文章信息
- 曾宝平, 贾瑛, 许国根, 李明, 冯锐
- ZENG Bao-ping, JIA Ying, XU Guo-gen, LI Ming, FENG Rui
- CTAB作用下TiO2/g-C3N4的制备及光催化降解偏二甲肼废水
- Preparation of TiO2/g-C3N4 by CTAB-assisted and photocatalytic degradation of unsymmetrical dimethylhydrazine waste water
- 材料工程, 2019, 47(9): 139-144
- Journal of Materials Engineering, 2019, 47(9): 139-144.
- http://dx.doi.org/10.11868/j.issn.1001-4381.2017.000933
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文章历史
- 收稿日期: 2017-07-20
- 修订日期: 2018-10-24
偏二甲肼(UDMH)是一种易燃、易挥发的具有臭鱼腥味的液体,其具有致癌、致畸、致突变的“三致”危害[1]。光催化氧化法作为一种高级氧化技术,用于处理UDMH废水,具有绿色环保、节能高效等特点,是近年来UDMH废水处理技术的主要发展方向之一[2]。石墨相氮化碳(g-C3N4)是一种聚合物半导体光催化剂,具有环境友好、价廉易得、可见光响应等诸多优点。然而,目前g-C3N4在光催化领域中仍面临禁带宽度较宽、光生载流子难以有效分离等突出问题[3]。为提高g-C3N4的量子效率和光催化性能,人们采用不同的改性方法提高g-C3N4的光催化活性,主要包括微观形貌调控、贵金属掺杂、半导体复合等。其中,半导体复合方法简单、高效,是解决上述问题的有效途径之一[4]。
TiO2绿色高效、性质稳定,被认为是最具潜力的光催化剂,但是由于在室温下禁带宽度较宽,仅能有效利用太阳光中4%的紫外光,因此单独应用受到限制[5]。将纳米TiO2与g-C3N4进行复合,可有效构建Z型光催化体系,拓展材料对可见光的吸收范围以及增强光生空穴-电子的分离能力,提高材料的光催化反应活性[6]。Yu等[7]以尿素为前驱体,与P25混合煅烧制备了Z型TiO2/g-C3N4材料,发现复合材料中光生载流子的复合率明显降低,在紫外光下催化降解甲醛性能是P25的2倍。Zhou等[8]采用球磨法合成TiO2/g-C3N4复合材料,TiO2与g-C3N4分散良好,界面结合稳定,具备很好的电子-空穴分离能力。
十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)是一种阳离子表面活性剂,可作为模板剂在催化剂合成时影响材料微观形貌和表面物理、化学性质,也可作为稳定剂和分散剂优化材料的复合过程[9]。本工作采用水热法在CTAB作用下制备TiO2/g-C3N4复合材料,探究CTAB的引入对制备产物的结构和光谱性质的影响,同时进行了相关的表征分析,并研究比较了在可见光下催化降解UDMH的性能。
1 实验 1.1 主要试剂钛酸丁酯,无水乙醇,冰乙酸,CTAB,均为分析纯,国药集团化学试剂有限公司;三聚氰胺,化学纯,天津科龙试剂;实验用水均为去离子水。
1.2 催化剂的制备g-C3N4的制备:取一定量三聚氰胺于坩埚,置于马弗炉中以10℃/min的升温速率升温至550℃,在此温度下保温4h,对焙烧后的固体进行研磨,再用无水乙醇和去离子水各清洗3遍,转至鼓风干燥箱中80℃下干燥6h,得到淡黄色固体样品。
TiO2/g-C3N4的制备:取一定量的钛酸丁酯溶解于体积比为1:10的乙酸和乙醇溶液中,连续搅拌60min,配置钛酸丁酯溶液浓度为100mmol/L。称取制备的0.16g g-C3N4于烧杯中,加入10mL乙醇和10mL去离子水,同时加入适量CTAB,使液相中CTAB浓度为0.01mol/L,连续搅拌30min分散混匀。将2种溶液混合并连续搅拌60min,而后转移至100mL带特氟龙内衬的反应釜中,放入烘箱150℃恒温反应12h,水热反应结束后80℃干燥,将干燥后的样品转移至坩埚中,置于马弗炉中500℃焙烧60min,对样品进行研磨,得到TiO2/g-C3N4(CTAB)淡黄色粉末。同时,在不添加CTAB的同等条件下制备TiO2/g-C3N4;不添加CTAB和g-C3N4条件下制备纯相TiO2,其余步骤相同。
1.3 样品的表征采用D-Max-2600型X射线衍射仪(XRD)分析样品的晶相结构,扫描范围为10°~80°,扫描速率2(°)/min;采用TECNAI-10型扫描电子显微镜(TEM)分析样品的微观形貌和结构;采用N2吸附-脱附仪获得样品的比表面积和孔结构,脱气温度为180℃,脱气时间为3h;采用Nicolet NEXUS型傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)测得样品的结构和官能团信息,KBr压片制样,扫描范围为4000~400cm-1;样品的光吸收范围和禁带宽度采用UV-3150型紫外-可见漫反射光谱仪(UV-Vis DRS)测得,参比样为BaSO4,扫描范围200~800nm;光生载流子的寿命与迁移情况采用FP-6500型荧光光谱仪(PL)进行分析,扫描范围为300~600nm,激发波长为315nm。
1.4 光催化降解UDMH废水以30mg/L的UDMH废水为目标污染物,在自制的光催化反应器中进行降解反应。采用300W氙灯(光功率密度为190mW/cm2)作为光源,光谱类似于太阳光,外加滤光片除去波长小于420nm的紫外光。取50mL UDMH废水,按1g/L的量投加催化剂,先超声15min使催化剂分散均匀,并在黑暗条件下搅拌30min,确保吸附-脱附平衡,而后开灯反应,每隔20min取样2mL,使用针式过滤器迅速滤去催化剂,采用氨基亚铁氰化钠分光光度法测定UDMH浓度。
2 结果与讨论 2.1 XRD分析图 1为纯TiO2,g-C3N4和TiO2/g-C3N4,TiO2/g-C3N4(CTAB)样品的XRD谱图。可知,g-C3N4位于12.9°的为3-S-三嗪结构类物质的面内特征峰,晶面指数为(100)。位于27.4°的强衍射峰为芳香物的层间堆积所致,代表共轭双键的叠加,为不同层间的周期性结构,属于石墨材料对应的(002)晶面指数[10]。纯TiO2的特征衍射峰2θ为25.3°,37.8°,48.0°,54.0°,55.1°,62.7°,69.2°,70.1°和75.2°(JCPDS 21-1272),说明制备的TiO2为锐钛矿晶型。TiO2/g-C3N4,TiO2/g-C3N4(CTAB)的XRD衍射谱图表现为g-C3N4与锐钛矿型TiO2衍射峰的叠加,说明g-C3N4经过水热处理后,依然保持了层状石墨相结构,2种材料成功复合。同时,CTAB的加入未影响复合材料的晶型,也未造成其他物相的引入。
2.2 TEM分析图 2为样品的TEM图像。图 2(a)为g-C3N4的TEM像,可观察到g-C3N4为片层结构相互叠加的形貌。图 2(b)为TiO2/g-C3N4的TEM像,可见TiO2以不规则球状颗粒镶嵌于g-C3N4片层,粒径大约10~25nm。图 2(c)为在CTAB作用下制备的TiO2/g-C3N4的TEM图,可以看到TiO2颗粒粒径更小,集中在10nm左右;CTAB的引入抑制了TiO2的纳米颗粒团聚,这归因于CTAB在TiO2晶体合成时对复合材料晶体生成的影响[11]。另外,TiO2/g-C3N4(CTAB)样品中TiO2分布更加均匀有序,一方面是因为CTAB作为表面活性剂在反应体系中形成胶束,在胶束中亲水基团和亲油基团的共同作用下,TiO2生长过程排列更加趋于有序化;另一方面,在材料合成过程中CTAB吸附在纳米颗粒的表面,形成了很多带正电颗粒,在电荷的作用下,纳米TiO2由于相互之间的斥力导致材料内部达到稳定、均匀的状态。同时,还可观察到TiO2/g-C3N4(CTAB)样品中均匀分布着许多的纳米孔洞,这能够优化液相反应的传质过程。图 2(d)为TiO2/g-C3N4(CTAB)的HRTEM图,可见清晰的格子条纹,条纹间距为0.352nm,对应锐钛矿型TiO2的(101)晶面,这与XRD结果一致,说明TiO2与g-C3N4结合紧密,结晶性良好,形成均匀的异质结,有助于光催化反应中光生载流子的分离,进而提高光催化性能。
2.3 BET分析图 3是纯TiO2,g-C3N4和TiO2/g-C3N4,TiO2/g-C3N4(CTAB)样品的N2吸附-脱附曲线。可知吸附-脱附等温线均属于Ⅳ型等温线(按BDDT分类),说明样品中有介孔(2~50nm)的存在。同时,样品中均有滞回环,g-C3N4为H4型滞回环(按IUPAC分类),因为其介孔结构主要是由片层状物质交叠聚集形成的狭缝结构;TiO2,TiO2/g-C3N4和TiO2/g-C3N4(CTAB)的滞回环类型则为H2型,这与孔的毛细凝聚作用有关[12]。
表 1比较了样品的比表面积、孔容积和平均孔径。g-C3N4比表面积为11.008m2/g,TiO2/g-C3N4和TiO2/g-C3N4(CTAB)的比表面积相比于g-C3N4均有较大提升,尤其是TiO2/g-C3N4(CTAB)的比表面积达到99.092m2/g,高于未添加CTAB的TiO2/g-C3N4材料,接近水热法制备的纯相TiO2,同时孔容积达到0.301cm3/g,表明CTAB优化了材料的孔结构。
Sample | Surface area/(m2·g-1) | Pore volume/(cm3·g-1) | Pore diameter/nm |
TiO2 | 99.420 | 0.201 | 5.809 |
TiO2/g-C3N4(CTAB) | 99.092 | 0.301 | 6.796 |
TiO2/g-C3N4 | 90.496 | 0.281 | 5.811 |
g-C3N4 | 11.008 | 0.114 | 3.938 |
图 4是采用BJH方法得到的样品孔径分布曲线。可以看出,水热法制备的TiO2孔径分布较为集中,主要分布在5.8nm附近;TiO2/g-C3N4孔径分布也主要集中在5.8nm附近;在CTAB作用下制备的TiO2/g-C3N4,孔径则主要集中在6.7nm附近,推测CTAB在体系中充当了分散剂的作用,减小了纳米材料的团簇效应,有效改善了材料的表面分布。
2.4 FT-IR分析图 5为样品的FT-IR光谱图。位于3400~2900cm-1范围内的吸收峰为g-C3N4上N—H和O—H的特征吸收峰,说明通过热聚合方法制备g-C3N4会有N—H的残留,O—H可能是吸附的少量水引起的。位于1700~1250cm-1的强吸收峰则归属g-C3N4三嗪结构中C—N及C=N键引起的伸缩振动,800cm-1处的吸收峰则是由三嗪结构的简正振动引起,Ti—O—Ti键则出现在600~400cm-1。TiO2/g-C3N4和TiO2/g-C3N4(CTAB)的红外谱中,2种物质的吸收峰均有出现,表明复合材料由g-C3N4与TiO2构成。另外,在TiO2/g-C3N4(CTAB)的红外谱中并未检测到CTAB的特征吸收,表明在材料制备的热处理过程中CTAB已被除尽。
2.5 UV-Vis DRS分析图 6是样品的紫外-可见漫反射吸收光谱图。可知,g-C3N4,TiO2的吸收阈值分别为462,391nm,采用带隙能公式Eg=1240/λg[13]进行计算,对应带隙分别为2.68,3.17eV,这与理论值接近。TiO2/g-C3N4,TiO2/g-C3N4(CTAB)的吸收阈值分别为441,450nm,对应带隙为2.81,2.76nm,在CTAB作用下制备的材料光吸收边出现红移,表明CTAB的引入优化了TiO2/g-C3N4结构,使得半导体禁带宽度变窄,增强了对可见光的吸收能力。同时,TiO2/g-C3N4(CTAB)的吸收曲线存在拖尾现象,说明材料内部存在缺陷[14],缺陷的引入促进了光生载流子的分离,有助于提升光催化效果。
2.6 PL分析由于发射光的强度取决于激发电子和空穴的复合能力,借此可以分析半导体材料对光生空穴、电子的捕获、迁移能力。图 7是样品的PL(photoluminescence spectroscopy)光谱图,激发波长为315nm。可知,g-C3N4和TiO2/g-C3N4,TiO2/g-C3N4(CTAB)的荧光曲线形状较为类似,发射峰均分别在440,450nm附近,这与UV-Vis DRS结果一致。复合材料中TiO2与g-C3N4形成异质结,荧光强度与g-C3N4相比明显减弱,其中在CTAB作用下制备的TiO2/g-C3N4荧光强度降低更为明显,说明CTAB作用下形成的异质结能够更有效地促进光生载流子的分离。
2.7 光催化降解UDMH废水效果图 8是在可见光条件下样品降解UDMH废水的效率曲线。可知,相比于纯相的g-C3N4和TiO2,复合材料TiO2/g-C3N4和TiO2/g-C3N4(CTAB)在可见光下对UDMH的去除性能更加优异。其中TiO2/g-C3N4(CTAB)具有最高的光催化活性,反应120min对UDMH的去除率达到83.2%,比未添加CTAB制备的TiO2/g-C3N4提升了13.7%。采用一级反应动力学方程对UDMH降解过程进行拟合,拟合的动力学反应常数k(TiO2/g-C3N4(CTAB))=0.01463min-1>k(TiO2/g-C3N4)=0.00980min-1>k(g-C3N4)=0.00546min-1>k(TiO2)=0.00117min-1。表明,在CTAB作用下制备的TiO2/g-C3N4光催化速率是未添加CTAB制备的TiO2/g-C3N4的1.5倍,是纯相g-C3N4的2.7倍。
根据光催化的结果可知,CTAB作用下制备的TiO2/g-C3N4复合材料具有优异的可见光催化活性,主要原因是:①复合材料对光生空穴-电子的分离能力增强,能够在反应体系中形成更多的光生活性物种;②在CTAB作用下形成了粒径更小的TiO2纳米颗粒,并且在g-C3N4表面均匀分布,这有助于材料对光的吸收;③CTAB的参与形成了结构更加优化的异质结,g-C3N4与TiO2形成Z型光催化体系,如图 9所示,纯相g-C3N4带隙为2.7eV,难以形成·OH,与TiO2复合成为异质结后,可见光照射激发了g-C3N4价带上的光生电子并迁移到导带,由于电势差的存在光生电子会迁移到TiO2的导带,可还原氧气形成·O2-,TiO2价带的空穴氧化H2O形成·OH,达到清除污染物的目的。光生载流子的相互迁移抑制了载流子复合,CTAB优化异质结构,提高了光的利用率和载流子的迁移性能,因此光催化活性得到提高。
3 结论(1) 在CTAB作用下, 采用水热法制备了TiO2/g-C3N4材料。CTAB作用下制备的TiO2/g-C3N4复合材料晶型结构完整,TiO2具有更小的粒径,在g-C3N4片层上均匀分布。N2吸附-脱附结果表明,TiO2/g-C3N4(CTAB)的比表面积达到99.092m2/g,介孔结构得到优化。
(2) 在CTAB作用下制备的TiO2/g-C3N4复合材料光吸收带边红移至450nm,同时对光生载流子具有更强的分离能力。
(3) TiO2/g-C3N4(CTAB)材料具有最高的光催化活性,可见光条件下反应120min对UDMH的去除率达到83.2%,相比未添加CTAB制备的TiO2/g-C3N4提升了13.7%。
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