舰船科学技术  2024, Vol. 46 Issue (7): 27-30    DOI: 10.3404/j.issn.1672-7649.2024.07.005   PDF    
舰船板格的许用应力折减系数研究
曲雪, 邹路遥, 朱青淳, 王福花     
中国船舶集团有限公司第七〇八研究所,上海 200011
摘要: 共同规范通过控制板格中心塑性变形,建立了AC-S和AC-SD工况的失效衡准,给出了考虑总纵应力影响的板格局部强度校核公式。但规范背景文件没有提供校核公式中许用应力折减系数的推导过程,分析对象仅限于油船和散货船的典型板架结构,对其他船型适用性有待探讨。本文采用非线性有限元方法,计算板格中心在总纵面内应力和侧向压力联合作用下的塑性变形,分析了折减系数的拟合方法,拟合得到的折减曲线与共同规范校核公式的折减曲线对比验证,变化趋势吻合良好。再考虑基本尺寸和材料的差异性,针对舰船上典型高强度、小间距的薄板结构形式进行了总纵应力折减方法研究,可以为舰船纵骨架式的板格局部强度评估提供参考。
关键词: 规范校核     板格局部强度     总纵应力     许用应力折减系数    
Reduction on factor of permissible stress for panels of naval ships
QU Xue, ZOU Lu-yao, ZHU Qing-chun, WANG Fu-hua     
The 708 Research Institute of CSSC, Shanghai 200011, China
Abstract: Through control of the panel center plastic deformation, CSR-H sets up failure criteria for AC-S and AC-SD conditions, and provides prescriptive evaluation formulas for stiffened panels which may consider the influence of longitudinal global stress. Within technical background, CSR-H did not provide derivation process of these factors, and the targets were mainly thick panels of oil tankers and bulk carriers. In this paper, plastic deformation is calculated under different combinations of in-plane stress and uniform pressure. Reduction factors are fitted, compared and verified by formulas of CSR-H, and its trend is in good agreement. Considering the significant deviation of material and scantlings, a group of standard stiffened panels on naval ship are evaluated. A new reduction curve is fitted and recommended.
Key words: rule requirements     local strength of panels     longitudinal stress     reduction factor of permissible stress    
0 引 言

船体结构设计过程中,板厚的合理选取是结构重量控制的重要因素。共同规范在其技术背景文件[1-2]中给出了简化的力学模型,认为船体基本板格由骨材支撑,承受船体梁总弯曲引起的面内力和海水和货物引起的侧向压力。其板格局部强度评估模型是基于经典的板条梁理论,即在板格中心沿长边选取单位宽度为l(mm)、高度为t(mm)、跨长为s(mm)的板条梁,不同失效模式的梁端剖面应力分布如图1所示。

图 1 板条梁弹性和塑性失效模式对比图 Fig. 1 Comparison of elastic and plastic failure modes of slatted beam

假定板格长宽比不小于2.5~3,板条梁两端刚性固定,均布压力为P(kN/m2)。若以弹性失效作为控制条件,在板条梁的两端形成最大弯矩,板的上下表面发生屈服,则板厚要求如式(1)所示,参考LR舰船规范[3-4]。若以塑性失效作为控制条件,在板条梁的两端和中点先后出现3个塑性铰,则板厚要求如式(2)所示,参考DNVGL民船规范[5]。2套规范体系下,板格局部强度校核公式在基本形式上相差$ \sqrt{2} $倍。

$ {t}_{r}=0.0224s\sqrt{\frac{P}{{R}_{eH}}},$ (1)
$ {t}_{r}=0.0158s\sqrt{\frac{P}{{R}_{eH}}}。$ (2)

式中:s为骨材间距;P为板格承受的侧向压力;ReH为板材的屈服极限,MPa。

共同规范结合国际修造船质量控制标准[6],采用了塑性变形控制模式,引入板格侧向弯曲许用应力折减系数$ {C}_{a} $,将板厚要求表示如下:

$ {t}_{r}=0.0158s\sqrt{\frac{P}{{C}_{a}{R}_{eH}}}。$ (3)

式中:$ {C}_{a}=\beta -\alpha \dfrac{\left|{\sigma }_{hg}\right|}{{R}_{eH}} $与总纵应力$ \left|{\sigma }_{hg}\right| $线性相关,并在静态载荷工况(AC-S),规定$ \alpha =0.5,\beta =0.9 $;在波浪载荷工况(AC-SD),规定$ \alpha =0.5,\beta =1.05 $。共同规范技术背景文件没有对外提供参数$ \alpha $$ \beta $的推导过程。

以往船体板格强度的研究,大多是针对面内力[7]或侧向力[8]单独作用情况,缺少联合应力对塑性变形影响的分析。本文采用非线性有限元方法,考虑板格面内应力,分析规范中侧向许用应力折减系数的拟合方法,并与共同规范校核公式中的折减曲线进行对比。再结合设计经验,针对舰船上典型的高强度、小间距的薄板格结构形式进行了总纵应力折减方法研究,可为舰船纵骨架式板的局部强度评估提供参考。

1 许用应力折减系数分析 1.1 力学简化模型

加筋板基础模型采用非线性有限元软件Abaqus建立,虚线代表骨材,假定LE和SE被主要构件有效支撑,面内应力$ {\sigma }_{x} $与骨材方向平行。在板架边界LE上,位移条件dx = dy = dz = 0,转动条件rx = ry =rz = 0;在板架边界SE上,位移条件dy = dz = 0,转动条件rx = ry =rz = 0。板架模型整体选用S4R板单元,沿板厚方向分布5个积分点(见图2)。选用各向同性的双直线材料曲线,在弹性阶段$ {E}_{1}=206\;000 $ N/mm2,塑性阶段$ {E}_{2}=1\;000 $N/mm2,泊松比为0.3。

图 2 模型边界和加载示意图 Fig. 2 Illustration of model boundary and loading pattern
1.2 塑性变形计算

出于保守考虑,计算和拟合过程中均假定面内应力$ {\sigma }_{x} $为压应力,施加垂直于板并逐次增大的侧向压力P。每次计算后,移除侧向压力,读取板格中心相对于支撑骨材的塑性残余变形 δ,如图3所示。得到一组(P, δ )数据后,可绘制P - δ 曲线,具体流程见图4

图 3 板的塑性变形示意图 Fig. 3 Illustration of panel plastic deformation

图 4 塑性变形计算流程图 Fig. 4 Flow diagram of deformation calculation
1.3 变形控制衡准与应力折减系数

对于静态压力、晃荡压力以及回归周期短的功能性载荷(AC-S),共同规范的塑性变形控制衡准为$ {\delta }_{1}=0.002\;{{s}} $;对于重现周期长,如10−8超越概率的海水设计压力和货物设计压力载荷(AC-SD),共同规范的塑性变形控制衡准放宽到$ {\delta }_{2}=0.004\;{{s}} $[2],其中s为板格的短边长度。本文在选定控制衡准 δ 后,利用P - δ 曲线插值出$ {P}_{FEM-\delta } $,如图5所示。

图 5 许用侧向压力插值示意图 Fig. 5 Illustration of interpolation for permissible pressure

式(4)可由共同规范的公式(3)转化而成,定义许用应力折减系数为$ {C}_{a\_FEM} $,基于塑性变形数值计算和插值获取$ {P}_{FEM-\delta } $,并将板格模型基本信息(t, s, $ {R}_{eH} $)和$ {P}_{FEM-\delta } $代入,即可基于有限元方法,推导不同面内应力时的许用应力折减系数:

$ {C}_{a\_FEM}=\frac{{P}_{FEM-\delta }}{{R}_{eH}}\cdot {\left(\frac{0.0158s}{t}\right)}^{2} 。$ (4)
2 共同规范折减曲线对比验证

参考共同规范背景文件提供的基本参数[2],建立板厚为13 mm,短边为800 mm,长边为4 800 mm,材料为HT32的加筋板有限元模型。该板架仅SE边界受压时,发生屈曲的临界应力约为$ {\sigma }_{x-ult}=210 $ MPa。本文侧向压力由$ {P}_{0}=165 $ kN/m2(假定下限$ {C}_{a} $0.5)逐步增加到$ {P}_{n}=396 $ kN/m2(假定上限$ {C}_{a} $1.2),单次平均增量为$ \Delta P=16.5 $ kN/m2,分别计算板架在$ 0.0{\sigma }_{x-ult}\text{、} 0.1{\sigma }_{x-ult}\text{、} 0.2{\sigma }_{x-ult}\dots 0.8{\sigma }_{x-ult} $的面内压应力作用下板格中心的塑性变形,绘制出9组P - δ 曲线,如图6所示。

图 6 基于非线性有限元计算的许用侧向压力插值图 Fig. 6 Interpolation for permissible pressure based on nonlinear finite element calculation

结合塑性变形控制衡准,即δ1=0.002sδ2=0.004s,插值读取对应衡准和面内应力下的许用侧向压力PFEM-δ,并根据理论公式推导出折减系数Ca_FEM,插值和计算结果如表1所示。在相同总纵应力作用下,非线性有限元分析和共同规范给出的折减曲线对比如图7的上半端所示。圆形散点连线表示非线性有限元插值推导结果,方形散点连线为共同规范给定公式的计算结果。

表 1 基于非线性有限元计算的许用应力折减系数 Tab.1 Reduction factor of permissible stress based on nonlinear finite element calculation

图 7 非线性有限元分析和共同规范的折减曲线对比图 Fig. 7 Comparison of reduction factor for nonlinear finite element calculation and rule formula

对比2种控制衡准下的折减曲线,变化趋势吻合良好。共同规范选取的折减系数小于非线性有限元的分析值,为实船设计留出了一定的安全裕度。定义i为不同面内力所对应的计算点,Ca-FEM(i)和Ca-rule(i)分别为该计算点折减系数的理论推导值和规范选取值。2组衡准下,各计算点,处保留裕度基本持平且稳定性良好,如图7下半端三角形散点所示。求取所有计算点保留裕度的平均值,对于准静态的AC-S($ {\delta }_{1} $) 工况,折减系数的平均保留裕度约为18%,而对于重现周期较长的AC-SD($ {\delta }_{2} $) 工况,折减系数的平均保留裕度约为13%,计算如式(5)所示,式中n为相应折减曲线计算点的个数。

$ R{d}_{rule}=\frac{1}{n}{\sum }_{i=1}^{n}\frac{{C}_{a-FEM}\left(i\right)-{C}_{a-rule}\left(i\right)}{{C}_{a-FEM}\left(i\right)}。$ (5)
3 舰船板格局部强度评估的总纵应力折减方法 3.1 样本模型

英国LR舰船规范根据船长、排水量和肩负任务使命的不同,将入级舰船分为NS1、NS2和NS3三类。如英劳规范所述[3],使用船级符号NS1的舰船船长在140 m以上,排水量在10000 t以上;船级符号NS2的舰船船长在70~140 m,排水量在1300~20000 t;船级符号NS3的舰船排水量在1500 t以下。由于大型重要舰船通常不宜入级商用的船级社,实际上选择NS3船级符号的中小型舰船建造数量最多、运营分布最广。

结构主规范的总布置章节指出,NS3船级符号的舰船主要横向构件间距不得大于1.5 m。由于长边长度通常对板格强度影响不大,本文样本模型板格长边固定取为1 500 mm。根据设计经验,板格短边长度通常为长边的1/4左右,考虑一定变异性,样本模型板格短边取为350 mm、375 mm和400 mm,板厚取为6 mm、8 mm和10mm。相比造价因素,舰船更关注重量控制,很少选择普通钢建造,因此样本模型材料固定取为高强度钢$ {R}_{eH}=355 $ MPa。非线性有限元分析计算的主要参数如表2所示。

表 2 样本模型主要参数 Tab.2 Main parameters of the sample model

利用共同规范公式,首先假定$ {C}_{a}=0.5 $推导出侧向压力初始值P0,再假定$ {C}_{a}=1.2 $推导出侧向压力初始值$ {P}_{n} $,各模型初始和终止压力值见表2。值得指出的是,骨材尺寸的选取会对分析结果造成少量影响。如果骨材选取偏强,计算和推导出的折减系数偏大,结果偏危险。而如果骨材选取太弱,非线性计算在达到塑性变形控制衡准前,板架已经发生失稳,甚至导致计算终止。由于实际设计过程中,板格和骨材的规范校核还须满足屈曲控制方面,所以本文利用非线性有限元计算分析板架强度的极限状态时,在保证整体不发生失稳和失效的情况下选取了偏弱的骨材尺寸,其模数如表2$ {W}_{0} $列所示。

3.2 曲线拟合与总纵应力折减方法分析

海上航行的舰船主要承受波浪引起的船体梁载荷和海水侧向压力载荷。与民用船型不同,舰船规范中对腐蚀余量没有严格的规定。因此本文出于保守考虑,对舰船AC-SD工况选用$ {\delta }_{1}=0.002\;{{s}} $的塑性变形控制衡准,再基于上述9组样本模型,每组样本的面内压应力变化范围在0 ~ 0.8$ {\sigma }_{x-ult} $之间,插值分析得到63个拟合点。选取双直线形式并采用最小二乘法拟合,拟合结果如式(6)所示。选取保留裕度约20%,推荐舰船的许用应力折减公式如式(7)所示,其中屈服强度$ {R}_{eH}=355 $ MPa,折减曲线拟合及对比见图8

图 8 基于非线性有限元分析的折减曲线图 Fig. 8 Fitted curve of reduction factor based on nonlinear finite element calculation
$ {C}_{a}=1.0131-0.0014{\sigma }_{x},{C}_{a-{\mathrm{max}}}=0.963 ,$ (6)
$ {C}_{a}=0.8-0.4\frac{\left|{\sigma }_{x}\right|}{{R}_{eH}}\text{,} {C}_{a-{\mathrm{max}}}=0.75。$ (7)
4 结 语

本文采用非线性有限元方法,通过控制板格中心塑性变形,分析了船体板格在不同总纵面内应力作用下,同时承受来自海水和货物侧向压力时的板格许用应力折减系数拟合方法,并得到如下结论:

1)通过折减曲线对比分析,基于塑性变形控制的折减系数拟合方法,能够较好地还原共同规范板格校核公式。不同面内应力下的插值计算结果显示,对于板格大、尺寸厚的民用船型,共同规范在AC-S和AC-SD工况下的保留裕度分别约为18%和13%。

2)针对水面舰船的典型的密加筋结构,基于63组有限元数值计算,采取同样的折减系数分析方法,得到了不同面内应力和构件尺寸下的折减系数。基于上述散点给出的拟合曲线与共同规范公式存在差异,可见民船公式不能直接应用于舰船设计。本文研究结果对符合NS3要求的纵骨架式舰船结构校核评估具有一定参考价值。

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