机器人运动姿态设计 1.1 基于三维虚拟软件的水下机器人三维建模考虑到水下机器人是由多个零件组成,结构较为复杂,本文采用三维虚拟技术精确地按照不同零件的尺寸、位置、运行规则等参数构建零件库[7],并通过三维虚拟技术的CATIA软件,绘制水下机器人零件基本轮廓,设置零件的尺寸、几何等约束条件,并存储到模型库内,依据机器人零件局部坐标和全局坐标重合的方式,实现零件的组装,清晰地展示水下机器人的整体结构和各部分之间的相对位置关系。
水下机器人作为刚体,其运动由沿质心运动和绕质心运动,在对水下机器人零件三维模型进行装配时,令
| $ (x,y,z,1) = ({x_1},{y_1},{z_1},1) \times \Phi 。$ | (1) |
式中,
| $ \Phi = \left[ {\begin{array}{*{20}{c}} {{\iota _{11}}}&{{\iota _{12}}}&{{\iota _{13}}}&{{\iota _{14}}} \\ {{\iota _{21}}}&{{\iota _{22}}}&{{\iota _{23}}}&{{\iota _{24}}} \\ {{\iota _{31}}}&{{\iota _{32}}}&{{\iota _{33}}}&{{\iota _{34}}} \\ {{\iota _{41}}}&{{\iota _{42}}}&{{\iota _{43}}}&{{\iota _{44}}} \end{array}} \right]。$ | (2) |
式中,
在明确水下机器人每个零件结构和工作原理前提条件下,通过式(2)建立不同零件之间尺寸和运动关系,将该运动关系按照水下机器人零件装配顺序保存到TXT格式的数据表内,再将该表导入到CATIA软件内,CATIA软件调用表内数据后可自动生成水下机器人三维模型。
1.2 水下机器人动力学模型构建设置质量与线速度相关参数如下:
| $ X = m\left[ \begin{gathered} \dot o - v\delta + w\varepsilon - \left( {{x_c}{\varepsilon ^2} + {x_c}{\delta ^2}} \right) + \\ ({y_c}p\varepsilon - {y_c}\dot \delta ) + ({z_c}p\delta + {z_c}\dot \varepsilon ) \\ \end{gathered} \right],$ | (3) |
| $ Y = m\left[ \begin{gathered} \dot v + o\delta - wp + ({x_c}p\varepsilon + {x_c}\dot \delta ) - \\ \left( {{y_c}{p^2} + {y_c}{\delta ^2}} \right) + ({z_c}\varepsilon \delta - {z_c}\dot p) \\ \end{gathered} \right],$ | (4) |
| $ Z = m\left[ \begin{gathered} \dot w - o\varepsilon + vp + ({x_c}p\delta - {x_c}\dot \varepsilon ) + \\ ({y_c}\varepsilon \delta + {y_c}\dot p) - \left( {{z_c}{p^2} + {z_c}{\varepsilon ^2}} \right) \\ \end{gathered} \right] ,$ | (5) |
| $ \begin{split} & K = ({U _x}\dot p + ({U _z} - {U _y})\varepsilon r + {U _{xy}}(pr - \dot \varepsilon ) - {U _{yz}}\left( {{\varepsilon ^2} - {\delta ^2}} \right) - \\ &\;\;{U_{zx}}(p\varepsilon + \dot \delta ) + m\left[ {{y_c}(\dot w - o\varepsilon + vp) - {z_c}(\dot v + o\delta - wp)} \right],\end{split} $ | (6) |
| $ \begin{split} \Gamma =& (p\delta {U_y}\dot \varepsilon + p\delta ({U_x} - {U_z}) - {U_{xy}}(\varepsilon \delta + \dot p) + \\ &{U_{yz}}(p\varepsilon - \dot \delta ) + {U_{zx}}\left( {{p^2} - {\delta ^2}} \right) - m{x_c}(\dot w - o\varepsilon + vp) + \\ &m{z_c}(\dot o - v\delta + w\varepsilon ) , \end{split} $ | (7) |
| $ \begin{split} N = &({U_z}\dot r + ({U_y} - {U_x})p\varepsilon - {U_{xy}}\left( {{p^2} - {\varepsilon ^2}} \right) - \\ &{U_{yz}}(p\delta + \dot \varepsilon ) + {U_{zx}}(\varepsilon \delta - \dot p) + \\ &m{x_c}(\dot v + o\delta - wp) - m{y_c}(\dot o - v\delta + w\varepsilon ) 。\end{split} $ | (8) |
式中:
令
| $ {\mathchar'26\mkern-10mu\lambda _0} = {\mathchar'26\mkern-10mu\lambda _W} + {\mathchar'26\mkern-10mu\lambda _T} + {\mathchar'26\mkern-10mu\lambda _H} + {\mathchar'26\mkern-10mu\lambda _{TH}} ,$ | (9) |
| $ {\hbar _0} = {\hbar _W} + {\hbar _T} + {\hbar _H} + {\hbar _{TH}}。$ | (10) |
式中:下标
推进力合力
| $ {\mathchar'26\mkern-10mu\lambda _{TH}} = \sum {{\mathchar'26\mkern-10mu\lambda _{THi}}}。$ | (11) |
式中,下标
第个螺旋桨产生的力矩
| $ {\hbar _{THi}} = {r_i} \times {\mathchar'26\mkern-10mu\lambda _{THi}}。$ | (12) |
式中,
依据式(12),式(10)内的
| $ {\hbar _{TH}} = \sum {{\hbar _{THi}}} 。$ | (13) |
令
| $ {\mathchar'26\mkern-10mu\lambda _T} = - [A][S]T,$ | (14) |
| $ {\hbar _T} = {r_T} \times {\mathchar'26\mkern-10mu\lambda _T}。$ | (15) |
式中:
使用三维虚拟技术中的Unreal Engine软件,搭建机器人水下虚拟仿真环境,并在该虚拟仿真环境内,构建水下机器人姿态控制器,将虚拟环境中的姿态模拟结果反馈给姿态模态控制器,控制器根据反馈信息调整控制策略,形成一个闭环控制系统,通过计算出机器人在不同时刻的姿态变化,不断优化水下机器人的姿态控制性能,实现水下机器人在不同作业需求下的姿态控制。
机器人水下虚拟仿真环境搭建流程如图1所示。
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图 1 机器人水下虚拟仿真环境搭建流程 Fig. 1 Process of building a robot underwater virtual simulation environment |
图1中,设置水下机器人三维模型的缩放比例、材质参数后点击 “导入”;接着点击“创建物理资产”,将水下机器人三维模型与动力学模型绑定;随后在Unreal Engine 浏览器内创建水体蓝图,设置水体密度、阻力、波浪等参数;再为水体蓝图添加光照效果,用半透明材质和水下纹理进行纹理映射处理。
在构建横倾和纵倾姿态控制方程时,本文采用载体坐标系作为建模基准。该坐标系原点位于水下机器人质心,x轴沿机器人前进方向,y轴垂直于x轴指向右侧,z轴遵循右手法则垂直向下,使用
| $ \left\{ {\begin{array}{*{20}{l}} \begin{gathered} {\tau _\zeta } = \dot \varepsilon {U_y} - \dot \varepsilon {\zeta _{\dot \varepsilon }} + {\zeta _{\varepsilon |\varepsilon |}}|\varepsilon |\varepsilon + {f_\zeta } - \\ \cos \theta \left[ \begin{gathered} ({x_G}{\Psi _1} - {x_c}{\Psi _2})\cos \varphi - \\ ({z_G}{\Psi _1} - {z_c}{\Psi _2})\sin \theta \\ \end{gathered} \right],\\ \end{gathered} \\ {\dot \theta = \varepsilon } 。\end{array}} \right. $ | (16) |
式中:
横倾姿态控制方程为:
| $ \left\{ {\begin{array}{*{20}{l}} \begin{gathered} {\tau _\phi } = \dot p{U_x} - \dot p{\phi _{\dot p}} + {\phi _{p|p|}}|p|p + {f_\phi } + \\ \cos \theta \left[ \begin{gathered} ({y_G}{\Psi _1} - {y_c}{\Psi _2})\cos \varphi - \\ ({z_G}{\Psi _1} - {z_c}{\Psi _2})\sin \varphi \\ \end{gathered} \right] ,\\ \end{gathered} \\ {\dot \varphi = p} 。\end{array}} \right. $ | (17) |
式中:
以某型号水下清淤作业机器人作为试验对象,该水下机器人主要负责清理水底杂物,广泛应用在航道疏浚、河流清淤等。
本文方法应用三维虚拟软件,构建水下机器人三维模型与水下虚拟仿真环境,如图2所示。
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图 2 水下机器人三维模型与水下虚拟仿真环境 Fig. 2 Three dimensional model of underwater robot and underwater virtual simulation environment |
图2中,水下机器人三维模型结构清晰,水底环境较为逼真,通过运行水下机器人三维模型,能够仿真其在水下作业情况,通过视觉传达的方式为用户呈现水下机器人动作姿态,为其姿态设计提供了技术支持。
以水下机器人运动中的进速系数作为衡量指标,以其实际运行值和水下虚拟环境中三维仿真数值作对比分析,测试结果如图3所示。
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图 3 水下机器人进速系数 Fig. 3 Speed coefficient of underwater robot |
可知,实际运行值与本文方法的三维模拟值波动趋势高度吻合,在不同时间点上数值差异较小。这表明本文方法构建的水下机器人动力学模型能精准反映水下机器人的运动特性,并且通过设置水体密度、阻力等参数搭建的水下虚拟仿真环境具有较高的逼真度,因此对水的阻力等因素的模拟较为准确,能够让机器人在虚拟环境中的运动特性与实际情况相符,从而验证了本文方法的有效性。
在机器人水下虚拟仿真环境中设置水下机器人作业任务场景,使用本文方法设计该水下机器人在进行水下作业时的运动姿态,在该水下机器人到作业目标位置之间设置8个点位,使用本文反复设计该水下机器人在对应路径点位时的运动姿态,结果如表1所示。
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表 1 水下机器人运动姿态设计结果 Tab.1 Design results of underwater robot motion posture |
可知,在设置的8个运行路径点位上,水下机器人的纵倾角和横倾角呈现出多样化的数值。纵倾角范围从−6°~8°,横倾角范围从−4°~5°。这种多样的角度设置说明本文方法能够根据不同的路径点位,设计出多种不同的运动姿态,体现了该方法具备灵活调整机器人姿态的能力,以适应水下复杂的作业场景。这得益于本文方法采用的三维虚拟技术允许在虚拟环境中方便地调整各种参数和模型,并通过构建水下机器人横纵姿态控制方程,根据不同的路径点位和作业需求,实时地对机器人的姿态进行调整。
以执行某作业任务时运动姿态中的航向角作为衡量指标,使用本文方法设计该水下机器人运动姿态后,以该水下机器人执行作业任务时的期望姿态航向角和设计姿态航向角作为对比分析,结果如图4所示。
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图 4 水下机器人运动姿态航向角 Fig. 4 Underwater robot motion attitude heading angle |
分析可知,期望姿态航向角和设计姿态航向角的曲线走势相近,虽有波动但整体契合度较高。这表明本文方法设计出的水下机器人运动姿态航向角,与期望航向角较为接近,说明该方法在以航向角为衡量指标的运动姿态设计上表现良好,具备较强的设计能力,能较好满足水下作业任务对姿态航向的要求。
3 结 语本文围绕应用三维虚拟技术的水下机器人运动姿态设计展开研究,通过在水下虚拟仿真环境设置作业场景,在8个路径点位中,纵倾角范围达−6°~8°,横倾角范围达−4°~5°,各点位姿态角度差异显著,能够根据作业场景需求动态调整姿态参数,适应复杂水下环境的多样化任务。且以航向角衡量时与期望姿态契合度高,充分展现出在水下机器人运动姿态设计中的优势与可行性,为水下机器人更高效、精准执行任务提供了有力支持。
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