舰船科学技术  2019, Vol. 41 Issue (2): 36-40   PDF    
基于CFD的对转螺旋桨水动力性能分析
孙承亮1,2, 赵江滨1,2     
1. 武汉理工大学 能源与动力工程学院,湖北 武汉 430063;
2. 国家水运安全工程技术研究中心可靠性工程研究所,湖北 武汉 430063
摘要: 基于雷诺平均纳维—斯托克斯(RANS)法,利用SolidWorks和Ansys分别进行螺旋桨建模和水动力计算。在3种不同的湍流模型下分别计算螺旋桨的敞水性能,结果表明SST k-ω模型与试验值贴合较好,为最佳湍流模型。通过对对转桨的桨距比和直径比的研究,得到两者的最优值,在该情况下对转桨的敞水效率最高,并通过尾流分析做了验证。为了比较对转桨与等效单桨的水动力性能,建立了等效单桨模型,在相同的功率系数下做比较,结果表明对转桨在效率提升方面具有明显优势。
关键词: 对转螺旋桨     CFD     水动力性能     湍流模型    
Hydrodynamic performance analysis of counter-rotating propellers based on CFD
SUN Cheng-liang1,2, ZHAO Jiang-bin1,2     
1. School of Energy and Power Engineering, Wuhan University of Technology, Wuhan 430063, China;
2. Reliability Engineering Institute, National Engineering Research Center for Water Transport Safety (WTS), Wuhan 430063, China
Abstract: SolidWorks and Ansys were used for propeller modeling and hydrodynamic calculation respectively based on RANS. The open water performance of propeller was calculated under three different turbulence models, and the results showed that SST model fited best with test value, which was the optimal turbulence model. Through the study of the pitch ratio and diameter ratio of counter-rotating propellers, the optimum value was obtained, and in this case the open water efficiency of counter-rotating propellers is the highest, then it was verified by the wake analysis. In order to compare with equivalent single propeller hydrodynamic performance of the counter-rotating propeller, the equivalent single propeller model was built, under the same power coefficient comparison, results showed that the counter-rotating propeller had obvious advantages in terms of efficiency.
Key words: counter-rotating propellers     CFD     hydrodynamic performance     turbulence model    
0 引 言

当今AUV的应用越来越广泛,涉及军事应用、地质勘探、考古等多个领域。其中推进系统是AUV的重要组成部分,它不仅与AUV的快速性和机动性有关,还关系到AUV的续航力[1]。如今螺旋桨推进仍然是AUV主流的推进形式,其中对转螺旋桨(Counter-Rotating Propellers)属于组合推进器中的一种,它不仅具有较高的效率,而且前后两桨的扭矩可以相互抵消,具有较高的稳定性,因此将对转螺旋桨应用在AUV上具有一定的实际意义[23]

对转螺旋桨的前后两桨同轴且转向相反,其两桨的流场存在很大的相互干扰。本文基于CFD方法对AUV的对转螺旋桨进行水动力计算,分别运用SolidWorks和Ansys ICEM进行建模和网格划分,并分析计算结果,得到最佳湍流模型。运用最佳湍流模型来计算,对对转桨的最佳配合参数展开研究,并分析其尾流的变化规律。

1 螺旋桨基本参数

本文的计算模型为MAU型4叶螺旋桨,其主要参数如表1所示。对转桨由2个MAU型单桨组成,其基本配合参数包括桨距比L/D(两桨0.7 R处的轴向距离与螺旋桨直径的比值,L表示两桨0.7 R处的轴向距离,R表示螺旋桨半径,D表示直径)和直径比Da/Df(后桨直径与前桨直径的比值,Da为后桨直径,Df为前桨直径),L/DDa/Df的变化对对转桨的性能有重要影响。

表 1 MAU螺旋桨基本参数 Tab.1 Basic propeller parameters
2 CFD计算原理 2.1 控制方程及湍流模型

数值模拟的是螺旋桨在一定来流速度的水中匀速旋转,在轴向上没有位移,把流体看作不可压的,则流场的连续性方程和动量方程[4]为:

$ \frac{{\partial {u_i}}}{{\partial {x_i}}} = 0{\text{,}} $ (1)
$ \rho \frac{{\partial \left( {{u_i}{u_j}} \right)}}{{\partial {x_j}}} = - \frac{{\partial P}}{{\partial {x_j}}} + \rho {g_i} + \rho \frac{\partial }{{\partial {x_j}}} \cdot \left[ {\mu \left( {\frac{{\partial {u_i}}}{{\partial x}} + \frac{{\partial {u_j}}}{{\partial {x_i}}}} \right) - \overline {{{u'}_i}{{u'}_j}} } \right]{\text{。}} $ (2)

式中: ${u_i}$ ${u_j}$ ${x_i}$ ${x_j}$ 方向上的速度分量时均值, $i,j = $ $ 1,2,3$ P为压力时均值; $\rho $ 为流体密度; $\mu $ 为流体粘度系数; ${g_i}$ 为重力加速度分量; $ – \rho \overline {{{u'}_i}{{u'}_j}} $ 为雷诺应力项,是新的未知量,为了使方程封闭,必须引入新的湍流模型方程。目前人们对湍流的研究还不够透彻,其内在机理比较复杂,至今未找到完美的解决方法。本文选择较完善的Standard $k - \varepsilon $ ,RNG $k - \varepsilon $ ,SST $k - \omega $ 三种常见的湍流模型来封闭RANS方程,其中SST $k - \omega $ 湍流模型的方程为:

$\begin{split} \frac{{\partial \rho k}}{{\partial t}} + \frac{{\partial \rho ku}}{{\partial x}} + \frac{{\partial \rho kv}}{{\partial y}} + \frac{{\partial \rho kw}}{{\partial z}} = \frac{\partial }{{\partial x}}\left[ {\left( {\mu + \frac{{{\mu _t}}}{{{\sigma _k}}}} \right)\frac{{\partial k}}{{\partial x}}} \right] +\\ \frac{\partial }{{\partial y}}\left[ {\left( {\mu + \frac{{{\mu _t}}}{{{\sigma _k}}}} \right)\frac{{\partial k}}{{\partial y}}} \right] + \frac{\partial }{{\partial z}}\left[ {\left( {\mu + \frac{{{\mu _t}}}{{{\sigma _k}}}} \right)\frac{{\partial k}}{{\partial z}}} \right] + {P_k} - \rho {\beta ^ * }k\omega \hfill{\text{,}} \end{split} $ (3)
$\begin{split} \frac{{\partial \rho \omega }}{{\partial t}} + \frac{{\partial \rho \omega u}}{{\partial x}} + \frac{{\partial \rho \omega v}}{{\partial y}} + \frac{{\partial \rho \omega w}}{{\partial z}} = \frac{\partial }{{\partial x}}\left[ {\left( {\mu + \frac{{{\mu _t}}}{{{\sigma _\omega }}}} \right)\frac{{\partial \omega }}{{\partial x}}} \right] + \\ \!\! \frac{\partial }{{\partial y}}\left[ {\left( {\mu \!+\! \!\frac{{{\mu _t}}}{{{\sigma _\omega }}}} \right)\frac{{\partial \omega }}{{\partial y}}} \right]\! +\! \!\frac{\partial }{{\partial z}}\left[ {\left( {\mu\! +\! \!\frac{{{\mu _t}}}{{{\sigma _\omega }}}} \right)\frac{{\partial \omega }}{{\partial z}}} \right] \!+ \!\!\alpha \frac{\omega }{k}{P_k} - \beta \rho {\omega ^2}{\text{。}}\\ \end{split} $ (4)

其中湍流动能生成项Pk为:

$\begin{split}{P_k} = {\mu _t}{S^2},S = \sqrt {\sum\limits_i {\sum\limits_j {{S_{ij}}{S_{ij}}} } } ,{S_{ij}} = \\ \frac{1}{2}\left( {\frac{{\partial {u_i}}}{{\partial {x_j}}} + \frac{{\partial {u_j}}}{{\partial {x_i}}}} \right){\text{。}}\end{split}$ (5)

计算中各参数可取为: ${\sigma _k} = 2.0,{\sigma _\omega } = 2.0, \alpha = 5/9,$ $\beta = 0.075,{\beta ^ * } = 0.09$ 。关于其他湍流模型,可参考文献[5]。

2.2 对转桨计算公式

根据1957 ITTC标准公式[6],得到对转桨的计算公式如式(6)~式(8):

$ {\text{前桨}}\left\{ \begin{gathered} J = \frac{{{V_A}}}{{n{D_f}}},{K_{Tf}} = \frac{{{T_f}}}{{\rho {n^2}{D_f}^4}}{\text{,}} \hfill \\ {K_{Qf}} = \frac{{{Q_f}}}{{\rho {n^2}{D_f}^5}},{\eta _f} = \frac{{{K_{Tf}}}}{{{K_{Qf}}}} \cdot \frac{J}{{2{\text{π}}}} \hfill {\text{。}}\\ \end{gathered} \right. $ (6)
$ {\text{后桨}}\left\{ \begin{gathered} {K_T}_a = \frac{{{T_a}}}{{\rho {n^2}{D_f}^4}},{K_Q}_a = \frac{{{Q_a}}}{{\rho {n^2}{D_f}^5}}{\text{,}} \hfill \\ {\eta _f} = \frac{{{K_T}_a}}{{{K_Q}_a}} \cdot \frac{J}{{2{\text{π}}}}{\text{。}} \hfill \\ \end{gathered} \right. $ (7)
$ {\text{对转桨}}\left\{ \begin{gathered} T = \left| {{T_f}} \right| + \left| {{T_a}} \right|,Q = \left| {{Q_f}} \right| + \left| {{Q_a}} \right|{\text{,}} \hfill \\ \eta = \frac{{{K_T}}}{{{K_Q}}} \cdot \frac{J}{{2{\text{π}} }}{\text{,}} \hfill \\ {K_T} = {K_{Tf}} + {K_{Ta}},{K_Q} = {K_{Qf}} + {K_{Qa}}{\text{。}} \hfill \\ \end{gathered} \right. $ (8)
3 计算方法及最佳湍流模型的选择 3.1 建模及网格划分

基于MAU型螺旋桨的二维型值点坐标,利用Excel函数将其转化为三维空间坐标,导入到Solidworks中生成桨叶曲线,依次通过填充曲面、放样、缝合等命令生成桨叶曲面,然后通过圆周阵列来生成其他桨叶[7]。最后根据毂径比绘制桨毂,得到完整的螺旋桨,如图1所示。

图 1 MAU型螺旋桨 Fig. 1 The MAU propeller

本文选取的计算域为圆柱体,计算域模型在建模软件SolidWorks中完成,分为静止域和旋转域两部分[89]。静止域直径为6D,长度为10D,旋转域直径为1.2D,长度为D。利用ICEM进行网格划分,首先对静止域和旋转域单独划分网格,然后进行网格合并。静止域的几何形状为规则的圆柱形,故采用结构网格划分;旋转域的内壁面为螺旋桨的表面,曲率较大且几何形状较为复杂,只能采用非结构网格划分,对叶梢等尺寸较小的部分进行网格加密;然后利用ICEM中的merge命令将两者合并[10],得到总体网格及边界命名如图2所示。

图 2 网格划分及计算域设置情况 Fig. 2 Grid division and computing domain Settings
3.2 最佳湍流模型

为了得到最佳湍流模型,选择Standard $k - \varepsilon $ ,RNG $k - \varepsilon $ ,SST $k - \omega $ 三种湍流模型分别计算。螺旋桨转速n=483 r/min,通过改变进速得到不同进速系数下的推力系数KT、转矩系数KQ和敞水效率 ${\eta _0}$ 。将结果绘制为敞水性能曲线(见图3),并与图谱试验值比较,根据仿真计算与试验值的误差大小来确定最佳模型。

图 3 不同湍流模型计算的敞水特性曲线 Fig. 3 Open water characteristic curves calculated by different turbulence models

通过分析可以看出:对于推力系数KT,Standard $k - \varepsilon $ 模型和SST $k - \omega $ 模型的误差较小,但是Standard $k - \varepsilon $ 模型的仿真值与试验值在J=0.7~0.8时出现交叉,说明计算值不够稳定;对于转矩系数KQ,可以看出随着J增大,各模型的误差都在增大,在J=0.7~0.8时SST $k - \omega $ 的计算值与试验值贴合较好;对于敞水效率 ${\eta _0}$ ,在J=0.4~0.5时Standard $k - \varepsilon $ 模型的模拟效果最好,但总体来看,SST $k - \omega $ 模型计算更稳定,可靠性更高,因此选择SST $k - \omega $ 模型作为最佳计算模型。

4 对转桨数值仿真及分析

本节主要探讨对转桨主要配合参数L/DDa/Df的变化对对转桨的性能的影响,通过改变参数建立不同的对转桨模型,并进行仿真计算,得到最优结果。关于建模和网格划分与单桨基本相同,不同之处在于对转桨的前后2个桨单独建立旋转域。通过建模得到的对转桨模型如图4所示,网格划分情况如图5所示。

图 4 对转桨模型 Fig. 4 The counter-rotating propeller model

图 5 网格划分情况 Fig. 5 Computational domain meshing
4.1 桨距比L/D最优值研究

在计算桨距比L/D时,先取两桨的直径Da=Df,对于Da/Df的最优值将在下一步中研究。为了确定最优桨距比,分别取L/D=0.233,0.267,0.283,0.300,0.333,对应不同的模型a,b,c,d,e。将计算结果表示为敞水性能曲线,如图6所示。

图6可以看出,KTKQ随着L的增加而增大,且逐渐趋于一个稳定值,可以推测当L足够大时,两桨就成为独立的单桨,其KTKQ也不再变化。敞水效率 ${\eta _0}$ 先增大后减小,其中模型b的效率最高。分析其原因,当桨距过小时,前后两桨的尾流存在严重的相互干扰,导致前桨的叶面高压和后桨的叶背低压都不够充分,敞水效率也较低;当L增大到一个合适的值时,两桨均有各自足够的空间,后桨对前桨的尾流吸收率较高,且对前桨的影响也较小,此时敞水效率最高;当L继续增大时,由于距离增加,后桨能够吸收到的前桨尾流减小,敞水效率减小。综上所述,模型b的效率最高,即L/D=0.267时,对转桨的敞水效率最高。

图 6 不同桨距比下对转桨敞水性能曲线 Fig. 6 The open water performance curves of counter-rotatong propellers under different L/D
4.2 直径比Da/Df最优值研究

采用控制变量法,选取不同的直径比作为变量,桨距比选择上一节中确定的最佳值,即取L/D=0.267。建立4组模型a,b,c,d,分别对应Da/Df=1.00,0.98,0.94,0.90。将计算结果绘制为敞水性能曲线,如图7所示。

图 7 不同直径比下的对转桨敞水曲线 Fig. 7 The open water performance curves of counter-rotating propellers under different diameter ratio

可以看出,KTKQ ${\eta _0}$ 都随着Da/Df的减小呈现出先增加后减小的趋势,其中模型c处的KT ${\eta _0}$ 值最大,模型b处的KQ值最大。分析其原因可能是,当后桨直径逐渐变小时,它刚好被前桨的尾流所包绕,从而效率较高。如果只考虑效率的话,模型c最佳,即Da/Df=0.94,但是考虑到公式的计算误差,模型c的后桨小于模型b,所以计算公式得到的模型c的值误差要大一点,此外模型b有最大的KQ,因此综合来看,取最佳Da/Df=0.94~0.98。

4.3 尾流分析

为了直观地反映对转桨前后桨之间的相互影响,利用后处理软件进行处理,做出了进速系数为0.6时各模型的流线图,如图8所示。

图 8 对转桨尾流线图(J=0.6) Fig. 8 The wake flow of counter-rotating propellers

可以看出,模型a和模型b由于后桨直径较大,前桨的尾流线直径大于后桨,尾流发散比较严重,后桨吸收的效果不太好;对于模型c,前桨产生的尾流线直径与后桨比较接近,刚好把后桨充分包裹在内,前桨的尾流存在比较明显的收缩,这说明后桨对前桨的尾流吸收较好,效率较高,两者配合产生的水动力性能较好;对于模型d,可以看出其后桨的直径小于前桨的尾流直径,因此对前桨的吸收效率没有模型c高,结合上一节中分析的结果,选择最优直径比Da/Df=0.94。

4.4 对转桨与等效单桨性能对比

对转桨有很多优点,其中最重要的一点就是与工况相同的单桨相比具有较高的效率。为了比较单桨和对转桨的效率,可以选择在相同的进速下比较,但是这样没有考虑螺旋桨的收到功率,也就是说在相同的进速下,两者的螺旋桨收到功率不同,这样得到的效率没有参考意义。这里选择转速n和螺旋桨收到功率P为定值,为了便于比较,引入功率系数Bp,在相同的Bp下比较两者的效率[11]Bp表达式为:

${B_p} = \frac{{{P_D}^{0.5}n}}{{{V_A}^{2.5}}} = 33.30\frac{{{K_Q}^{0.5}}}{{{J^{2.5}}}}{\text{。}}$ (9)

关于单桨的选择,理论上应该选与对转桨等效的单桨,由参考文献知,在前后桨螺距相同的时,只需单桨的伸张轮廓面积与对转桨相同即可,即 ${A_{EO}} = {A_{Ef}} + $ $ {A_{Ea}}$ ,其中AEOAEfAEa分别为单桨、对转桨前桨和后桨的伸张轮廓面积。通过计算可得到单桨模型的参数,如表2所示,对转桨的参数如表3所示。

表 2 等效单桨主要参数 Tab.2 The main parameters of the equivalent single propeller.

表 3 对转桨主要参数(模型c) Tab.3 The main parameters of counter-rotating propeller

经过三维建模、网格划分和仿真计算,得到等效单桨的各水动力参数。结合对转桨的计算结果,可作出对转桨和等效单桨的Bp- ${\eta _0}$ 曲线,如图9所示。为了便于比较,插值得到整数Bp值对应的两者的 ${\eta _0}$ 值进行比较,结果如表4所示。

图 9 对转桨和单桨的 ${B_p} - {\eta _0}$ 曲线 Fig. 9 The ${B_p} - {\eta _0}$ curves of counter-rotating propellers and the single propeller

表 4 对转桨和单桨效率对比 Tab.4 Efficiency comparison of the counter-rotating propellers and the single propeller

表4中数据可以看出,对转桨的效率比单桨的效率有较大的提高,最大时提升了9.307%,可以证明在相同的功率系数下,对转桨的效率比单桨更高。而CFD计算的结果存在5%的误差,因此理想状态下对转桨的效率提升可能会更高。

5 结 语

通过对MAU型螺旋桨和对转桨的水动力性能研究,得到如下结论:

1)基于RANS方程,计算得到螺旋桨的敞水性能,并与图谱试验值对比发现,Standard $k - \varepsilon $ ,RNG $k - \varepsilon $ ,SST $k - \omega $ 三种湍流模型中,SST $k - \omega $ 模型的计算误差最小,为最佳湍流模型。

2)通过CFD仿真计算,得到对转桨的最佳配合参数,L/D=0.267,Da/Df=0.94。尾流分析的结果也支持了得到的最佳桨距比和直径比的结果。

3)将对转桨和等效单桨的敞水性能在相同的功率系数下作对比,发现对转桨的效率比单桨最大提高9.307%,从而证明了对转桨的优越性。

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