据不完全统计, 大型γ辐照加工装置全国已建成运行的近200余家, 是发展比较快的企业。放射性活度越来越强, 辐照的种类日益广泛, 给社会带来的社会效益和经济效益都十分可观, 目前山东省已建成投入运行的有9家, 还有一家正在筹建之中。大型γ辐照加工装置辐射源经过一定时间运行后, 放射性活度不能满足辐照加工需要, 需更换高活度的辐射源, 在倒装辐射源过程中, 由于存在许多潜在的危险性, 一旦出现疏忽, 就可能造成不堪设想的事故。因此, 在倒装辐射源前必须制定严格、周密、有效放射防护安全监督及剂量监测措施^[1]。

某大型γ辐照加工装置设计装源活度为11.1×10¹⁵ Bq (30万Ci), 初装辐射源活度为2.59 ×10¹⁵ Bq (7.03万Ci), 钴-60辐射源由中国同位素公司从英国进口, 采用双层不锈钢包壳密封的, 包壳足够牢固, 使之在规定的设计和使用条件下, 不会有放射性物质散释出来。源的密封达到国内有关规定要求^[2]。

1 倒装辐射源程序

(1) 倒装辐射源前准备工作。辐照加工装置单位首先成立倒源领导小组, 负责组织联系有关部门进行放射放护安全及剂量监测, 拟定倒装辐射源实施方案, 针对倒源过程中可能发生的问题, 做好各项应急准备措施。

(2) 辐射源到达目的地后, 应先检查源罐表面和距离1 m处辐射剂量; 工作人员在操作过程中一律佩戴个人剂量计, 严禁非工作人员进入现场。

(3) 倒装辐射源工作应先选择有经验的放射防护专业人员。首先将源罐进行水冲洗并收集水样送检^[3], 预防放射性污染, 若无污染, 立即将源罐吊入辐照室内中央, 打开盖板及所有螺丝, 再用检测仪器检查源罐有无损伤及泄露部位, 随后将源罐缓缓降到贮源位置, 提出铅塞、按活度大小均匀排列到源架上。倒装辐射源工作结束后, 源罐吊出水面。若源罐内仍有较强的辐射源, 应在贮源位置将铅塞安装后吊出水面, 应立即对辐照室内、外周围环境及贮源井水进行检测, 贮源井水中所含放射性污染物质的活度在10Bq/L以下^[4], 并与倒装辐射源前检测数据进行比较, 由于本次倒装辐射源活度比较小, 工作人员严格按照国家有关辐照装置规定操作, 倒装辐射源前后检测结果无明显变化。

2 结果

参加倒装辐射源的3名工作人员均未受到意外照射, 也未发生临时性事故, 此项工作比较顺利。倒装辐射源结束后, 对辐照室内、外周围环境及铅罐表面、贮源井水表面进行剂量检测, 均未超过国家对γ辐照装置防护规定的剂量限值。

3 讨论

(1) 倒装放射源前, 单位必须向上级放射防护管理机构提出书面购源、运输申请报告, 同时上报倒装辐射源前详细实施方案及各项应急措施, 经上级主管部门同意后, 方可进行购置与倒源。

(2))倒装放射源是比较复杂的一项工作, 始终存在事故隐患。因此, 必须加强对倒装放射源现场进行放射防护监测, 成立由卫生行政、专业技术人员、公安等组成的领导机构, 统一指挥, 明确责任, 这是倒装放射源工作成功的关键。

(3) 倒装放射源结束后, 应再次对辐照场所进行工作状态、贮源状态的周围环境进行监测, 正常运行一定时间经上级主管部门组织验收合格, 方可投入运行。