工厂环境的电磁噪声会对以低功耗无线传感设备为核心的工业物联网技术产生巨大的影响.为此,应用对数周期天线与频谱仪,从时域和频域2个角度在某汽车厂的焊接车间和办公区测量电磁噪声.频域测量得到了0.3~3 GHz频段工厂中电磁噪声的频点、功率等信息,噪声频谱呈现尖峰形状,可运用截断拉普拉斯分布进行建模分析.时域测量采集了315、779、916 MHz几个频点的噪声数据,提取了噪声的幅度概率分布、脉冲持续时间分布、脉冲间隔时间分布3个参数.测量结果表明,天线水平、垂直极化方式测得噪声信号相近;办公区受噪声影响比焊接车间内部小.
Factory-level electromagnetic noise has a huge impact on industrial Internet of things which mainly uses low-power wireless sensor devices. For this reason, a log periodic antenna and a spectrum analyzer are used to measure the electromagnetic noise in the welding workshop and the office area of a car factory. We obtain the frequency, power and other information of electromagnetic noise in 0.3~3 GHz bands from the frequency domain measurement. The noise spectrum shows a spike shape, and the truncated Laplace distribution can be used for modeling. In time domain measurement, the noise data of 315 MHz, 779 MHz and 916 MHz are collected, and we also get the three parameters of amplitude probability distribution, pulse duration distribution and pulse separation distribution. The measurement results indicate that the results of horizontal and vertical polarization are similar. The influence of noise in the office area is less than that in the welding workshop.
工业物联网(IIOT,industrial internet of things)技术作为5G的研究热点已经受到广泛的关注[1-2].但是,工厂中的机械如焊接设备、变频器等会辐射出大量的电磁噪声[3-4],这些电磁噪声会对低功耗的无线传感系统产生巨大的影响[5-6],必须采用合适的噪声模型对工厂中的噪声进行建模分析[7-8].
Cheffena[9]将工厂中的噪声与高斯白噪声进行了对比分析. Coll等[10]在造纸厂、钢铁厂展开了噪声的时域测量,并提取了噪声的幅度概率分布(APD,amplitude probability distribution)信息. Saaifan和Henkel[11]针对汽车点火系统产生的脉冲噪声进行了测量研究.
笔者运用对数周期天线与频谱仪,在某汽车厂进行了噪声的测量工作.根据采集到的数据,提取噪声频点、带宽等相关参数.从测量结果中得出,天线水平、垂直极化方式测得噪声信号相近;相比于焊接车间,办公区受噪声干扰较小.
1 测量场景在某汽车厂的焊接车间的手工点焊机、焊接机器人以及整车实验中心的办公区大厅3个位置各选取一点进行电磁噪声的测量. 3个位置的实际场景如图 1所示.
焊接是汽车制造的最重要工作,汽车厂的工业物联网部署工作主要针对焊接车间.焊接车间中主要有手工点焊机与焊接机器人2种设备,电磁噪声的测量主要针对这两种设备展开.手工点焊机主要负责车门、前车盖等独立部件的焊接工作;焊接机器人主要负责对整个车身的车顶、车底等部位的焊接.本文电磁噪声测量过程中,手工点焊机与焊接机器人两种设备均处于工作状态.整车实验中心办公区大厅位于与焊接车间相邻的另外一栋大楼,办公区大厅相对于焊接车间属于“安静”位置.选取上述3个位置进行电磁噪声的测量,旨在对比焊接车间中不同设备、焊接车间与较为安静的办公区之间的电磁噪声的异同,为工业物联网的部署工作提供电磁噪声信息.
2 测量设备及方法电磁噪声测量分为频域测量和时域测量两部分.频域测量旨在得到工厂电磁噪声的频谱占用情况,通过频域测量得到电磁噪声所占用的频点、功率等信息.时域测量通过对电磁噪声信号在时域的采集,得到工厂中电磁噪声的时变特性.测量运用对数周期天线[12]和频谱仪,测量设备的实际工作场景如图 2所示.
频域测量运用对数周期天线和频谱仪的频谱测量模式,在选取的3个位置进行0.3~3 GHz频段的频谱测量,得到不同测量位置的电磁噪声的频谱占用情况.测量时天线采用垂直、水平两种极化方式.频谱仪扫频带宽(span)为50 MHz,分辨带宽(RBW,resolution bandwidth)为10 kHz,视频带宽(VBW,video bandwidth)为100 kHz.频域测量的全部设置参数如表 1所示.
时域测量在3个测量位置,选取315 MHz、779 MHz、916 MHz频点,带宽为200 kHz,运用对数周期天线和频谱仪的数据采集模式进行时域噪声的测量.对上述频点以及带宽噪声的基带信号进行采集,频谱仪数据采集模式采样率设置为2 MHz.时域测量选取的上述3个频点及200 kHz的带宽为目前市面上低功耗无线传感芯片采用的频点和带宽.时域测量的全部参数设置如表 2所示.
频域测量主要提取电磁噪声的频点、功率等信息.首先,参考Sanchez等[13]的噪底选取方式选取噪底,将噪底以上的信号记为有用信号,噪底以下的信号记为背景噪声,提取噪底以上的有用信号.然后,查阅汽车厂当地的通信信号频谱占用情况,去除有用信号中已知的通信信号,如广播电视信号以及运营商的手机信号,将剩余的信号记为噪声信号.最后,提取噪声信号的频点、功率等信息.汽车厂的通信信号频谱占用情况如表 3所示.
假设某频点电磁噪声的包络波形如图 3所示,从图中可以看出,电磁噪声的包络波形呈现出脉冲状,脉冲主要有3个参数:脉冲的幅值、脉冲的持续时间、脉冲之间的时间间隔[14].
电磁噪声的包络特性n(t)可以用以下表达式描述:
$ n\left( t \right) = \sum\limits_i {\lambda {p_{{\tau _d}}}(t - {\tau _i})} $ | (1) |
其中:i=1, 2, …, N代表第i个脉冲;λ为脉冲的幅值;τi为脉冲的起始时间;τd为脉冲的持续时间;pτd(t)为脉冲的形状.
1) 幅度概率分布
APD用于描述噪声包络的幅值λ的统计特性,表示幅值高于某一规定电平的时间概率,表达式为[14]
$ {\rm{APD}}({\lambda _i}) = P(\lambda > {\lambda _i}) = \frac{1}{T}\sum\limits_{k = 1}^N {{t_k}} $ | (2) |
其中:λ为噪声幅值,λi为某一规定的电平,T为测量时长,tk为噪声幅值超过规定电平λi的时长. APD代表噪声幅值超过某一规定电平的概率,则
$ {\rm{APD}}({\lambda _i}) = P(\lambda > {\lambda _i}) = 1 - {\rm{CDF}}({\lambda _i}) $ | (3) |
其中CDF(λi)为脉冲幅值的累计分布函数.
2) 脉冲持续时间分布
脉冲持续时间分布(PDD,pulse duration distribution)用于描述脉冲持续时间的统计特性,代表脉冲持续时间长度超过某一规定时长td的概率,表达式为[14]
$ {\rm{PDD}}({t_d}) = P(t > {t_d}) = 1 - {\rm{CDF}}({t_d}) $ | (4) |
其中CDF(td)为脉冲持续时长的累计分布函数.
3) 脉冲间隔时间分布
脉冲间隔时间分布(PSD,pulse separation distribution)用于描述脉冲间隔时间的统计分布,代表脉冲间隔时间长度超过某一规定时长ts的概率,表达式为[14]
$ {\rm{PSD}}({t_s}) = P(t > {t_s}) = 1 - {\rm{CDF}}({t_s}) $ | (5) |
其中CDF(ts)为脉冲间隔时长的累计分布函数.
在提取APD参数时,按照式(2)或式(3)进行运算即可.但在提取PDD、PSD两个参数时,需要首先选取噪底,参考Sanchez等[13]的方法选取噪底;划定噪底以后,脉冲正向、反向穿越噪底的2个交点即为脉冲的起始、终止时间点;脉冲持续时间即为终止时间点与起始时间点之差,脉冲间隔时间即为脉冲起始时间点与上一个脉冲起始时间点之差;最后按照式(4)和式(5)计算噪声的PDD、PSD两个参数.此外,上述CDF(λi)、CDF(td)和CDF(ts)是测试实验数据统计分析得到数值结果.
按照上述理论,对315、779、916 MHz频点的时域电磁噪声信号进行测量,得到不同频点电磁噪声的APD、PDD、PSD 3个统计参数.对比分析相同位置相同频点不同天线极化方式、相同天线极化方式相同频点不同位置、相同天线极化方式相同位置不同频点电磁噪声信号的APD、PDD、PSD 3个参数的异同.
4 频域测量结果及建模分析 4.1 频域测量结果及分析在选取的3个测量位置进行0.3~3 GHz频段的测量,天线分别采用垂直、水平2种极化方式.根据测量得到的结果,按照3.1节中的噪底选取方法选取噪底,并提取噪底以上的信号记为有用信号(包含噪声信号以及通信信号),得到结果如图 4所示.
图 4中包含工厂中的噪声信号和通信信号,在0.8 GHz以下的频率范围存在广播电视信号;在0.9 GHz、1.8 GHz附近频段存在运营商发射的手机通信信号;在2.4 GHz附近频段存在WIFI信号.图中出现的明显大带宽、高功率的宽带信号均为通信信号,工厂中的噪声信号均为窄带信号.
Stenumgaard等[4]在钢铁厂进行了频域噪声的测量工作,测量得到了2 GHz以下钢铁厂的无线频谱占用情况,该测量结果与本文的测量结果大体近似,这可能是由于钢铁厂和汽车厂都需要大量应用稳压器、变频器、伺服驱动器等机械设备,因此噪声分布情况相近.
根据表 3中的通信信号频谱占用情况,从有用信号中去除通信信号,余下的信号记为噪声信号.噪声信号功率的概率密度函数(PDF,probability density function)曲线如图 5所示.
1) 工厂中辐射出的电磁噪声信号主要集中在0.3~1 GHz频段,噪声功率大体分布在-125~-115 dBm之间.
2) 随着频率的升高,工厂中辐射出的电磁噪声信号的功率呈明显的下降趋势,在1 GHz以后,噪声信号功率趋于平缓,噪声功率不再随频率的升高出现明显的降低.
3) 垂直、水平两种天线极化方式测得的信号大体相同.
4) 手工点焊机与焊接机器人旁测得电磁噪声分布大体上相同,但不完全吻合.这是由于两种机械设备采用的焊头相同,故噪声情况相近;但工作时焊头的高度、焊接汽车的部位不同,导致噪声略有不同,但两者总体上大致相似.
5) 在办公区测得的噪声功率略低于在另外两个测量位置测得的噪声功率,这是由于手工点焊机与焊接机器人均位于焊接车间内部,车间环境相比于办公区更为嘈杂,电磁干扰更强.但办公区距离焊接车间不远,也会受到车间辐射出的电磁噪声干扰,所以办公区测得噪声功率仅仅略低于焊接车间中测得的噪声功率.
4.2 噪声频谱建模分析根据测量得到的噪声频谱可以得知,噪声的频谱呈现出尖峰形状,这与角度功率谱形状相近,因此可以用截断拉普拉斯分布进行建模分析.截断拉普拉斯分布的概率密度函数为
$ f\left( x \right) = \frac{Q}{{2\lambda }}{{\rm{e}}^{\frac{{ - \left| {x - \mu } \right|}}{\lambda }}}, {\rm{ }}\mu - \Delta x \le x \le \mu + \Delta x $ | (6) |
其中:λ为尺度参数,μ为位置参数,Q为归一化系数,且
$ Q = \frac{1}{{1 - e\frac{{ - \Delta x}}{\lambda }}} $ | (7) |
在运用截断拉普拉斯分布对噪声的频谱进行建模分析时,要根据实测噪声的频点、带宽以及功率选取合适的参数.中心频点400.5 MHz、带宽32.5 kHz的实测噪声频谱以及运用截断拉普拉斯分布的仿真的频谱如图 6所示.
图 6中实线代表实测噪声频谱,虚线代表拉普拉斯仿真频谱.拉普拉斯模型中,μ=400.5 MHz,Δx=16.25 kHz,λ=5 200.从图中可以看出,实测噪声频谱与截断拉普拉斯仿真的频谱相近,因此可以运用截断拉普拉斯分布对噪声的频谱进行仿真.
5 时域测量结果及分析在手工点焊机、焊接机器人、办公区3个测量位置运用天线水平、垂直极化采集了315、779、916 MHz 3个频点的电磁噪声.测量时,手工点焊机正在进行车门的焊接工作;焊接机器人正在对车顶、车底进行焊接工作;办公区较为安静,没有过往的行人或工作的机械设备.运用3.2节中介绍的参数提取方法提取噪声的APD、PDD、PSD 3个参数,得到的结果如图 7所示.
图 7展示了3个测量频点、两种天线极化方式测得的不同位置电磁噪声的APD曲线,图中实线代表没有连接天线采集到的接收机热噪声的APD曲线,剩余3条曲线分别代表 3个不同测量位置的APD曲线.
从图 7中可以看出,在相同频点、相同测量位置,天线水平、垂直极化方式测得的电磁噪声的APD分布大体相同,在较低的概率(10-3)以下APD曲线会有略微差异.相同位置、相同天线极化方式下,在315 MHz频点测得噪声的功率最大,这是由于噪声频点越低,传播时的损耗越小,故在315 MHz频点测得的噪声功率高于其他2个频点测得的噪声功率. APD曲线的尾部(概率在10-8量级)代表测得噪声功率的最大值,在相同频点、相同天线极化方式下,办公区测得的噪声的最大功率明显低于其他2个测量位置测得噪声功率的最大值,这是由于办公区环境较为安静,相比于在焊接车间中的2个测量位置所受噪声的干扰较小.
5.2 PDD测量结果及分析在提取PDD参数时,首先要选取噪底,并确定脉冲的起始、终止时间点,然后计算脉冲的持续时间.按照3.2节中的PDD参数提取方式,得到3个测量频点、两种天线极化方式测得的不同位置电磁噪声的PDD曲线如图 8所示,图中3条曲线分别代表 3个不同测量位置的PDD曲线.
从图 8中可以看出,在相同频点、相同测量位置,天线水平、垂直极化方式测得电磁噪声的PDD分布基本相同,在较低的概率(10-1)以下有略微差异.在相同频点、相同天线极化方式下,办公区测得的电磁噪声的PDD分布与手工点焊机、焊接机器人处测得的PDD分布近似,只在较低概率(10-1)以下会有所差异;当概率(纵坐标)小于10-1时,办公区测得的PDD曲线位于其他2条PDD曲线的左侧,这表明办公区受持续时间较长的电磁噪声的影响小于其他2个测量位置,这是由于办公区环境较为安静,受工厂中电磁噪声干扰较小.
5.3 PSD测量结果及分析提取PSD参数的步骤与提取PDD参数的步骤相似,都需要先选取噪底,并计算脉冲的起始、终止时间点,但提取PSD参数需要计算脉冲的间隔时间.按照3.2节中的PSD参数提取方式,得到3个测量频点、两种天线极化方式测得的不同位置电磁噪声的PSD曲线如图 9所示,图中3条曲线分别代表 3个不同测量位置的PSD曲线.
从图 9中可以看出,在相同频点、相同测量位置,天线水平、垂直极化方式测得电磁噪声的PSD分布基本相同.在相同天线极化方式的条件下,315 MHz频点处3个测量位置的PSD分布有所不同,在779 MHz、916 MHz频点处3个测量位置的PSD分布基本相同.
Coll等[10]在钢铁厂和造纸厂展开了电磁噪声的时域测量,提取了噪声的APD特性曲线. Blankenship和Rappaport[14]在医院进行了450 MHz频点的时域噪声测量工作,提取了噪声的APD、PDD、PSD曲线,通过对比分析可以看出,得出的APD、PDD、PSD曲线和本文测量得到的APD、PDD、PSD曲线趋势相近,取值范围略有不同.因此可以说明,汽车厂焊接车间的噪声情况有较好的代表性,可以通过对汽车厂焊接车间噪声特性的进一步建模研究构建出工厂电磁噪声的普适性模型.
6 结束语在某汽车厂运用对数周期天线与频谱仪进行了电磁噪声的测量工作.频域主要测量工厂0.3~3 GHz的频谱占用情况,时域测量采集了典型频点电磁噪声的时域波形.
频域测量结果表明,工厂中辐射出的电磁噪声信号主要集中在0.3~1 GHz频段;噪声功率大体分布在-125~-115 dBm之间,噪声功率随频点的升高呈下降趋势.噪声的频谱呈现出尖峰形状,根据测量得到的噪声频点、功率和带宽3个信息,选取合适的参数,可以运用截断拉普拉斯分布对噪声的频谱进行建模分析.时域测量采集了315、779、916 MHz 3个频点的噪声信号,提取了电磁噪声的APD、PDD、PSD 3个参数.测量结果表明,相比于焊接车间,办公区噪声幅值较小,持续时间较短,受电磁噪声影响较小.
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